用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置，包括载物平台、变频电机、基座、传动块和框体；支架的横杆正下方具有一条形压片，一连接栓安装于横杆和条形压片之间；基座上表面固定一导轨，变频电机安装于基座一端；一不锈钢片安装于传动块前端，此不锈钢片下表面固定有梯形橡胶块，注入管嵌入不锈钢片、梯形橡胶块，一棉纸贴覆于梯形橡胶块下表面，一配重块放置于不锈钢片上表面，第一、第二传感限位器分别安装于基座两端；框体安装于载物平台上，此框体上设有用于控制所述变频电机转速的调速器，此后支撑杆均靠近基座且其内侧设置有计数感应探头。本发明实现了自动化对固化了油墨的光纤进行固化性能的检测，操作简单、重复性好，检测效果可靠，提高了光纤着色油墨固化度检测精度和效率。
【专利说明】用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光纤油墨固化度检测领域，尤其涉及一种用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置。
【背景技术】
[0002]随着高速宽带网络的快速发展，光纤光缆已成为世界各国信息传输的主体，人们对光缆性能的要求也日益提高，光缆应用的范围也向着更为广泛的领域发展。光纤着色固化是光缆制造的第一道工序，光纤着色固化度的要求也极为重要，其直接影响了光缆的生产及应用性能。如在带状光缆方面，光纤着色油墨固化度必须高于90%，否则会影响光纤带的开剥及接续；而在室内外光缆中，如光纤着色固化不良，在施工过程中光纤表面颜色会脱落，无法进行光缆接续。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置，此用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置实现了自动化对固化了油墨的光纤进行固化性能的检测，操作简单、重复性好，检测效果可靠，保证了酒精在光纤上稳定地恒压力反复擦拭，提高了光纤着色油墨固化度检测精度和效率。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置，包括载物平台、变频电机、基座、传动块和位于载物平台和基座之间的框体，2个上表面开有至少2个通孔的支架分别固定于所述载物平台的两端，所述载物平台上表面平行相间地开有若干条供放置着色光纤的V形槽，该V形槽位于2个支架之间，所述支架由横杆、分别固定于横杆两端的前支撑杆和后支撑杆组成，此后支撑杆均靠近基座且其内侧设置有计数感应探头；
所述支架的横杆正下方具有一条形压片，一由栓杆和栓头组成的连接栓安装于横杆和条形压片之间，此连接栓的栓杆嵌入横杆的通孔内并固定于条形压片上端面，此连接栓的栓头位于横杆上方，一弹簧套装于栓杆外表面并位于横杆和条形压片之间，所述栓杆的长度大于横杆与载物平台之间的距离；
所述基座固定于所述载物平台一侧，该不锈钢片的端面与传动块前端通过导向槽和导向块活动连接，该基座上表面固定一导轨，所述变频电机安装于基座一端，所述传动块包括位于底部的沟槽和位于中部的安装槽，所述导轨嵌入传动块的沟槽内，一螺母安装于所述安装槽内，一丝杠旋入螺母内且其一端与变频电机的输出轴固定连接；
一不锈钢片安装于传动块前端，此不锈钢片下表面固定有梯形橡胶块，若干个注入管嵌入所述不锈钢片、梯形橡胶块并延伸至梯形橡胶块下表面，一棉纸贴覆于所述梯形橡胶块下表面，所述注入管下端开口直径小于所述注入管上端开口直径；一棉纸的两端均通过夹片安装于不锈钢片的两端，一配重块放置于所述不锈钢片上表面，第一、第二传感限位器分别安装于基座两端；所述框体下部两端均设有支撑脚，此2个支撑脚分别安装于载物平台两端，此框体上设有用于控制所述变频电机转速的调速器。
[0005]上述技术方案中进一步的改进技术方案如下:
1、上述方案中，所述调速器分为5档,一档为5m/min、二档为10m/min、三档为15m/min、四档为20m/min、五档为25m/min。
[0006]2、上述方案中，所述条形压片下表面固定有橡胶皮层。
[0007]3、上述方案中，所述若干条V形槽之间的间隔为8~12mm。
[0008]4、上述方案中，所述V形槽深度为0.1~0.125mm。
[0009]5、上述方案中，所述丝杠的螺距为2~8 mm。
[0010]6、上述方案中，所述梯形橡胶块底部长度为7(T90mm，宽度为尺寸为45~55mm。
