一种管材端部密封装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及管材测压领域，更具体地，涉及一种管材端部密封装置。其包括用于分别安装在管材两端端部的密封端密封体和进气端密封体，密封端密封体一端开口，进气端密封体两端开口，密封端密封体和进气端密封体内部均为中空腔体，中空腔体内安装有密封圈和可供管材穿过的弹簧套筒夹具，密封端密封体和进气端密封体的外侧安装有与弹簧套筒夹具相接触的夹紧扳手，扳动夹紧扳手能够挤压弹簧套筒夹具使其变形卡死穿过其中的管材，密封端密封体和进气端密封体的一开口端设有端部密封头。将本发明的管材端部密封装置组装好后，将管材的两端直接插入到密封端密封体和进气端密封体中并扳下夹紧扳手就安装完成，安装方便且安装速度快，效率高。
【专利说明】一种管材端部密封装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材测压领域，更具体地，涉及一种管材端部密封装置。
【背景技术】
[0002]现有的PE管在制作完成后，需要打包整捆PE管材并进行包装，然后对其整捆PE管材进行测压。常用的端部密封接头，每次在安装时都要将端部密封接头的每个部件拆开，把密封圈套上PE管材，然后再把端部密封接头的每个部件组装好锁紧螺丝，最后进行测量内部气压。在此安装过程中组装各个部件消耗的时间过长，安装测试速度较慢，且每测试一次都要重新拆卸组装一次，对端部密封体的密封性和损耗性都有影响。这种端部密封体应用时费工耗时，测试时还有漏气现象，从而影响产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种安装方便的管材端部密封装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下:
一种管材端部密封装置，包括用于分别安装在管材两端端部的密封端密封体和进气端密封体，密封端密封体一端开口，进气端密封体两端开口，密封端密封体和进气端密封体内部均为中空腔体，中空腔体内安装有密封圈和可供管材穿过的弹簧套筒夹具，密封端密封体和进气端密封体的外侧安装有与弹簧套筒夹具相接触的夹紧扳手，扳动夹紧扳手能够挤压弹簧套筒夹具使其变形卡死穿过其中的管材，密封端密封体和进气端密封体的一开口端设有端部密封头。
[0005]上述方案中，所述弹簧套筒夹具设有间槽，该间槽与夹紧扳手相接触。
[0006]上述方案中，所述间槽宽2_3mm。
[0007]上述方案中，所述弹簧套筒夹具为倒齿形结构。
[0008]上述方案中，弹簧套筒夹具的内径小于管材外径0.5-0.8mm。
[0009]上述方案中，所述密封端密封体和进气端密封体上均设有安装耳朵，夹紧扳手安装在安装耳朵上。
[0010]上述方案中，密封圈和弹簧套筒夹具之间设有垫片。
[0011 ] 上述方案中，所述端部密封头上安装有垫圈。
[0012]上述方案中，所述垫圈为尼龙垫圈。
[0013]上述方案中，所述密封圈为丁晴橡胶圆形密封圈。丁晴橡胶圆形密封圈能有很好的密封性，其大小可以根据管材的外径大小设计。
[0014]与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是:
(I)将本发明的管材端部密封装置组装好后，将管材的两端直接插入到密封端密封体和进气端密封体中并扳下夹紧扳手就安装完成，安装方便且安装速度快，效率高。
[0015](2)在本发明中，当管材向里插进时弹簧套筒夹具并未发生变形，使得管材很容易插进；管材插进后使密封圈变形加大，与管材环形面相接触，达到密封效果，保证不漏水漏气；管材插进后扳下夹紧扳手使弹簧套筒夹具变形卡死管材，管材就很难拉出，连接质量比较好，不容易松开，能够实现很好地密封固定效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为图1的侧视图。
[0018]图3为本发明中弹簧套筒夹具的结构示意图。
[0019]I为管材，2为密封段密封体，3为进气端密封体，4为密封圈，5为弹簧套筒夹具，6为夹紧扳手，7为端部密封体，8为端部密封端，9为端部进气端。
【具体实施方式】
[0020]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺
寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“两端”、“端部”、“一端”、“内部”、“外侧”、“”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
