专利名称：一种给料机给料测量方法及给料系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及自动测量技术领域，特别是涉及一种给料机给料测量方法及给料系统。
背景技术：
现有的给料称量方法中，主要有以下几种:冲量式称量:德国E+H公司和日本三协株式会社主要采用该技术，国内很多厂家引进或采用该技术。该技术响应速度快，是瞬间式连续测量。失重式称量:国内外现在大部分采用这种方法，对较大流量测量，该方法测量快速，精度高。以上两种方法适用于给料量较大的给料机。对于给料量很小，或者“皮重量小”的给料机，使用以上两种方法，其测量精度很低，几乎无法测量。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种给料机给料测量方法及给料系统，解决微量给料机或者是“皮重量小”给料机的给料量测量问题。本发明所采用的技术方案是:一种给料机给料测量方法，采用平衡原理，建立一个平衡系统，直接称量给料机内粉料的实时质量，通过计算粉料质量的实时变化，计算出给料机的实时给料量。本发明所述的一种给料机给料系统，它包括给料机、配重、平衡臂、刃口、称重传感器，所述的平衡臂置于刃口上，一侧设置给料机，另一侧设置配重，给料机的下端设置有称重传感器。进一步的，所述的平衡臂、刃口，使给料机和配重构成一个平衡系统，通过称重传感器，直接称量给料机内粉料质量的变化，经过数据处理后，计算出给料机实时给料量。与现有技术相比，本发明的有益效果是:采用平衡法，称重传感器测量的质量是去除给料机自重后的粉料质量，能够直接测量粉料净重，可以大大减小称重传感器量程，提高称重传感器有效精度，准确测量出“皮重量微”的微量给料机的给料量，可以降低测量传感器的量程，提高测量精度，有效解决微量给料和皮重量小给料机的测量难题。
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的系统结构图。
图中:1.给料机，2.配重，3.平衡臂，4.刃口，5.称重传感器。
具体实施例方式为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进一步说明。本发明所述的一种给料机给料测量方法，采用平衡原理，建立一个平衡系统，直接称量给料机内粉料的实时质量，通过计算粉料质量的实时变化，计算出给料机的实时给料量。采用平衡法，称重传感器测量的质量是去除给料机自重后的粉料质量，也就是俗称的净重。对于微量给料机而言，粉料净重相对于给料机自重非常小。能够直接测量粉料净重，可以大大减小称重传感器量程，提高称重传感器有效精度，准确测量出“皮重量微”的微量给料机的给料量。本发明所述的一种给料机给料系统，它包括给料机1、配重2、平衡臂3、刃口 4、称重传感器5，所述的平衡臂3置于刃口 4上，一侧设置给料机1，另一侧设置配重2，给料机的下端设置有称重传感器5 ;所述的平衡臂3、刃口 4，使给料机I和配重2构成一个平衡系统，通过称重传感器5，直接称量给料机I内粉料质量的变化，经过数据处理后，计算出给料机实时给料量。以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等 效 变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
权利要求
1.一种给料机给料测量方法，其特征在于:采用平衡原理，建立一个平衡系统，直接称量给料机内粉料的实时质量，通过计算粉料质量的实时变化，计算出给料机的实时给料量。
2.一种给料机给料系统，其特征在于:它包括给料机、配重、平衡臂、刃口、称重传感器，所述的平衡臂置于刃口上，一侧设置给料机，另一侧设置配重，给料机的下端设置有称重传感器。
3.根据权利要求2所述的给料机给料系统，其特征在于:所述的平衡臂、刃口，使给料机和配重构成一个平衡系统，通过称重传感器，直接称量给料机内粉料质量的变化，经过数据处理后，计算出给 料机实时给料量。
全文摘要
本发明公开了一种给料机给料测量方法及给料系统，该方法采用平衡原理，建立一个平衡系统，直接称量给料机内粉料的实时质量，通过计算粉料质量的实时变化，计算出给料机的实时给料量。该系统包括给料机、配重、平衡臂、刃口、称重传感器。所述的平衡臂置于刃口上，一侧设置给料机，另一侧设置配重。给料机的下端设置有称重传感器。本发明的有益效果是采用平衡法，称重传感器测量的质量是去除给料机自重后的粉料质量，能够直接测量粉料净重，可以大大减小称重传感器量程，提高称重传感器有效精度，准确测量出“皮重量微”的微量给料机的给料量，降低测量传感器的量程，提高测量精度，有效解决微量给料和皮重量小给料机的测量难题。
文档编号G01G19/62GK103234615SQ20131015569
公开日2013年8月7日 申请日期2013年5月2日 优先权日2013年5月2日
发明者张生俊, 王红兵, 李平枉, 罗振宏, 王学钦, 刘晶晶 申请人:太原市海通自动化技术有限公司