一种锂离子电池用金属箔波浪边检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于检测【技术领域】，尤其涉及一种锂离子电池用金属箔波浪边检测装置，包括底板、极片锁紧夹、拉伸滑台和数显标尺，极片锁紧夹和拉伸滑台均设置于底板，拉伸滑台包括两个固定座、一个极片固定夹、一根丝杠、两根光杆和一个调节旋钮，两个固定座分别与两根光杆固定连接，极片固定夹滑动设置于两根光杆，并且极片固定夹位于两个固定座之间，数显标尺设置于极片固定夹，丝杠的一端与极片固定夹活动连接，丝杠的另一端穿过其中一个固定座，并且与调节旋钮连接。该装置快捷简便的给出波浪边的量化值，对分条后金属箔波浪边给出了量化性的评估，增加了锂电生产的过程监控的能力，提高电芯卷绕的精度和优率。
【专利说明】一种锂离子电池用金属箔波浪边检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测【技术领域】，尤其涉及一种锂离子电池用金属箔波浪边检测装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围宽泛等许多突出的优点，因此逐渐受到人们的青睐，成为移动设备的最佳电源。由于大部分方形或圆柱形二次锂离子电池均采用将正、负极极片及隔离在其中的隔离膜卷绕之后得到电芯。阴极片包括一般采用铝箔制作的阴极集流体和附着在阴极集流体上、含有阴极活性物质的膜片；阳极片包括一般采用铜箔制作的阳极集流体和附着在阳极集流体上、含有阳极活性物质的膜片；隔离膜则为采用塑化、萃取等工艺制成的微孔薄膜。
[0003]制造锂离子电池时，根据工艺要求，将涂布之后得到的较宽宽度的极片分切成指定宽度的极片，但是由于在涂布冷压时造成的极片的内应力，及在分切是对极片尤其是金属箔的边缘的拉伸，造成极片边缘的内部基材的长度不一致，而表面无活性材料的金属箔区由于其较薄、弹性模型小，易变行等，在诸多因素的影响下，会造成金属箔的边缘出现波浪行的翘曲，便造成了波浪边。
[0004]波浪边对电芯的后面工序影响很大；会影响分条后的端面整齐度和收紧长度；最主要的是会再卷绕时，对卷绕精度造成很大的影响。但是当前没有一个对波浪边很好的检测方法，也没有很好的对波浪边进行量化检测控制。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种锂离子电池用金属箔波浪边检测装置，本实用新型可快捷简便的给出波浪边的一个量化值，对分条后金属箔波浪边给出了量化性的评估，大大增加了锂电生产的过程监控的能力，有利于提高电芯卷绕的精度和优率。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种锂离子电池用金属箔波浪边检测装置，包括底板、极片锁紧夹、拉伸滑台和数显标尺，所述极片锁紧夹和所述拉伸滑台均设置于所述底板，所述拉伸滑台包括两个固定座、一个极片固定夹、一根丝杠、两根光杆和一个调节旋钮，两个所述固定座分别与两根所述光杆固定连接，所述极片固定夹滑动设置于两根所述光杆，并且所述极片固定夹位于两个所述固定座之间，所述数显标尺设置于所述极片固定夹，所述丝杠的一端与所述极片固定夹活动连接，所述丝杠的另一端穿过其中一个所述固定座，并且与所述调节旋钮连接。
[0007]所述极片锁紧夹包括第一固定块和锁紧头，所述第一固定块固定于所述底板，所述锁紧头通过蝶形锁紧螺母固定于所述第一固定块。
[0008]所述极片固定夹包括第二固定块和固定头，所述第二固定块的两端分别与两根所述光杆滑动连接，所述固定头通过蝶形锁紧螺母固定于所述第二固定块。[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型包括底板、极片锁紧夹、拉伸滑台和数显标尺，极片锁紧夹和拉伸滑台均设置于底板，拉伸滑台包括两个固定座、一个极片固定夹、一根丝杠、两根光杆和一个调节旋钮，两个固定座分别与两根光杆固定连接，极片固定夹滑动设置于两根光杆，并且极片固定夹位于两个固定座之间，数显标尺设置于极片固定夹，丝杠的一端与极片固定夹活动连接，丝杠的另一端穿过其中一个固定座，并且与调节旋钮连接。将指定长度的金属箔内部基材逐渐拉伸，待刚拉伸至和波浪边长度相等时，波浪边刚好消失，拉伸长度占基材长度的百分比便是波浪边量化值；本实用新型可快捷简便的给出波浪边的一个量化值，对分条后金属箔波浪边给出了量化性的评估，大大增加了锂电生产的过程监控的能力，有利于提高电芯卷绕的精度和优率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的的俯视图。