[0011]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置，其实现了自动化对固化了着色油墨的光纤进行油墨固化度检测， 操作简单、重复性好，检测效果可靠，保证了酒精在光纤上稳定地恒压力反复擦拭，提高了光纤着色油墨固化度检测精度和效率，实现了检测数据标准的统一，有利于数据的分析和比较，为制定光纤着色油墨固化度测试提供依据或参考；其次，实现了多种压力和速度组合条件下光纤油墨固化度的检测，可设定擦拭的次数，方便操作人员同时，也有利于数据准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本发明用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置结构示意图；
附图2为本发明检测装置局部结构示意图一；
附图3为本发明检测装置局部结构示意图二；
附图4为本发明检测装置局部结构示意图三；
附图5为本发明检测装置局部结构示意图四。
[0013]以上附图中:1、载物平台；2、变频电机；3、基座；4、传动块；41、沟槽；42、安装槽；
5、通孔；6、支架；61、横杆；62、前支撑杆；63、后支撑杆；7、V形槽；8、条形压片；9、连接栓；91、栓杆；92、栓头；10、弹簧；11、导轨；12、丝杠；13、不锈钢片；14、梯形橡胶块；15、注入管；16、棉纸；17、配重块；18、第一传感限位器；19、第二传感限位器；20、橡胶皮层；21、框体；22、支撑脚；23、调速器；24、计数感应探头；25、夹片；26、导向槽；27、导向块。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例:一种用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置，包括载物平台1、变频电机2、基座3、传动块4和位于载物平台I和基座3之间的框体21，2个上表面开有至少2个通孔5的支架6分别固定于所述载物平台I的两端，所述载物平台I上表面平行相间地开有若干条供放置着色光纤的V形槽7,该V形槽7位于2个支架6之间,所述支架6由横杆61、分别固定于横杆61两端的前支撑杆62和后支撑杆63组成，此后支撑杆63均靠近基座且其内侧设置有计数感应探头24 ；
所述支架6的横杆61正下方具有一条形压片8，一由栓杆91和栓头92组成的连接栓9安装于横杆61和条形压片8之间，此连接栓9的栓杆91嵌入横杆61的通孔5内并固定于条形压片8上端面，此连接栓9的栓头92位于横杆61上方，一弹簧10套装于栓杆91外表面并位于横杆61和条形压片8之间，所述栓杆91的长度大于横杆61与载物平台I之间的距离；
所述基座3固定于所述载物平台I 一侧，该不锈钢片13的端面与传动块4前端通过导向槽21和导向块22活动连接，该基座3上表面固定一导轨11，所述变频电机2安装于基座3—端，所述传动块4包括位于底部的沟槽41和位于中部的安装槽42，所述导轨11嵌入传动块4的沟槽41内，一螺母安装于所述安装槽42内，一丝杠12旋入螺母内且其一端与变频电机2的输出轴固定连接；
一不锈钢片13安装于传动块4前端，此不锈钢片13下表面固定有梯形橡胶块14，若干个注入管15嵌入所述不锈钢片13、梯形橡胶块14并延伸至梯形橡胶块14下表面，所述注入管15下端开口直径小于所述注入管15上端开口直径；一棉纸16贴覆于所述梯形橡胶块14下表面，该棉纸16的两端均通过夹片25安装于不锈钢片13的两端，一配重块17放置于所述不锈钢片13上表面，第一、第二传感限位器18、19分别安装于基座3两端；所述框体21下部两端均设有支撑脚22，此2个支撑脚22分别安装于载物平台I两端，此框体21上设有用于控制所述变频电机2转速的调速器23。
[0015]上述调速器23分为5档,一档为5m/min、二档为10m/min、三档为15m/min、四档为20m/min、五档为 25m/min ；
上述条形压片8下表面固定有橡胶皮层20 ;上述若干条V形槽7之间的间隔为10或者 12mm。
[0016]上述V形槽7深度为0.1mm ;上述丝杠12的螺距为3或者5_。
[0017]上述梯形橡胶块14底部长度为78mm,宽度为尺寸为50mm。
[0018]采用上述用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置时，其实现了自动化对固化了着色油墨的光纤进行油墨固化度检测，操作简单、重复性好，检测效果可靠，保证了酒精在光纤上稳定地恒压力反复擦拭，提高了光纤着色油墨固化度检测精度和效率，实现了检测数据标准的统一，有利于数据的分析和比较，为制定光纤着色油墨固化度测试提供依据或参考；其次，实现了多种压力和速度组合条件下光纤油墨固化度的检测，可设定擦拭的次数，方便操作人员同时，也有利于数据准确性。
