专利名称：一种制动液壶气密性检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气密性检测装置，特别涉及一种制动液壶气密性检测装置。
背景技术：
汽车制动系统是汽车安全行驶的重要保障装置，根据制动能量的传递方式，制动系统可分为机械式、液压式、气压式、电磁式。目前广泛运用的是液压式制动系统。制动液是液压式制动系统中传递能量的介质，制动前，整个液压制动系统内都充满了制动液。制动液壶是液压制动系统中存储制动液的装置，制动时制动液壶向制动主缸提供制动液，解除制动时，回收制动王缸排除的多于制动液。并补充制动系统中消耗的制动液，以保证液压系统充满制动液。当液压制动系统中制动液不足时，空气就会进入液压系统内；由于空气是可压缩的，它将严重影响液压的升高，甚至使液压系统完全失效。制动液壶存储制动液，焊接完成后需对制动液壶进行气密性检测，以防止因制动液壶气密性不足而导致的制动液渗漏，从而影响制动性能。因此，需要设计专用设备检测制动液壶的气密性。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种结构简单，使用方便，且用于检测制动液壶焊接完成后的气密性，可以在线检测浮子是否正确安装，确保制动液壶中正确安装浮子的制动液壶气密性检测装置。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现一种制动液壶气密性检测装置，包括电气箱体，所述电气箱体内设有台面板，台面板上设有第一支架与定位件，第一支架为C型支架，采用C型支架结构，以保证压紧过程的结构强度与刚性；第一支架连接有第二压紧气缸，第二压紧气缸与定位件连接，定位件为定位工装组件，定位件还连接有气缸。进一步地，所述第二压紧气缸与定位件通过通气管组件连接，通气管组件为高压通气管组件。进一步地,所述第一支架上设有第一导向机构，第一导向机构为直线导向机构，第一支架上连接有可以沿第一导向机构滑动的第一压紧气缸。进一步地，所述电气箱体底部设有滚轮，滚轮与电气箱体通过高度调节组件连接。进一步地，所述电气箱体内设有安装板，安装板为电磁阀安装板。进一步地，所述台面板上设有连接板，连接板为气管快速连接板。进一步地，所述电气箱体上设有三色灯。进一步地,所述电气箱体上设有指示灯。进一步地，所述电气箱体上设有触摸屏。进一步地，所述电气箱体上设有用于控制三色灯、指示灯以及触摸屏的开关。进一步地,所述气缸连接有用于移动气缸的第一把手。进一步地，所述电气箱体连接有三联件。
进一步地，所述台面板上设有第二支架，第二支架为C型支架，采用C型支架结构，以保证压紧过程的结构强度与刚性；第二支架上设有第二导向机构，第二导向机构为直线导向机构。进一步地，所述电气箱体连接有用于控制电气箱体的按钮，按钮为触摸式保护按钮。进一步地，所述电气箱体内连接有电磁阀，电磁阀为集装式电磁阀。进一步地，所述电气箱体连接有第二把手。采用上述技术方案的制动液壶气密性检测装置，由于所述电气箱体内设有台面板，台面板上设有第一支架与定位件，第一支架连接有第二压紧气缸，第二压紧气缸与定位件连接，定位件还连接有气缸，所以将装配完成的制动液壶放置在定位工装组件上进行定位安装，采用第二压紧气缸将制动液壶在定位工装组件上压紧，用于检测制动液壶焊接完成后的气密性；实现可以在线检测浮子是否正确安装，确保制动液壶中正确安装浮子。
下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明；图1为本发明制动液壶气密性检测装置的结构示意图；图2为本发明制动液壶气密性检测装置的侧视图。
具体实施例方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。如图1与图2所不,一种制动液壶气密性检测装置,包括电气箱体3,电气箱体3内设有台面板4，台面板4上设有第一支架7与定位件16，第一支架7为C型支架，采用C型支架结构，以保证压紧过程的结构强度与刚性；第一支架7连接有第二压紧气缸14，第二压紧气缸14与定位件16连接，定位件16为定位工装组件，定位件16还连接有气缸17，第二压紧气缸14与定位件16通过通气管组件15连接，通气管组件15为高压通气管组件，第一支架7上设有第一导向机构8,第一导向机构8为直线导向机构,第一支架7上连接有可以沿第一导向机构8滑动的第一压紧气缸13,电气箱体3底部设有滚轮I,滚轮I与电气箱体3通过高度调节组件2连接，电气箱体3内设有安装板5，安装板5为电磁阀安装板，台面板4上设有连接板6，连接板6为气管快速连接板，电气箱体3上设有三色灯10，电气箱体3上设有指示灯11，电气箱体3上设有触摸屏12，电气箱体3上设有用于控制三色灯10、指示灯11以及触摸屏12的开关9，气缸17连接有用于移动气缸17的第一把手18，电气箱体3连接有三联件19，台面板4上设有第二支架21，第二支架21为C型支架，采用C型支架结构，以保证压紧过程的结构强度与刚性；第二支架21上设有第二导向机构23，第二导向机构23为直线导向机构，电气箱体3连接有用于控制电气箱体3的按钮24，按钮24为触摸式保护按钮，电气箱体3内连接有电磁阀20，电磁阀20为集装式电磁阀，电气箱体3连接有第二把手22。