光缆电缆外护套包覆力测量装置及测量方法
【专利摘要】本发明公开了一种光缆电缆外护套包覆力测量装置及测量方法，涉及电缆、光缆性能测试领域，该光缆电缆外护套包覆力测量装置包括外护拉脱杆、外护夹持片和夹持机构，外护拉脱杆与拉力试验机的上行程挂钩通过销固定连接，外护拉脱杆承接和固定待测样件；外护夹持片镶插在外护拉脱杆的下端，夹持机构位于外护夹持片下方，且夹持机构与外护夹持片之间保持15～30cm的距离，夹持机构与拉力试验机的下行程挂钩通过销固定连接。本发明利用外护夹持片的定位和夹持机构的夹持作用，配合拉力试验机的拉力作用，能准确地测量电缆、光缆外护套包覆力的大小和外护包覆力曲线，为研究电缆、光缆拉伸性能和PE护套料热回缩性能提供了理论依据。
【专利说明】光缆电缆外护套包覆力测量装置及测量方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆、光缆性能测试领域，特别是涉及一种光缆电缆外护套包覆力测量装置及测量方法。
【背景技术】
[0002]抗拉性能是电缆、光缆的一个重要性能指标，在电缆和光缆实际生产过程中，模具的配比、水槽温度的差异、护套料后缩的不同、芳纶纱放线张力差异、芳纶纱包覆状态的不同以及其他辅助元件在光缆内存在状态的差异，对电缆、光缆抗拉性能都存在很大的影响。电缆、光缆拉力试验必须要待其成缆后方可进行，一旦发生生产异常，将带来巨大的损失。外护套包覆力的大小和拉力曲线，间接反应了芳纶纱等辅助元件在光缆内的包覆和存在状态，为判断光缆抗拉性能提供理论依据。所以，急需一种在生产过程中检测外护套包覆力的方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服上述【背景技术】的不足，提供一种光缆电缆外护套包覆力测量装置及测量方法，利用外护夹持片的定位和夹持机构的夹持作用，配合拉力试验机的拉力作用，能够准确地测量电缆、光缆外护套包覆力的大小和外护包覆力曲线，为研究电缆、光缆拉伸性能和PE护套料热回缩性能提供了理论依据。
[0004]本发明提供一种光缆电缆外护套包覆力测量装置，与拉力试验机配合使用，拉力试验机包括上行程挂钩和下行程挂钩，该光缆电缆外护套包覆力测量装置包括外护拉脱杆、外护夹持片和夹持机构，外护拉脱杆与拉力试验机的上行程挂钩通过销固定连接，外护拉脱杆承接和固定待测样件；外护夹持片键插在外护拉脱杆的下端，夹持机构位于外护夹持片下方，且夹持机构与外护夹持片之间保持15?30cm的距离，夹持机构与拉力试验机的下行程挂钩通过销固定连接；
[0005]所述外护夹持片由缆芯卡片和2个销钉组成，缆芯卡片限定缆芯位置，防止外护套受力不均，销钉锁紧缆芯卡片，防止缆芯卡片受力偏移；夹持机构由三爪卡盘和紧固卡盘组成，三爪卡盘的中心线与外护拉脱杆的中心线在同一条直线上，三爪卡盘与紧固卡盘固定连接，三爪卡盘将待测样件下端固定；
[0006]所述外护拉脱杆包括试样承接管和位于试样承接管下端的底座，试样承接管与底座是一个整体，用于固定承接待测样件；试样承接管的上部开有连接销孔，底座上开有2个竖直方向的固定销孔，底座沿水平方向开有插孔，用于固定缆芯卡片，防止缆芯卡片偏移；
[0007]所述缆芯卡片包括第一卡片和第二卡片，第一卡片与第二卡片位于同一水平面上，且第一卡片与第二卡片之间留有一定间隙，第一卡片、第二卡片靠近外护拉脱杆的中心线一侧均向内凹陷，两个凹陷部分均呈半圆形，形成两个缆芯圆弧；第一卡片和第二卡片上各开有一个定位销孔，用于保证缆芯卡片的夹持位置不变；