[0023]下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
[0024]实施例1
如图1所示，一种管材端部密封装置，包括用于分别安装在管材I两端端部的密封端密封体2和进气端密封体3,密封端密封体2 —端开口，进气端密封体3两端开口，密封端密封体2和进气端密封体3内部均为中空腔体，中空腔体内安装有密封圈4和可供管材I穿过的弹簧套筒夹具5，密封端密封体2和进气端密封体3的外侧安装有与弹簧套筒夹具5相接触的夹紧扳手6，扳动夹紧扳手6能够挤压弹簧套筒夹具5使其变形卡死穿过其中的管材I，密封端密封体2和进气端密封体3的一开口端设有端部密封头7。
[0025]其中，弹簧套筒夹具5设有间槽，该间槽与夹紧扳手6相接触，用于夹紧扳手6挤压时使弹簧套筒夹具5变形卡死管材1，防止管材I滑脱。优选地，间槽宽2-3_。
[0026]其中，根据管材I的外径尺寸确定弹簧套筒夹具5的内径尺寸，优选地，弹簧套筒夹具5的内径小于管材I外径0.5-0.8mm,使得弹簧套筒夹具5与管材I外径留有
0.5-0.8mm的间隙，如此管材I插入时弹簧套筒夹具5不发生阻力，使得管材I容易插入。
[0027]其中，弹簧套筒夹具5为倒齿形结构，其上齿数根据密封端密封体2和进气端密封体3的内部结构尺寸决定。
[0028]其中，密封端密封体2和进气端密封体3上均设有安装耳朵，夹紧扳手6安装在安装耳朵上。
[0029]其中，密封圈4和弹簧套筒夹具5之间设有垫片。
[0030]其中，端部密封头7上安装有垫圈，优选地，该垫圈为尼龙垫圈。
[0031]其中，密封圈4为丁晴橡胶圆形密封圈。丁晴橡胶圆形密封圈能有很好的密封性，其大小可以根据管材的外径大小设计。
[0032]组装时，将丁晴橡胶圆形密封圈分别装入密封端密封体2和进气端密封体3，再装入垫片，然后将加工制作好的弹簧套筒夹具5装入，加上尼龙垫圈拧紧端部密封头7，将两边夹紧扳手6装上，如此整个管材端部密封装置制作完成。应用时，只需将管材I的端面切平，把管材端部密封装置组装好，将管材I两端直接插入到密封端密封体2和进气端密封体3中并扳下夹紧扳手6就安装完成，安装比较方便，速度比较快，效率高，每次安装时不需要人工全部拆开锁螺丝，大大简化了安装过程，工程造价比较底。当管材I向里插进时弹簧套筒夹具5未发生变形，管材I能够很容易就插进；管材I插入后会使丁晴橡胶密封圈变形加大，管材I环形面上面与之相接触，不漏水漏气，能够起到很好密封效果，扳下夹紧扳手6时能够使弹簧套筒夹具5变形卡死管材1，管材I就很难拉出，连接质量比较好，不容易松开。本发明整个施工耗时较短，密封质量比较高，不但可以用在PE材料的管道测压中，同样可以用在PB/PPR材料的管道测压中，适用范围广。
[0033]相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种管材端部密封装置，其特征在于，包括用于分别安装在管材两端端部的密封端密封体和进气端密封体，密封端密封体一端开口，进气端密封体两端开口，密封端密封体和进气端密封体内部均为中空腔体，中空腔体内安装有密封圈和可供管材穿过的弹簧套筒夹具，密封端密封体和进气端密封体的外侧安装有与弹簧套筒夹具相接触的夹紧扳手，扳动夹紧扳手能够挤压弹簧套筒夹具使其变形卡死穿过其中的管材，密封端密封体和进气端密封体的一开口端设有端部密封头。
2.根据权利要求1所述的管材端部密封装置，其特征在于，所述弹簧套筒夹具设有间槽，该间槽与夹紧扳手相接触。
3.根据权利要求2所述的管材端部密封装置，其特征在于，所述间槽宽2-3mm。
4.根据权利要求1所述的管材端部密封装置，其特征在于，所述弹簧套筒夹具为倒齿形结构。
5.根据权利要求1所述的管材端部密封装置，其特征在于，弹簧套筒夹具的内径小于管材外径0.5-0.8mm。
6.根据权利要求1所述的管材端部密封装置，其特征在于，所述密封端密封体和进气端密封体上均设有安装耳朵，夹紧扳手安装在安装耳朵上。
7.根据权利要求1所述的管材端部密封装置，其特征在于，密封圈和弹簧套筒夹具之间设有垫片。
8.根据权利要求1所述的管材端部密封装置，其特征在于，所述端部密封头上安装有垫圈。
9.根据权利要求8所述的管材端部密封装置，其特征在于，所述垫圈为尼龙垫圈。
10.根据权利要求1至9任一项所述的管材端部密封装置，其特征在于，所述密封圈为丁晴橡胶圆形密封圈。
【文档编号】G01N3/02GK103471772SQ201310279179
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】张富山, 代卫东 申请人:河南联塑实业有限公司