厚度测量规的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种厚度测量规，该厚度测量规包括：一底座、一转动件、一参考件以及多个度量件；该底座具有一容置空间；该转动件以可自转方式设置在容置空间内，转动件包括多个第一连接部；该参考件活动地设置在转动件上，参考件随着转动件的旋转而相对转动件移动；该多个度量件以可滑动方式堆叠设置在底座上，各该多个度量件包括一第二连接部，用来活动地连结相对应第一连接部，多个度量件的至少一个度量件相对底座移动以利用第二连接部与第一连接部的连结旋转该转动件，转动件的旋转带动参考件相对转动件移动，以根据参考件相对转动件的距离变化得知相对底座移动的度量件的数量。本实用新型操作方便，可有效缩短测量时间并快速得知测量数据。
【专利说明】厚度测量规
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种厚度测量规，尤指一种操作方便的厚度测量规。
【背景技术】
[0002]请参阅图1，图1为公知技术的一种厚薄规10的示意图。厚薄规10包含有一容置件12以及多个塞片14，多个塞片14的一端以可枢转方式设置在容置件12内。多个塞片14的厚度皆实质相同。厚薄规10在非使用状态下，多个塞片14容置在容置件12内，以减小厚薄规10的体积而便于收纳。欲使用厚薄规10时，使用者将一个或多个塞片14转出容置件12，若转出的塞片14能恰好插入两贴合面之间的缝隙，则该些塞片14的总厚度即为两贴合面之间的缝隙值。然而，使用者在每次测量时都需要自行预判缝隙的厚度，以尝试错误(trial and error)的方式重复地将总厚度不等的多组塞片14反复地插入缝隙，以找出适合数量的塞片14，并累加得出总的塞片14数量来得到缝隙值。因此，公知技术的厚薄规10在使用上需要较长的测量时间，且操作方式繁琐，经验不足的使用者难以快速准确地得到所需测量数值。
[0003]因此，需要提供一种厚度测量规来解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种操作方便的厚度测量规，以解决上述的问题。
[0005]本实用新型公开一种厚度测量规，该厚度测量规包括:一底座、一转动件、一参考件以及多个度量件；该底座具有一容置空间；该转动件以可自转方式设置在该容置空间内，该转动件包括多个第一连接部；该参考件活动地设置在该转动件上，该参考件随着该转动件的旋转而相对该转动件移动；该多个度量件以可滑动方式堆叠设置在该底座上，各该多个度量件包括一第二连接部，用来活动地连结该相对应第一连接部，该多个度量件的至少一个度量件相对该底座移动以利用该第二连接部与该第一连接部的连结旋转该转动件，该转动件的旋转带动该参考件相对该转动件移动，以根据该参考件相对该转动件的距离变化得知相对该底座移动的该度量件的数量。
[0006]本实用新型还公开该厚度测量规还包含有一外盖，设置在该底座上，用以包覆该转动件、该参考件及该多个度量件。该外盖具有一开口，该开口的位置对应于该参考件的位置。
[0007]本实用新型还公开该参考件的一上表面经由该开口裸露于外，该参考件的该上表面具有一第一刻度表。该外盖邻近该开口的位置具有一第二刻度表，且该第一刻度表对齐该第二刻度表。
[0008]本实用新型还公开该转动件还包含一主体。该主体为一圆柱结构，该多个第一连接部交错地设置在该主体。
[0009]本实用新型还公开该转动件还包含一螺纹结构，形成于该主体上。该参考件具有一穿孔结构以及一引导单元，该引导单元设置在该穿孔结构内。该参考件利用该穿孔结构套设于该转动件的该主体，且该引导单元滑动地卡合该螺纹结构。
[0010]本实用新型还公开该主体具有一第一区域以及一第二区域。该多个第一连接部设置在该第一区域，该螺纹结构设置在该第二区域。
[0011]本实用新型还公开该多个第一连接部为高度不同且位置交错的多个挡板，各第二连接部推抵该相对应第一连接部以驱动该转动件旋转。
[0012]本实用新型还公开该多个挡板根据高度差异而顺序地交错排列。
[0013]本实用新型还公开该挡板为一竖直形板状结构或一弯折形钩状结构。
[0014]本实用新型还公开该第一连接部为一齿轮，该第二连接部为一齿条。该第二连接部啮合于该第一连接部以牵引该转动件产生旋转。
[0015]本实用新型还公开该底座还具有一破孔。各度量件的一端设置在该容置空间内以连接该转动件，各度量件的另一端经由该破孔伸出该底座外。
