轴承内外圈棱圆度检测仪的制作方法
【专利摘要】轴承内外圈棱圆度检测仪，本发明涉及轴承生产【技术领域】，包括支架（1）、千分表（2）和角架（3），千分表（2）固定在支架（1）上，千分表（2）的探针（21）对着角架（3），螺杆（4）焊接在轴承（5）的内圈上，螺杆（4）穿过角架（3）上的预设孔与支架（1）螺接在一起，轴承（5）的外圈压在角架（3）上。它避免轴承内圈或外圈工件在检测棱圆度时被碰伤。
【专利说明】轴承内外圈棱圆度检测仪
【技术领域】:
[0001]本发明涉及轴承生产【技术领域】，更具体地说涉及一种轴承内外圈棱圆度检测仪。【背景技术】:
[0002]如图1所示，现有轴承生产厂家，在生产轴承内圈或外圈时，需要检测轴承内圈或外圈的棱圆度，现有的轴承内外圈棱圆度检测仪由支架Al、千分表A2和角架A3组成，工件B是放置在角架A3上，工件位于角架3和千分表A2的探针A21之间，通过人工手动转动工件B，观察千分表A2数值的变化，来检测工件B的棱圆度是否符合要求，以便生产中及时改进。
[0003]其不足之处是:角架A3是通过螺钉A4固定在支架Al上，放置工件B时，经常会发生工件B与螺钉A4碰撞，而螺钉A4的螺帽为六角形，易碰伤工件B。
【发明内容】
:
[0004]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承内外圈棱圆度检测仪，它避免轴承内圈或外圈工件在检测棱圆度时被碰伤。
[0005]本发明的技术解决措施如下:
[0006]轴承内外圈棱圆度检测仪，包括支架、千分表和角架，千分表固定在支架上，千分表的探针对着角架，螺杆焊接在轴承的内圈上，螺杆穿过角架上的预设孔与支架螺接在一起，轴承的外圈压在角架上。
[0007]所述螺杆的螺帽的外缘焊接固定在轴承内圈的内表面上。
[0008]所述螺杆的螺帽的下部焊接固定在轴承内圈的端面上。
[0009]本发明的有益效果在于:
[0010]它避免轴承内圈或外圈工件在检测棱圆度时被碰伤。
【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为现有技术的结构示意图；
[0012]图2为实施例1的结构示意图；
[0013]图3为实施例1中螺杆与轴承的连接关系示意图；
[0014]图4为实施例2中螺杆与轴承的连接关系示意图。
[0015]图中:1、支架;2、千分表；3、角架；4、螺杆；41、螺帽；5、轴承。
【具体实施方式】:
[0016]实施例1:见图2、3所示，轴承内外圈棱圆度检测仪，包括支架1、千分表2和角架3，千分表2固定在支架I上，千分表2的探针21对着角架3，螺杆4焊接在轴承5的内圈上，螺杆4穿过角架3上的预设孔与支架I螺接在一起，轴承5的外圈压在角架3上。
[0017]所述螺杆4的螺帽41的外缘焊接固定在轴承5内圈的内表面上。[0018]实施例2，见图4所示，所述螺杆4的螺帽41的下部焊接固定在轴承5内圈的端面上。其余同实施例1。
[0019]工作原理:当工件B放置到角架3上时，由于螺杆基本被轴承5挡着了，所以工件B 一般只会与轴承5接触，而不是接触螺杆4的六角形的螺帽41，这样就避免了轴承内圈或外圈工件在检测棱圆度时被碰伤。
[0020]由于轴承5 —般是外圈与放置时的工件B接触，就是碰上轴承5的外圈也是一滑动，这样待检测的工件B不会被碰伤。
【权利要求】
1.轴承内外圈棱圆度检测仪，包括支架(I)、千分表(2 )和角架(3 )，千分表(2 )固定在支架(I)上，千分表(2 )的探针(21)对着角架(3 )，其特征在于:螺杆(4 )焊接在轴承(5 )的内圈上，螺杆(4)穿过角架(3)上的预设孔与支架(I)螺接在一起，轴承(5)的外圈压在角架(3)上。
2.根据权利要求1所述的轴承内外圈棱圆度检测仪，其特征在于:螺杆(4)的螺帽(41)的外缘焊接固定在轴承(5)内圈的内表面上。
3.根据权利要求1所述的轴承内外圈棱圆度检测仪，其特征在于:螺杆(4)的螺帽(41)的下部焊接固定在轴承(5)内圈的端面上。
【文档编号】G01B5/20GK103528481SQ201310465503
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】杨培发 申请人:吴江福茂纺织有限公司