[0008]所述紧固卡盘包括连接片和连接座，连接片固定在连接座上，连接片通过螺丝与三爪卡盘固定连接，连接座开有一个锁紧销孔，连接座通过插入锁紧销孔的插销与拉力试验机的下行程挂钩固定连接。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述夹持机构与外护夹持片之间保持30cm的距离。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述缆芯圆弧的半径比光缆缆芯大0.5mm。
[0011]本发明还提供一种基于上述测量装置的光缆电缆外护套包覆力测量方法，用于测量一定长度光缆电缆试样的外护套的包覆力大小，该测量方法包括以下步骤:
[0012]将光缆、电缆待测样件需测试长度以下6?8mm的外护套环切，环切口下端预留IOcm的长度，以备三爪卡盘夹持固定；然后将环切后的待测样件自下而上插入外护拉脱杆，并将环切口与外护拉脱杆的插孔对齐，将缆芯卡片的第一卡片、第二卡片分别从两侧插入插孔，用两个缆芯圆弧环绕和支撑住环切端面，缆芯卡片与待测样件之间存在间隙，将缆芯卡片的两个定位销孔分别与外护拉脱杆的两个固定销孔对齐，然后将2个销钉分别插入外护拉脱杆的两个固定销孔，且伸入到缆芯卡片的两个定位销孔中；
[0013]向外护拉脱杆的连接销孔中插入插销，将外护拉脱杆与拉力试验机的上行程挂钩通过插入试样承接管的锁紧销孔的插销固定连接，将夹持机构中的三爪卡盘和紧固卡盘的连接片通过螺丝连接锁死，然后通过插入锁紧销孔的插销将紧固卡盘的连接座与拉力试验机的下行程挂钩固定连接；调节拉力试验机的上行程距离和下行程距离，将待测样件预留的IOcm长部分插入三爪卡盘，然后利用三爪卡盘将试样夹紧锁死；启动拉力试验机，观察力值变化和拉力曲线变化，测得最大包覆力和拉脱力变化曲线。
[0014]与现有技术相比，本发明的优点如下:
[0015]本发明中的光缆电缆外护套包覆力测量装置包括外护拉脱杆、外护夹持片和夹持机构，利用外护夹持片的定位和夹持机构的夹持作用，配合拉力试验机的拉力作用，能够准确地测量电缆、光缆外护套包覆力的大小和外护包覆力曲线，为研究电缆、光缆拉伸性能和PE (Polyethylene,聚乙烯)护套料热回缩性能提供了理论依据。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例中光缆电缆外护套包覆力测量装置的结构示意图。
[0017]图2是本发明实施例中外护拉脱杆的结构示意图。
[0018]图3是本发明实施例中缆芯卡片的结构示意图。
[0019]图4是本发明实施例中紧固卡盘的结构示意图。
[0020]附图标记:1一外护拉脱杆，2—销钉,3—缆芯卡片，4一二爪卡盘，5—紧固卡盘；Ia—连接销孔，Ib一试样承接管，Ic一固定销孔，Id一底座，Ie一插孔；3a—第 片，3b—第二卡片，3c一定位销孔，3d一缆芯圆弧；5a—连接片，5b一连接座，5c一锁紧销孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及 具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0022]本发明实施例提供一种光缆电缆外护套包覆力测量装置，与拉力试验机配合使用，拉力试验机包括上行程挂钩和下行程挂钩，参见图1所示，该光缆电缆外护套包覆力测量装置包括外护拉脱杆1、外护夹持片和夹持机构，外护拉脱杆I与拉力试验机的上行程挂钩通过销固定连接，外护拉脱杆I承接和固定待测样件；外护夹持片镶插在外护拉脱杆I的下端，夹持机构位于外护夹持片下方，且夹持机构与外护夹持片之间保持15?30cm的距离，优选30cm，夹持机构与拉力试验机的下行程挂钩通过销固定连接。外护夹持片由缆芯卡片3和2个销钉2组成，缆芯卡片3限定缆芯位置，防止外护套受力不均，销钉2锁紧缆芯卡片3，防止缆芯卡片3受力偏移；夹持机构由三爪卡盘4和紧固卡盘5组成，三爪卡盘4的中心线与外护拉脱杆I的中心线在同一条直线上，三爪卡盘4与紧固卡盘5固定连接，三爪卡盘4将待测样件下端固定。
