管材粘合剂剪切试验用试样夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种管材粘合剂剪切试验用试样夹具，包括有U型夹具，在U型夹具的内底部形成有直槽，在U型夹具的两个夹臂上分别设置有一只顶紧调节螺丝，两顶紧调节螺丝的顶头的相对，顶紧方向均与直槽侧面所在的平面垂直。本实用新型是对现有管材粘合剂剪切试验用试样夹具进行的改进，通过在U型夹具上增设顶紧调节螺丝来保证试样在水平方向上的可靠定位，从而试样在遭受竖直方向的压力时难以发生非竖直方向的扭动，确保了试验数据的准确性。
【专利说明】管材粘合剂剪切试验用试样夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管材粘合剂剪切试验用试样夹具。
【背景技术】
[0002]在检验管材粘合剂对管材的粘合力时，通常采用“剪切”试验的方法，即:将一大一小两块与管材材质一样的板材用待测粘合剂粘合牢固，然后放置于U型夹具内，U型夹具的内底部形成有直槽，粘合好的板材试样放入U型夹具内后，板材试样的大板材的下部卡入U型夹具的内底部的直槽中(并不抵达直槽的槽底)，小板材的底部则由U型夹具的内底面承托，此时即可对大板材的顶部竖直向下施压以进行测试，通过压力读数来得到管材粘合剂的粘合力数据。但是，使用这种U型夹具对板材试样的厚度尺寸要求很高，因为如果板材试样的厚度与U型夹具内底部的直槽的宽度稍有不匹配，就会导致板材试样在遭受竖直方向的压力时发生非竖直方向上的扭动与变形，从而造成试验数据的偏差。事实上，这种偏差或大或小总是存在的，因为板材试样与U型夹具内底部的直槽之间的间隙不可避免地存在。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种在现有模型基础进行改进的管材粘合剂剪切试验用试样夹具，以解决现有使用的此类夹具对试样尺寸的精度过高以及对试样位置的固定不精准、不可靠导致试验数据不准确的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种管材粘合剂剪切试验用试样夹具，包括有U型夹具，在U型夹具的内底部形成有直槽，在U型夹具的两个夹臂上分别设置有一只顶紧调节螺丝，两顶紧调节螺丝的顶头的相对，顶紧方向均与直槽侧壁所在的平面垂直。
[0005]在U型夹具的两个夹臂上加装顶紧调节螺丝后，当向U型夹具内底部的直槽中卡入板材试样时，即使板材试样与直槽之间间隙较大，也可以通过旋拧两个顶紧调节螺丝来顶靠板材试样的左右两侧以使板材试样保持水平方向上的定位，这样板材试样在遭受竖直方向的压力时便难以发生非竖直方向的扭动，从而确保试验数据的准确性。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型是对现有管材粘合剂剪切试验用试样夹具进行的改进，通过在U型夹具上增设顶紧调节螺丝来保证试样在水平方向上的可靠定位，从而试样在遭受竖直方向的压力时难以发生非竖直方向的扭动，确保了试验数据的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型在加载板材试样后的结构示意图(图中箭头表示对板材试样的施压方向)。[0010]图中:1.U型夹具 1-1.直槽 1-2.夹臂 2.顶紧调节螺丝 2-1.顶头 3.板材试样
【具体实施方式】
[0011 ] 一种管材粘合剂剪切试验用试样夹具，如图1所示，其包括有U型夹具I，在U型夹具I的内底部形成有直槽1-1，在U型夹具I的两个夹臂1-2上分别设置有一只顶紧调节螺丝2，两顶紧调节螺丝2的顶头2-1的相对，顶紧方向均与直槽1-1侧壁所在的平面垂直。[0012] 在U型夹具I的两个夹臂1-2上加装顶紧调节螺丝2后，当向U型夹具I内底部的直槽1-1中卡入板材试样3时(见附图2)，即使板材试样3与直槽1-1之间间隙较大，也可以通过旋拧两个顶紧调节螺丝2来顶靠板材试样3的左右两侧以使板材试样3保持水平方向上的定位，这样板材试样3在遭受竖直方向的压力时便难以发生非竖直方向的扭动，从而确保试验数据的准确性。
【权利要求】
1.一种管材粘合剂剪切试验用试样夹具，包括有U型夹具(I)，在U型夹具(I)的内底部形成有直槽(1-1)，其特征在于:在U型夹具(I)的两个夹臂(1-2)上分别设置有一只顶紧调节螺丝(2)，两顶紧调节螺丝(2)的顶头(2-1)的相对，顶紧方向均与直槽(1-1)侧壁所在的平面垂直。
【文档编号】G01N3/04GK203658149SQ201320624637
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月1日 优先权日:2013年10月1日
【发明者】李鹏, 何建广, 李丹, 李艳英, 刘全宝 申请人:河北宝硕管材有限公司