角接触轴承凸出量检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴承配对检测装置。一种角接触轴承凸出量检测装置，包括底座、主轴、设置在主轴上端的转动环、定位机构和测量仪，所述的定位机构包括转动环上侧的定位轴、定位座、定位环和顶板，所述的被测轴承设置在定位座与定位环之间，测量仪设置在顶板上，测量仪上的表测头通过顶板上开有的通孔与轴承接触进行测量。本实用新型通过对定位机构的重新设计和形位公差的精确度提高，不仅能够保证凸出量的测量的试值精确度较高，大大降低测量误差，而且能够对轴承配对后的质量有很大的提高。
【专利说明】角接触轴承凸出量检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承配对检测装置，具体涉及一种角接触轴承配对的角接触轴承凸出量检测装置。
【背景技术】
[0002]在角接触轴承配对工作中，配对结果不理想，凸出量的检测中误差较大，试值精确度不高，给配对工作带来了诸多困难，配对质量用户反映较多，经过分析和因果图排查影响因素认为是配对检测仪器定位件的结构和精度是影响配对的质量的主要因素。
[0003]对于配对前凸出量的检测装置，由于定位要求较高，结构性能要求稳定，因此针对存在的问题，需重新进行设计。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构合理、精确度高的角接触轴承凸出量检测装置。
[0005]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0006]一种角接触轴承凸出量检测装置，包括底座、主轴、设置在主轴上端的转动环、定位机构和测量仪,所述的定位机构包括转动环上侧的定位轴、定位座、定位环和顶板,所述的被测轴承设置在定位座与定位环之间，测量仪设置在顶板上，测量仪上的表测头通过顶板上开有的通孔与轴承接触进行测量。
[0007]所述的定位座与定位轴轴端贴合端面B相对于定位座与定位轴的轴孔贴合面A的垂直度为0.002 mm，所述的定位座与被测轴承贴合端面C相对于定位座与定位轴轴端贴合端面B的同轴度为0.002 mm。
[0008]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0009]本实用新型通过对定位机构的重新设计和形位公差的精确度提高，不仅能够保证凸出量的测量的试值精确度较高，大大降低测量误差，而且能够对轴承配对后的质量有很大的提高，配对后的轴承的使用寿命和轴承精确度都得到了有效的改善，能够满足客户的需要，大大提高了客户满意度，促进了轴承配对的工艺技术的发展。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中标号为底座、2为主轴、3为转动环、4为定位轴、5为定位座、6为被测轴承、7为定位环、8为顶板、9为表测头、10为测量仪。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0013]参见图1，一种角接触轴承凸出量检测装置，包括底座1、主轴2、设置在主轴2上端的转动环3、定位机构和测量仪10,所述的定位机构包括转动环3上侧的定位轴4、定位座5、定位环7和顶板8，所述的被测轴承6设置在定位座5与定位环7之间，测量仪10设置在顶板8上，测量仪10上的表测头9通过顶板8上开有的通孔与被测轴承6接触进行测量，所述的定位座5与定位轴4轴端贴合端面B相对于定位座5与定位轴4的轴孔贴合面A的垂直度为0.002 mm，所述的定位座5与被测轴承6贴合端面C相对于定位座5与定位轴4轴端贴合端面B的同轴度为0.002 mm。
[0014]本实用新型通过对定位机构的重新设计和形位公差的精确度提高，不仅能够保证凸出量的测量的试值精确度较高，大大降低测量误差，而且能够对轴承配对后的质量有很大的提高，配对后的轴承的使用寿命和轴承精确度都得到了有效的改善，能够满足客户的需要，大大提高了客户满意度，促进了轴承配对的工艺技术的发展。
【权利要求】
1.一种角接触轴承凸出量检测装置，包括底座、主轴、设置在主轴上端的转动环、定位机构和测量仪，其特征在于，所述的定位机构包括转动环上侧的定位轴、定位座、定位环和顶板，所述的被测轴承设置在定位座与定位环之间，测量仪设置在顶板上，测量仪上的表测头通过顶板上开有的通孔与被测轴承接触进行测量。
2.根据权利要求1所述的角接触轴承凸出量检测装置，其特征在于，所述的定位座与定位轴轴端贴合端面B相对于定位座与定位轴的轴孔贴合面A的垂直度为0.002 mm，所述的定位座与被测轴承贴合端面C相对于定位座与定位轴轴端贴合端面B的同轴度为0.002mm ο
【文档编号】G01B21/00GK203501993SQ201320508203
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】柴松森, 汪卫民, 宋效增, 宋效海, 张林生, 刘捍卫, 董福民 申请人:河南金鑫精密轴承制造有限公司