[0023]参见图2所示，外护拉脱杆I包括试样承接管Ib和位于试样承接管Ib下端的底座ld，试样承接管Ib与底座Id是一个整体，用于固定承接待测样件；试样承接管Ib的上部开有连接销孔la，底座Id上开有2个竖直方向的固定销孔lc，底座Id沿水平方向开有插孔le，用于固定缆芯卡片3，防止缆芯卡片3偏移。
[0024]参见图3所示，缆芯卡片3包括第一片3a和第二卡片3b，第一片3a与第二卡片3b位于同一水平面上，且第一卡片3a与第二卡片3b之间留有一定间隙，第一卡片3a、第二卡片3b靠近外护拉脱杆I的中心线一侧均向内凹陷，两个凹陷部分均呈半圆形，形成两个缆芯圆弧3d，缆芯圆弧3d的半径由光缆缆芯而定，一般大于光缆缆芯0.5mm,主要保证受拉的外护套受力均匀；第一卡片3a和第二卡片3b上各开有一个定位销孔3c，用于保证缆芯卡片3的夹持位置不变。
[0025]参见图4所示，紧固卡盘5包括连接片5a和连接座5b，连接片5a固定在连接座5b上，连接片5a通过螺丝与三爪卡盘4固定连接，连接座5b开有一个锁紧销孔5c，连接座5b通过插入锁紧销孔5c的插销与拉力试验机的下行程挂钩固定连接。
[0026]基于上述光缆电缆外护套包覆力测量装置，本发明实施例还提供一种光缆电缆外护套包覆力测量方法，用于测量一定长度光缆电缆试样的外护套的包覆力大小，该测量方法包括以下步骤:
[0027]将光缆、电缆待测样件需测试长度以下6?8mm的外护套环切，环切口下端预留IOcm的长度，以备三爪卡盘4夹持固定；然后将环切后的待测样件自下而上插入外护拉脱杆I，并将环切口与外护拉脱杆I的插孔Ie对齐，将缆芯卡片3的第一卡片3a、第二卡片3b分别从两侧插入插孔le，用两个缆芯圆弧3d环绕和支撑住环切端面，缆芯卡片3与待测样件之间存在间隙，将缆芯卡片3的两个定位销孔3c分别与外护拉脱杆I的两个固定销孔Ic对齐，然后将2个销钉2分别插入外护拉脱杆I的两个固定销孔lc，且伸入到缆芯卡片3的两个定位销孔3c中；
[0028]向外护拉脱杆I的连接销孔Ia中插入插销，将外护拉脱杆I与拉力试验机的上行程挂钩通过插入试样承接管Ib的锁紧销孔Ia的插销固定连接，将夹持机构中的三爪卡盘4和紧固卡盘5的连接片5a通过螺丝连接锁死，然后通过插入锁紧销孔5c的插销将紧固卡盘5的连接座5b与拉力试验机的下行程挂钩固定连接；调节拉力试验机的上行程距离和下行程距离，将待测样件预留的IOcm长部分插入三爪卡盘4，然后利用三爪卡盘4将试样夹紧锁死。启动拉力试验机，观察力值变化和拉力曲线变化，从而测得最大包覆力和拉脱力变化曲线。
[0029]本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型属在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。[0030]说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种光缆电缆外护套包覆力测量装置，与拉力试验机配合使用，拉力试验机包括上行程挂钩和下行程挂钩，其特征在于:该光缆电缆外护套包覆力测量装置包括外护拉脱杆(I )、外护夹持片和夹持机构，外护拉脱杆(I)与拉力试验机的上行程挂钩通过销固定连接，外护拉脱杆(I)承接和固定待测样件；外护夹持片镶插在外护拉脱杆(I)的下端，夹持机构位于外护夹持片下方，且夹持机构与外护夹持片之间保持15?30cm的距离，夹持机构与拉力试验机的下行程挂钩通过销固定连接； 