低温截止阀耐用性测试系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及低温截止阀耐用性测试系统。本发明的目的是提供一种高效率测试低温截止阀耐用性的测试系统。因此，本发明低温截止阀耐用性测试系统包括低温容器、进气管路、排气管路、第一阀门、扭矩传感器、数据处理控制系统、第一压力表和第二压力表；低温容器为低温截止阀提供测试低温环境；进气管路用来向低温截止阀进气；排气管路用来将低温截止阀内的气体排出；第一阀门设置在进气管路上；扭矩传感器与数据处理控制系统电连接，用来检测低温截止阀开启和关闭时的扭矩；第一压力表设置在第一阀门与所述进气管路的进气口之间，第二压力表设置所述排气管路上。本发明测试系统结构简单、检测效率高、可以自动控制，并将数据保存。
【专利说明】低温截止阀耐用性测试系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及低温截止阀领域，尤其涉及低温截止阀耐用性测试系统。
【背景技术】
[0002]低温截止阀的工作温度为-196°c左右，用于液氮、液氧、液氩等低温流体的启闭控 制。低温截止阀在制造后需要耐用性试验，来验证低温截止阀在工况下的使用寿命，保证低 温截止阀的正常使用。目前使用的方法是通过阀门直接浸入液氮桶中，然后通过一系列机 械方式进行试验，这种试验方式无法进行自动控制，数据无法保存，实验结果无法有效验证 产品性能。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是：提供一种低温截止阀耐用性测试系统，可以高效率的测试低温 截止阀的耐用性。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种低温截止阀耐用性测试系统，包括低温 容器、进气管路、排气管路、第一阀门、扭矩传感器、数据处理控制系统、第一压力表和第二 压力表；所述低温容器为待测低温截止阀提供测试低温环境；所述进气管路用来向待测低 温截止阀进气；所述排气管路用来将待测低温截止阀内的气体排出；所述第一阀门设置在 所述进气管路上；所述扭矩传感器与所述数据处理控制系统电连接，用来检测低温截止阀 开启和关闭时的扭矩；所述第一压力表设置在所述第一阀门与所述进气管路的进气口之 间，所述第二压力表设置所述排气管路上。
[0005] 进一步的，还包括升降台，所述低温容器设置在所述升降台上，通过所述升降台的 上升和下降使得待测低温截止阀浸入和离开所述低温容器。
[0006] 优选的，所述低温容器为液氮槽。
[0007] 进一步的，还包括伺服电机，所述伺服电机与所述扭矩传感器连接并与所述数据 处理控制系统电连接，所述伺服电机产生扭矩动力。
[0008] 优选的，所述第一压力表与所述进气管路的进气口之间设置减压阀。
[0009] 优选的，所述进气管路上还设置第二阀门和第一压力传感器；所述第一压力传感 器通过管路与所述进气管路连通并与所述数据处理控制系统电连接；所述第二阀门设置在 所述第一压力传感器与所述进气管路的进气口之间；所述第一阀门设置在所述第二阀门与 所述进气管路的进气口之间；所述第二阀门为电动球阀并与所述数据处理控制系统电连 接。
[0010] 优选的，所述排气管路上还设置第三阀门和第二压力传感器；所述第二压力传感 器通过管路与所述排气管路连通并与所述数据处理控制系统电连接；所述第二压力表设置 在所述第二压力传感器与所述排气管路的排气口之间；所述所述第三阀门设置在所述第二 压力表与所述排气管路的排气口之间；所述第三阀门为电动球阀并与所述数据处理控制系 统电连接。
[0011] 进一步的，还包括节流管路；所述节流管路与所述进气管路连通；所述节流管路 与所述第一阀门串联并与所述第二阀门并联；所述节流管路上设置节流阀和第四阀门，所 述第四阀门为电动球阀并与所述数据处理控制系统电连接。
[0012] 相对于现有技术，本发明有如下优点：整个测试系统结构简单、方便操作，只需将 待测低温截止阀装入系统即可进行测试，检测效率高、检测数据真实性高；可以通过数据处 理控制系统进行自动控制，且可以将数据保存在数据处理控制系统中。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1所示为本发明低温截止阀耐用性测试系统的框架示意图。