[0012]图3为本实用新型的金属箔拉伸前后比较示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型及其有益效果进行详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0014]如图广3所示，一种锂离子电池用金属箔波浪边检测装置，包括底板1、极片锁紧夹2、拉伸滑台3和数显标尺4，极片锁紧夹2和拉伸滑台3均设置于底板1，拉伸滑台3包括两个固定座5、一个极片固定夹6、一根丝杠7、两根光杆8和一个调节旋钮9，两个固定座5分别与两根光杆8固定连接，极片固定夹6滑动设置于两根光杆8，并且极片固定夹6位于两个固定座5之间，数显标尺4设置于极片固定夹6，丝杠7的一端与极片固定夹6活动连接，丝杠7的另一端穿过其中一个固定座5，并且与调节旋钮9连接。
[0015]优选的，极片锁紧夹2包括第一固定块10和锁紧头11，第一固定块固10定于底板1，锁紧头11通过蝶形锁紧螺母12固定于第一固定块10，极片锁紧夹2设置为固定式极片锁紧夹。
[0016]优选的，极片固定夹6包括第二固定块13和固定头14，第二固定块13的两端分别与两根光杆8滑动连接，固定头14通过蝶形锁紧螺母12固定于第二固定块13，极片固定夹6设置为游动式极片固定夹。。
[0017]上述锂离子电池用金属箔波浪边检测装置的检测方法为:准备一块有波浪边的金属箔15，将金属箔15放置于实施例1的检测装置，通过极片锁紧夹2和极片固定夹6将金属箔15固定，将数显标尺4示数清理后调节调节旋钮9，待金属箔15的边缘刚好无波浪边，呈平整状态时，记下数显标尺4示数，拉伸长度占金属箔15长度的百分比为波浪边的量化值。
[0018]根据波浪边的量化值公式:W= δ L/L*100%，进行如下实验:取一段分切后有波浪边的铝箔230mm，调节调节旋钮9使极片锁紧夹2和极片固定夹6之间的间距为L=200mm ；松开极片锁紧夹2和极片固定夹6的蝶形锁紧螺母3，将待检铝箔夹持到该检测装置上；将数显标尺4示数清理后调节调节旋钮9，待铝箔的边缘刚好无波浪边，呈平整状态时，记下数显标尺示数δ L=2.24mm ;则波浪边的量化值W= δ L/L*100%=2.24/200*100%=l.12% ;可以满足对分条后波浪边波浪度2%的要求，一般的，波浪度越大，波浪边情况越严重。
[0019]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了 一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种锂离子电池用金属箔波浪边检测装置，其特征在于:包括底板、极片锁紧夹、拉伸滑台和数显标尺，所述极片锁紧夹和所述拉伸滑台均设置于所述底板，所述拉伸滑台包括两个固定座、一个极片固定夹、一根丝杠、两根光杆和一个调节旋钮，两个所述固定座分别与两根所述光杆固定连接，所述极片固定夹滑动设置于两根所述光杆，并且所述极片固定夹位于两个所述固定座之间，所述数显标尺设置于所述极片固定夹，所述丝杠的一端与所述极片固定夹活动连接，所述丝杠的另一端穿过其中一个所述固定座，并且与所述调节旋钮连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池用金属箔波浪边检测装置，其特征在于:所述极片锁紧夹包括第一固定块和锁紧头，所述第一固定块固定于所述底板，所述锁紧头通过蝶形锁紧螺母固定于所述第一固定块。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池用金属箔波浪边检测装置，其特征在于:所述极片固定夹包括第二固定块和固定头，所述第二固定块的两端分别与两根所述光杆滑动连接，所述固定头通过蝶形锁紧螺母固定于所述第二固定块。
【文档编号】G01B21/02GK203396376SQ201320378564
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】周中心, 王玉弘, 邱建富, 熊建群, 蔡开贵 申请人:东莞新能源科技有限公司