[0019]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置，所述光导纤维外表面涂覆有油墨层；其特征在于:包括载物平台(I)、变频电机(2)、基座(3)、传动块(4)和位于载物平台(I)和基座(3)之间的框体(21)，2个上表面开有至少2个通孔(5)的支架(6)分别固定于所述载物平台(I)的两端，所述载物平台(I)上表面平行相间地开有若干条供放置着色光纤的V形槽(7)，该V形槽(7)位于2个支架(6)之间，所述支架(6)由横杆(61)、分别固定于横杆(61)两端的前支撑杆(62 )和后支撑杆(63 )组成，此后支撑杆(63 )均靠近基座且其内侧设置有计数感应探头(24)； 所述支架(6)的横杆(61)正下方具有一条形压片(8)，一由栓杆(91)和栓头(92)组成的连接栓(9)安装于横杆(61)和条形压片(8)之间，此连接栓(9)的栓杆(91)嵌入横杆 (61)的通孔(5)内并固定于条形压片(8)上端面，此连接栓(9)的栓头(92)位于横杆(61)上方，一弹簧(10 )套装于栓杆(91)外表面并位于横杆(61)和条形压片(8 )之间，所述栓杆(91)的长度大于横杆(61)与载物平台(I)之间的距离； 所述基座(3 )固定于所述载物平台(I) 一侧，该基座(3 )上表面固定一导轨(11 )，所述变频电机(2)安装于基座(3)—端，所述传动块(4)包括位于底部的沟槽(41)和位于中部的安装槽(42)，所述导轨(11)嵌入传动块(4)的沟槽(41)内，一螺母安装于所述安装槽(42)内，一丝杠(12)旋入螺母内且其一端与变频电机(2)的输出轴固定连接； 一不锈钢片(13)安装于传动块(4)前端，该不锈钢片(13)的端面与传动块(4)前端通过导向槽(21)和导向块(22)活动连接，此不锈钢片(13)下表面固定有梯形橡胶块(14)，若干个注入管(15)嵌入所述不锈钢片(13)、梯形橡胶块(14)并延伸至梯形橡胶块(14)下表面，所述注入管(15)下端开口直径小于所述注入管(15)上端开口直径；一棉纸(16)贴覆于所述梯形橡胶块(14)下表面，该棉纸(16)的两端均通过夹片(25)安装于不锈钢片(13)的两端，一配重块(17)放置于所述不锈钢片(13)上表面，第一、第二传感限位器(18、19)分别安装于基座(3 )两端；所述框体(21)下部两端均设有支撑脚(22 )，此2个支撑脚(22 )分别安装于载物平台(I)两端，此框体(21)上设有用于控制所述变频电机(2)转速的调速器(23)。
2.根据权利要求1所述的用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置，其特征在于:所述调速器(23)分为5档,一档为5m/min、二档为10m/min、三档为15m/min、四档为20m/min、五档为25m/min。
3.根据权利要求1所述的用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置，其特征在于:所述条形压片(8 )下表面固定有橡胶皮层(20 )。
4.根据权利要求1所述的用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置，其特征在于:所述若干条V形槽(7)之间的间隔为8~12mm。
5.根据权利要求1所述的用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置，其特征在于:所述V形槽(7)深度为0.1~0.125mm。
6.根据权利要求1所述的用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置，其特征在于:所述丝杠(12)的螺距为2~8 mm。
7.根据权利要求1所述的用于检测光纤着色油墨固化度的检测装置，其特征在于:所述梯形橡胶块(14)底部长度为7(T90mm，宽度为尺寸为45飞5mm。
【文档编号】G01N19/04GK103558148SQ201310507173
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】尹纪成, 钱建林, 居志纲, 薛梦驰, 孙国芳, 韦冬, 顾利国, 吴迪, 施钟飞, 曹月华 申请人:江苏亨通光电股份有限公司