【具体实施方式】
[0014] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实 施方式对本发明进一步的详细描述。
[0015] 在下面的描述具体中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还 可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实现，因此，本发明的保护范围并不受下面公 开的具体实施例的限制。
[0016] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施列及实施例中的特征可以相互 组合。
[0017] 如图1所示，本实施例低温截止阀耐用性测试系统，包括低温容器1、进气管路2、 排气管路3、第一阀门4、扭矩传感器5、数据处理控制系统6、第一压力表7和第二压力表8; 低温容器1为待测低温截止阀1〇〇提供测试低温环境，譬如提供的测试温度为_196°C;进气 管路2用来向待测低温截止阀100进气；排气管路3用来将待测低温截止阀100内的气体排 出；第一阀门4为手动球阀，设置在进气管路2上；扭矩传感器5与数据处理控制系统6电 连接，用来检测低温截止阀1〇〇开启和关闭时的扭矩；第一压力表 7设置在第一阀门4与进 气管路2的进气口之间，第二压力表8设置排气管路上。测试时，先将待测低温截止阀与进 气管路和排气管路连通，关闭待测低温截止阀，从进气管路进气口进入气体升压到设定压 力，观察第一压力表、第二压力表的压力是否有变化，若无，则打开待测低温截止阀，从进气 管路进气口进入气体升压到设定压力，观察第一压力表、第二压力表的压力是否有变化，若 无，则说明待测低温截止阀的气密性良好；接下来，将待测低温截止阀浸入到低温容器中， 循环打开、关闭待测低温截止阀，同时扭矩传感器对打开、关闭待测低温截止阀的扭矩进行 检测，并向数据处理控制系统提供扭矩感应信号，当扭矩传感器感应到的扭矩大到一定值 时，说明待测低温截止阀已不能正常使用，统计之前待测低温截止阀打开、关闭的次数即可 知道待测低温截止阀的耐用性。
[0018] 进一步的，低温容器1为液氮槽并设置在升降台9上，通过升降台9的上升、下降 使得待测低温截止阀100浸入、离开液氮槽。
[0019] 进一步的，扭矩传感器5连接伺服电机10,伺服电机10与数据处理控制系统6电 连接，伺服电机10产生扭矩动力。
[0020] 第一压力表7与进气管路1的进气口之间设置减压阀11。为了保证测试所需要的 气体压力稳定，可以通过减压阀11设置压力值。
[0021] 进气管路1上还设置第二阀门12和第一压力传感器13 ;第一压力传感器13通过 管路与进气管路1连通并与数据处理控制系统6电连接；第二阀门12设置在第一压力传感 器13与进气管路1的进气口之间；第一阀门4设置在第二阀门12与进气管路1的进气口 之间；第二阀门12为电动球阀并与数据处理控制系统6电连接。当第一压力传感器13感 应到管路中的压力过大时，数据处理控制系统6控制第二阀门12关闭，此时气体不能再进 入到待测低温截止阀1〇〇中，当第一压力传感器13感应到管路中的压力过小时，数据处理 控制系统6控制第二阀门12打开，此时气体能顺利进入到待测低温截止阀100中。
[0022] 排气管路3上还设置第三阀门14和第二压力传感器15 ;第二压力传感器15通过 管路与排气管路3连通并与数据处理控制系统6电连接；第二压力表8设置在第二压力传 感器15与排气管路3的排气口之间；第三阀门14设置在第二压力表8与排气管路3的排 气口之间；第三阀门14为电动球阀并与数据处理控制系统电连接。当第二压力传感器15 感应到管路中的压力过大时，数据处理控制系统6控制第三阀门12打开，此时气体从排气 管路1中排出，当第二压力传感器15感应到管路中的压力过小时，数据处理控制系统6控 制第三阀门14打开，阻止气体从排气管路3中排出。