[0016]本实用新型还公开该底座还具有一导引部，设置在该破孔的一内壁。该多个度量件分别具有一导槽，且各导槽活动地套设在该导引部上。
[0017]本实用新型还公开该底座还具有多个导轨，设置在该破孔的一内壁。各度量件的至少一端滑动地卡合该相对应导轨。
[0018]本实用新型还公开该厚度测量规还包含有一弹性组件，设置于该转动件与该底座之间。该弹性组件的弹性恢复力用以驱使该转动件旋转。该弹性组件可为板簧或其他具有弹性恢复力的各种类型的弹簧。
[0019]本实用新型的特点在于不需要在测量前及测量后手动调整厚薄规的塞片，而是可将厚度测量规的多个度量件直接插入欲量测的缝隙中，便可从刻度表便利地目视得知缝隙尺寸，故本实用新型的厚度测量规具有操作方便、有效缩短测量时间及快速得知测量数据的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为公知技术的厚薄规的示意图。
[0021]图2为本实用新型的实施例的厚度测量规的组件分解图。
[0022]图3为本实用新型的实施例的厚度测量规的组装图。
[0023]图4与图5分别为本实用新型的实施例的转动件在不同视角的示意图。
[0024]图6为本实用新型的实施例的厚度测量规的部分结构示意图。
[0025]图7为本实用新型的实施例的厚度测量规的操作示意图。
[0026]图8为本实用新型的另一实施例的度量件与底座的结合示意图。
[0027]图9为本实用新型的另一实施例的第一连接部的示意图。
[0028]图10为本实用新型的另一实施例的第一连接部与第二连接部的示意图。
[0029]主要组件符号说明:
[0030]10 厚薄规363第二区域[0031]12 容置件38第一连接部
[0032]14 塞片40螺纹结构
[0033]20 厚度测量规 42穿孔结构
[0034]22 底座44引导单元[0035]24转动件46开口
[0036]26参考件48第二连接部
[0037]261第一刻度表50破孔
[0038]28度量件52A、52B贴合面
[0039]30外盖54导引部
[0040]301第二刻度表56导槽
[0041]32弹性组件58导轨
[0042]34容置空间G缝隙
[0043]36主体Dl第一方向
[0044]361第一区域D2第二方向
【具体实施方式】
[0045]请参阅图2与图3，图2为本实用新型的实施例的一种厚度测量规20的组件分解图，图3为本实用新型的实施例的厚度测量规20的组装图。厚度测量规20用来测量两个极为接近但未接触的贴合面之间的缝隙值。厚度测量规20包含有一底座22、一转动件24、一参考件26、多个度量件28、 一外盖30以及一弹性组件32。底座22具有一容置空间34，用来承载厚度测量规20的其他所有组件。外盖30设置在底座22上，用来包覆转动件24、参考件26、多个度量件28与弹性组件32，以达到美观防尘的功效。
[0046]请参阅图2、图4与图5，图4与图5分别为本实用新型的实施例的转动件24在不同视角的示意图。转动件24可包含一主体36、多个第一连接部38以及一螺纹结构40。主体36为圆柱结构，其可区分成一第一区域361以及一第二区域363，多个第一连接部38设置在第一区域361，螺纹结构40设置在第二区域363。如图2、图4与图5所示，每一个第一连接部38的高度及位置都相异于其他的第一连接部38，亦即高度不同的多个第一连接部38以交错排列的方式设置在主体36的第一区域361上。
[0047]请参阅图2、图4与图6，图6为本实用新型的实施例的厚度测量规20的部分组装结构示意图。转动件24以可自转方式设置在容置空间34内，且参考件26活动地设置在转动件24上。参考件26可具有一穿孔结构42以及一引导单元44，引导单元44设置在穿孔结构42内。参考件26利用穿孔结构42套设于主体36，引导单元44滑动地卡合在第二区域363的螺纹结构40上。当转动件24沿着一第一方向Dl旋转，引导单元44便能沿着螺纹结构40移动，而带动参考件26相对转动件24产生轴向位移。此外，弹性组件32设置在转动件24与底座22之间。弹性组件32可为一板簧、或其他具有弹性恢复力的各种类型的弹簧。弹性组件32的弹性恢复力用来驱使转动件24沿着一第二方向D2旋转，以将转动件24和参考件26回复到初始状态。