本发明制动液壶气密性检测装置，用于检测制动液壶焊接完成后的气密性；将装配完成的制动液壶放置在定位工装组件上进行定位安装；采用接近式传感检测制动液壶是否正确安装；采用第一压紧气缸13与第二压紧气缸14将制动液壶在定位工装组件上压紧；采用第一导向机构8与第二导向机构23做运动导向，以保证压紧机构的可靠性；采用大缸径气缸作为压紧机构的执行元件；采用可调整式堵头机构将制动液壶的非测试孔进行堵起，防止测试时候气体从非测试孔位泄露；堵头由气缸驱动，采用直线轴承作为运动导向；堵头设计为柔性材质，以保证高压状态下对制动液壶的密封性；采用气转气式增压阀对测试气压进行增压，以达到高压测试时所需压力；气转气式增压阀为可调压式，方便对不同测试压力进行匹配；采用大容积气容进行稳压与缓冲，防止测试过程中气压波动对测试造成不良影响；采用PLC控制系统做下位机系统，对设备进度动作控制与执行；采用工业计算机做上位机系统，对检测过程进行控制执行；采用数据采集系统对压装过程中的压力及位移数据进行采样分析；采用人机界面实现人机交互工程；设备根据使用需求设计有手动和自动两种工作模式；在调试设备或单功能需求时候选用手动模式，在线工作时候选用自动模式，或根据使用需求自行选择正确的工作模式；对于检测不良的产品，设备数据显示为红色，三色指示灯红色闪烁并有报警声音；对于检测合格的产品，设备数据显示为绿色，三色指示灯绿色并常亮；可以在线检测浮子是否正确安装，确保制动液壶中正确安装浮子。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种制动液壶气密性检测装置，包括电气箱体，其特征在于:所述电气箱体内设有台面板，台面板上设有第一支架与定位件，第一支架连接有第二压紧气缸，第二压紧气缸与定位件连接，定位件还连接有气缸。
2.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置，其特征在于:所述第二压紧气缸与定位件通过通气管组件连接。
3.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置，其特征在于:所述第一支架上设有第一导向机构，第一支架上连接有可以沿第一导向机构滑动的第一压紧气缸。
4.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置，其特征在于:所述电气箱体底部设有滚轮，滚轮与电气箱体通过高度调节组件连接。
5.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置，其特征在于:所述电气箱体内设有安装板。
6.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置，其特征在于:所述台面板上设有连接板。
7.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置，其特征在于:所述电气箱体上设有三色灯。
8.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置，其特征在于:所述电气箱体上设有指示灯。
9.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置，其特征在于:所述电气箱体上设有触摸屏。
10.根据权利要求 1所述的制动液壶气密性检测装置，其特征在于:所述电气箱体连接有三联件。
全文摘要
本发明公开了一种制动液壶气密性检测装置，包括电气箱体，所述电气箱体内设有台面板，台面板上设有第一支架与定位件，第一支架以保证压紧过程的结构强度与刚性；第一支架连接有第二压紧气缸，第二压紧气缸与定位件连接，定位件为定位工装组件，定位件还连接有气缸。本发明结构简单，使用方便，且用于检测制动液壶焊接完成后的气密性，可以在线检测浮子是否正确安装，确保制动液壶中正确安装浮子。
文档编号G01M3/00GK103076140SQ20131000674
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者闻德洋 申请人:昆山佳铭自动化科技有限公司