[0023] 进一步的，还包括节流管路16 ;节流管路16与进气管路1连通；节流管路16与第 一阀门4串联并与第二阀门12并联；节流管路16上设置节流阀17和第四阀门18,第四阀 门18为电动球阀并与数据处理控制系统6电连接。当待测低温截止阀100处在测试中时， 气体进入不宜过快，此时数据处理控制系统6控制第二阀门12关闭、第四阀门18打开，气 体从节流管路16进入待测低温截止阀，由于节流阀17的设置，气体从节流管路16进入到 待测低温截止阀100的速度相对较慢，利于正常测试。同样，当第一压力传感器13感应到 管路中的压力过大时，数据处理控制系统6控制第四阀门18关闭，此时气体不能再进入到 待测低温截止阀中，当第一压力传感器13感应到管路中的压力过小时，数据处理控制系统 6控制第二阀门18打开，此时气体能顺利进入到待测低温截止阀中。
[0024] 根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方 式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本发明的 一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用 了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
【权利要求】
1· 一种低温截止阀耐用性测试系统，其特征在于：包括低温容器、进气管路、排气管 路、第一阀门、扭矩传感器、数据处理控制系统、第一压力表和第二压力表；所述低温容器为 待测低温截止阀提供测试低温环境；所述进气管路用来向待测低温截止阀进气；所述排气 管路用来将待测低温截止阀内的气体排出；所述第一阀门设置在所述进气管路上；所述扭 矩传感器与所述数据处理控制系统电连接，用来检测低温截止阀开启和关闭时的扭矩；所 述第一压力表设置在所述第一阀门与所述进气管路的进气口之间，所述第二压力表设置所 述排气管路上。
2. 根据权利要求1所述的低温截止阀耐用性测试系统，其特征在于：还包括升降台，所 述低温容器设置在所述升降台上，通过所述升降台的上升和下降使得待测低温截止阀浸入 和离开所述低温容器。
3. 根据权利要求2所述的低温截止阀耐用性测试系统，其特征在于：所述低温容器为 液氮槽。
4. 根据权利要求1所述的低温截止阀耐用性测试系统，其特征在于：还包括伺服电机， 所述伺服电机与所述扭矩传感器连接并与所述数据处理控制系统电连接，所述伺服电机产 生扭矩动力。
5. 根据权利要求1所述的低温截止阀耐用性测试系统，其特征在于：所述第一压力表 与所述进气管路的进气口之间设置减压阀。
6. 根据权利要求1所述的低温截止阀耐用性测试系统，其特征在于：所述进气管路上 还设置第二阀门和第一压力传感器；所述第一压力传感器通过管路与所述进气管路连通并 与所述数据处理控制系统电连接；所述第二阀门设置在所述第一压力传感器与所述进气管 路的进气口之间；所述第一阀门设置在所述第二阀门与所述进气管路的进气口之间；所述 第二阀门为电动球阀并与所述数据处理控制系统电连接。
7. 根据权利要求1所述的低温截止阀耐用性测试系统，其特征在于：所述排气管路上 还设置第三阀门和第二压力传感器；所述第二压力传感器通过管路与所述排气管路连通并 与所述数据处理控制系统电连接；所述第二压力表设置在所述第二压力传感器与所述排气 管路的排气口之间；所述所述第三阀门设置在所述第二压力表与所述排气管路的排气口之 间；所述第三阀门为电动球阀并与所述数据处理控制系统电连接。
8. 根据权利要求5所述的低温截止阀耐用性测试系统，其特征在于：还包括^流管路； 所述节流管路与所述进气管路连通；所述节流管路与所述第一阀门串联并与所述第了闽门 并联；所述节流管路上设置节流阀和第四阀门，所述第四阀门为电动球阀并与所述数据处 理控制系统电连接。
【文档编号】G01M13/00GK104215436SQ201310211033
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】周晓来 申请人:宁波富华阀门有限公司