[0048]参考件26的上表面具有一第一刻度表261。外盖30上可形成有一开口 46，在邻近开口 46的位置具有一第二刻度表301。开口 46的位置对应于参考件26的位置，且第二刻度表301实质对齐第一刻度表261。参考件26的上表面经由开口 46而裸露于外,让使用者可直接目视。在本实用新型中，转动件24的旋转角度正比于参考件26沿着转动件24轴向的移动距离；当参考件26相对转动件24产生轴向移动时，使用者可根据第一刻度表261与第二刻度表301的标示判读参考件26的移动距离，进而得知转动件24的旋转角度，以换算出驱动转动件24旋转的度量件28的数量。其中，度量件28驱动转动件24的旋转的方式将在后面详细地说明。
[0049]多个度量件28是多个厚度实质相等、结构造型略有差异的薄片。多个度量件28以可相对滑动的方式彼此堆叠，并一起滑动地设置在底座22上。各度量件28分别包含一第二连接部48，每一个第二连接部48可根据不同的实施方式，活动地连结到转动件24的相对应第一连接部38。当度量件28相对底座22移动时，第二连接部48便通过第一连接部38驱使转动件24产生旋转。底座22还可具有一破孔50。各度量件28的一端设置在容置空间34内以连接转动件24，亦即第二连接部48位于度量件28在容置空间34内的该端。各度量件28的另一端则经由破孔50伸出底座22外，用来测量两贴合面之间的缝隙。
[0050]请参阅图7，图7为本实用新型的实施例的厚度测量规20的操作示意图。欲测量两贴合面52A、52B之间的缝隙G时，使用者可将多个度量件28向上顶住贴合面52A，并将多个度量件28推向贴合面52A、52B间的缝隙G。各度量件28的尺寸实质小于缝隙G的尺寸，因此有部分的度量件28会插入缝隙G内，另一部分的度量件28则止挡于贴合面52B。没有插入缝隙G的度量件28受到反作用力的影响而相对底座22内部移动，并通过第一连接部38与第二连接部48的连接驱动转动件24旋转。转动件24的旋转可带动参考件26相对转动件24和外盖30移动，使用者便能根据第一刻度表261及第二刻度表301的标示得知缝隙G的尺寸(对应于未插入缝隙G的度量件28的数量)。
[0051]请再参阅图2与图6，底座22还可具有一导引部54，设置在破孔50的底部内壁。多个度量件28分别具有一导槽56。多个度量件28彼此相互堆叠，并利用导槽56活动地套设在导引部54上，以使多个度量件28可相对底座22滑移。除此之外，请参阅图8，图8为本实用新型的另一实施例的度量件28与底座22的结合不意图。如图8所不，底座22还可具有多个导轨58，分别在破孔50的左右内壁，顺着多个度量件28的堆叠方向纵向排列。各度量件28的至少一侧端可滑动地卡合到相对应导轨58上，使得多个度量件28具有相对底座22滑移的作用。度量件28与底座22的结合方式可不限于前述实施例所述，视设计需求而定，在此不再一一加以说明。
[0052]请再参阅图2与图6，在此实施例中，第一连接部38可以是竖直形的板状结构。多个第一连接部38的高度彼此不同，且根据高度差异而顺序地交错设置在主体36上，因此厚度测量规20可由下方的度量件28开始向底座22内滑动，止抵于高度较低的第一连接部28以推动转动件24旋转。多个度量件28向底座22内滑动的顺序较佳地为由下至上，然而不以此为限。或者，请参阅图9，图9为本实用新型的另一实施例的第一连接部38的示意图。图9所示的第一连接部38还可为弯折形的钩状结构。弯折形钩状结构可用来钩住度量件28的端边，有效提升第一连接部38与第二连接部48的连结稳定性。
[0053]或者，请参阅图10，图10为本实用新型的另一实施例的第一连接部38与第二连接部48的示意图。在图10所示的实施例中，第一连接部38可为形成在转动件24上的齿轮，第二连接部48可为齿条，设置在度量件28的底面，第二连接部48活动地啮合于第一连接部38，以在度量件28相对底座22移动时牵动转动件24旋转。在此实施例中，多个第一连接部38 (齿轮)的齿高都不相同，多个第二连接部48 (齿条)的齿高则彼此相同。然而，亦可设计为多个第一连接部38的齿高彼此相同，多个第二连接部48的齿高彼此相异，例如位于下方的度量件28的齿高较矮，位于上方的度量件28的齿高较高，然而不以此为限。[0054]综合来说，本实用新型的厚度测量规利用多个堆叠在一起的度量件插入欲量测的缝隙内，多个度量件中有部分的度量件会插入缝隙，另一部分的度量件则止抵在缝隙旁的贴合面上。抵靠在贴合面的度量件会给予厚度测量规一股反作用力，使得该些度量件相对底座内部滑入；此时该些度量件的第二连接部牵引第一连接部，驱动转动件沿着第一方向旋转，并施压弹性组件使其弹性变形。参考件会随着转动件的旋转而相对转动件的轴向平行移动。参考件相对转动件的移动距离正比于转动件的旋转角度，转动件的旋转角度正比于向底座内部滑入的度量件的数量，而滑入底座内部的度量件数量对应于缝隙的尺寸。换句话说，缝隙的尺寸越小，抵靠在贴合面的度量件越多，参考件的移动距离越长，使用者可根据参考件的移动，目测参考件的第一刻度表和外盖的第二刻度表的标示，便利地得知缝隙的尺寸。