所述外护夹持片由缆芯卡片(3)和2个销钉(2)组成，缆芯卡片(3)限定缆芯位置，防止外护套受力不均，销钉(2)锁紧缆芯卡片(3)，防止缆芯卡片(3)受力偏移；夹持机构由三爪卡盘(4)和紧固卡盘(5)组成，三爪卡盘(4)的中心线与外护拉脱杆(I)的中心线在同一条直线上，三爪卡盘(4)与紧固卡盘(5)固定连接，三爪卡盘(4)将待测样件下端固定； 所述外护拉脱杆(I)包括试样承接管(Ib)和位于试样承接管(Ib)下端的底座(ld)，试样承接管(Ib)与底座(Id)是一个整体，用于固定承接待测样件；试样承接管(Ib)的上部开有连接销孔(la)，底座(Id)上开有2个竖直方向的固定销孔(lc)，底座(Id)沿水平方向开有插孔(le)，用于固定缆芯卡片(3)，防止缆芯卡片(3)偏移； 所述缆芯卡片(3)包括第-片(3a)和第二卡片(3b),第-片(3a)与第二卡片(3b)位于同一水平面上，且第一卡片(3a)与第二卡片(3b)之间留有一定间隙，第一卡片(3a)、第二卡片(3b)靠近外护拉脱杆(I)的中心线一侧均向内凹陷，两个凹陷部分均呈半圆形，形成两个缆芯圆弧(3d);第一卡片(3a)和第二卡片(3b)上各开有一个定位销孔(3c)，用于保证缆芯卡片(3)的夹持位置不变； 所述紧固卡盘(5 )包括连接片(5a)和连接座(5b )，连接片(5a)固定在连接座(5b )上，连接片(5a)通过螺丝与三爪卡盘(4)固定连接，连接座(5b)开有一个锁紧销孔(5c)，连接座(5b)通过插入锁紧销孔(5c)的插销与拉力试验机的下行程挂钩固定连接。
2.如权利要求1所述的光缆电缆外护套包覆力测量装置，其特征在于:所述夹持机构与外护夹持片之间保持30cm的距离。
3.如权利要求1或2所述的光缆电缆外护套包覆力测量装置，其特征在于:所述缆芯圆弧(3d)的半径比光缆缆芯大0.5mm。
4.一种基于权利要求1至3中任一项所述测量装置的光缆电缆外护套包覆力测量方法，用于测量一定长度光缆电缆试样的外护套的包覆力大小，其特征在于，该测量方法包括以下步骤: 将光缆、电缆待测样件需测试长度以下6?8mm的外护套环切，环切口下端预留IOcm的长度，以备三爪卡盘(4)夹持固定；然后将环切后的待测样件自下而上插入外护拉脱杆(1)，并将环切口与外护拉脱杆(I)的插孔(Ie)对齐，将缆芯卡片(3)的第一片(3a)、第二卡片(3b)分别从两侧插入插孔(le)，用两个缆芯圆弧(3d)环绕和支撑住环切端面，缆芯卡片(3)与待测样件之间存在间隙，将缆芯卡片(3)的两个定位销孔(3c)分别与外护拉脱杆(I)的两个固定销孔(Ic)对齐，然后将2个销钉(2)分别插入外护拉脱杆(I)的两个固定销孔(lc)，且伸入到缆芯卡片(3)的两个定位销孔(3c)中； 向外护拉脱杆(I)的连接销孔(Ia)中插入插销，将外护拉脱杆(I)与拉力试验机的上行程挂钩通过插入试样承接管(Ib)的锁紧销孔(Ia)的插销固定连接，将夹持机构中的三爪卡盘(4)和紧固卡盘(5)的连接片(5a)通过螺丝连接锁死，然后通过插入锁紧销孔(5c)的插销将紧固卡盘(5)的连接座(5b)与拉力试验机的下行程挂钩固定连接；调节拉力试验机的上行程距离和下行程距离，将待测样件预留的IOcm长部分插入三爪卡盘(4)，然后利用三爪卡盘(4)将试样夹紧锁死；启动拉力试验机，观察力值变化和拉力曲线变化，测得最大包覆力和拉脱力变化曲线。.
【文档编号】G01L5/00GK103439039SQ201310372564
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】潘强斌, 何茂友, 陈浩, 沈家明 申请人:烽火通信科技股份有限公司