[0055]另一方面，不使用厚度测量规的时候，施加在度量件的外力移除(例如:度量件不抵靠贴合面而无反作用力)，弹性组件所储存的弹性恢复力便可驱动转动件沿着第二方向旋转。转动件的第一连接部牵引度量件的第二连接部，将度量件向底座外推出，且参考件会随着转动件的旋转而沿着转动件的轴向反向移动，让厚度测量规的各组件回复到未使用前的初始状态。相比于先前技术，本实用新型的特点在于不需要在测量前及测量后手动调整厚薄规的塞片，而是可将厚度测量规的多个度量件直接插入欲量测的缝隙中，便可从刻度表便利地目视得知缝隙尺寸，故本实用新型的厚度测量规具有操作方便、有效缩短测量时间及快速得知测量数据的优点。
【权利要求】
1.一种厚度测量规，其特征在于，该厚度测量规包括: 一底座，该底座具有一容置空间； 一转动件，该转动件以可自转方式设置在该容置空间内，该转动件包括多个第一连接部; 一参考件，该参考件活动地设置在该转动件上，该参考件随着该转动件的旋转而相对该转动件移动；以及 多个度量件，该多个度量件以可滑动方式堆叠设置在该底座上，各该多个度量件包括一第二连接部，用来活动地连结该相对应第一连接部，该多个度量件的至少一个度量件相对该底座移动以利用该第二连接部与该第一连接部的连结旋转该转动件，该转动件的旋转带动该参考件相对该转动件移动，以根据该参考件相对该转动件的距离变化得知相对该底座移动的该度量件的数量。
2.如权利要求1所述的厚度测量规，其特征在于，该厚度测量规还包括: 一外盖，该外盖设置在该底座上，用以包覆该转动件、该参考件及该多个度量件，该外盖具有一开口，该开口的位置对应于该参考件的位置。
3.如权利要求2所述的厚度测量规，其特征在于，该参考件的一上表面经由该开口裸露于外，该参考件的该上表面具有一第一刻度表，该外盖邻近该开口的位置具有一第二刻度表，且该第一刻度表对齐该第二刻度表。
4.如权利要求1所述的厚度测量规，其特征在于，该转动件还包括一主体，该主体为一圆柱结构，该多个第一连接部交错地设置在该主体。
5.如权利要求4所述的厚度测量规，其特征在于，该转动件还包括一螺纹结构，形成于该主体上，该参考件具有一穿孔结构以及一引导单元，该引导单元设置在该穿孔结构内，该参考件利用该穿孔结构套设于该转动件的该主体，且该引导单元滑动地卡合该螺纹结构。
6.如权利要求5所述的厚度测量规，其特征在于，该主体具有一第一区域以及一第二区域，该多个第一连接部设置在该第一区域，该螺纹结构设置在该第二区域。
7.如权利要求1所述的厚度测量规，其特征在于，该多个第一连接部为高度不同且位置交错的多个挡板，各该第二连接部推抵该相对应第一连接部以驱动该转动件旋转。
8.如权利要求7所述的厚度测量规，其特征在于，该多个挡板根据高度差异而顺序地交错排列。
9.如权利要求7所述的厚度测量规，其特征在于，该挡板为一竖直形板状结构或一弯折形钩状结构。
10.如权利要求1所述的厚度测量规，其特征在于，该第一连接部为一齿轮，该第二连接部为一齿条，该第二连接部啮合于该第一连接部以牵引该转动件产生旋转。
11.如权利要求1所述的厚度测量规，其特征在于，该底座还具有一破孔，各该多个度量件的一端设置在该容置空间内以连接该转动件，各该多个度量件的另一端经由该破孔伸出该底座外。
12.如权利要求11所述的厚度测量规，其特征在于，该底座还具有一导引部，设置在该破孔的一内壁，该多个度量件分别具有一导槽，且各该导槽活动地套设在该导引部上。
13.如权利要求11所述的厚度测量规，其特征在于，该底座还具有多个导轨，设置在该破孔的一内壁，各该多个度量件的至少一端滑动地卡合该相对应导轨。
14.如权利要求1所述的厚度测量规，其特征在于，该厚度测量规还包括: 一弹性组件，该弹性组件设置于该转动件与该底座之间，该弹性组件的弹性恢复力用以驱使该转动件旋转。
15.如权利要求14所述的厚度测量规，其特征在于，该弹性组件为一板簧或其他具弹性恢复力的各种类型的弹簧。
【文档编号】G01B5/06GK203464873SQ201320582053
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】林佑威, 叶劲宏 申请人:纬创资通股份有限公司