一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置，包括可开启的密封压力容器，所述压力容器上设有供压管和泄压管，所述供压管上设有供压阀，所述泄压管上设有稳压阀。本实用新型将充填料浆或者装瓶的料浆样品放置在开启的压力容器内，封闭压力容器后，经供压阀从供压管充入高压气体，使充填料浆承受所要模拟的压力水平，设定稳压阀的压力值，压力过大时自动开启泄压，由此可以模拟测试不同压力状态下充填料浆的沉缩泌水性能，从而对充填料浆长距离管道输送发生停滞时在管道内的情况进行深入分析研究，以此来寻找应对办法降低堵管处理难度，可广泛应用于各类应用充填料浆进行充填工程的领域。
【专利说明】一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿业工程【技术领域】中矿山采空区充填工程中的充填料浆的性能测试，具体涉及一种模拟测试不同压力状态下充填料浆沉缩泌水性能的检测装置，可对各类矿山充填工程的充填料浆输送过程的沉缩泌水性能进行分析。
【背景技术】
[0002]在利用充填物料进行采空区充填过程中，当出现堵管时，充填料浆停滞在管道中，在竖管内料浆的巨大压力作用下，料浆的沉缩泌水性能势必会受到影响，使其不同于在常压下所表现出的性质，了解所处压力下充填料浆的沉缩泌水性能，以方便采取必要措施和合理安排处理时间，以争取在最佳时间内完成管道堵塞故障排除。一般情况下，发生堵管事故后，为减少充填料浆堵管造成的危害，通常都会积极处理，但有时也会因为许多现场因素的缘故而不能够在第一时间处理完毕，此时随着充填料浆的沉缩泌水，充填料浆终将会逐渐固结硬化，从而会造成管道报废、或需钻机扫孔，虽然有时可以继续疏通大部分堵塞的充填管道，但这种情况下使处理时间大大延长，排障工序极为繁琐，耗时耗力，劳动力耗费巨大，处理成本较高，从而造成人力物力的浪费，有时还会产生一些安全隐患。因此为了避免充填管道堵管事件的发生，保证充填料浆的正常输送，需对输送管道内的充填料浆沉缩泌水性能进行研究，以达到减少充填料浆输送中的堵管事故次数，通常工业生产中管道内充填料浆都会承受较大的水头压力，因此必须采取适当的技术措施，但目前缺少检测充填浆料沉缩泌水性能的设备，难以模拟评估发生堵管时充填料浆在管道内的状态。
[0003]同时在一般情况下，充填系统正常生产时会根据不同的采场充填部位及不同的充填倍线采用不同配比及不同浓度的料浆充填，更加大了对充填料件沉缩泌水性能检测的难度。
实用新型内容
[0004]本实用新型的技术目的是一种模拟测试不同压力状态下充填料浆沉缩泌水性能的检测装置，其结构简单，加工容易，成本低，可模拟各种压力对充填料浆沉缩泌水性能的作用，并可以对不同配比的料浆进行同时检测，有针对性的避免充填管道堵塞的产生。
[0005]本实用新型采用如下技术方案实现:一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置，包括可开启的密封压力容器15，所述压力容器15上设有供压管I和泄压管13，所述供压管I上设有供压阀2，所述泄压管13上设有稳压阀14。
[0006]其中一种优选方案是:所述压力容器15为直接盛装充填料浆的圆柱管体，其上端设有可开启的密封盖18，其下端与底架21密封固连，所述密封盖18以及底架21与压力容器15之间均设有密封胶垫。
[0007]所述密封盖18以及底架21分别与压力容器15上下两端通过可拆卸的上紧固件17和下紧固件20固连。
[0008]所述上紧固件17和下紧固件20采用螺栓连接。[0009]所述压力容器15上设有刻度线19。
[0010]另一种优选方案是:所述压力容器15为放置不同配比的充填料浆测试样品的密封容器，其上设有放样孔5，所述放样孔5通过可开启的放样盖6封闭，所述放样盖6与压力容器15之间设有密封圈4。
[0011]所述放样盖6外侧设有丝杠10，所述丝杠10与固定设置的螺母11配合通过螺纹传动开启放样盖。
[0012]所述螺母11通过拉杆8固定设置在压力容器15上的支架7上。
[0013]所述丝杠10上设有便于转动的手轮9。
[0014]在本实用新型中，所述压力容器15上设有压力表12与压力容器内部连通。
[0015]本实用新型将充填料浆或者装瓶的料浆样品放置在压力开启的压力容器内，封闭压力容器后，经供压阀从供压管充入高压气体，使充填料浆承受所要模拟的压力水平，设定稳压阀的压力值，压力过大时自动开启泄压，由此可以模拟测试不同压力状态下充填料浆的沉缩泌水性能，从而对充填料浆长距离管道输送时发生停滞时在管道内的情况进行深入分析研究，以此来寻找应对办法，抓住处理的黄金时间，从而大大降低堵管处理难度。
[0016]由上所述，本实用新型结构简单、加工容易、生产生本低，可广泛应用于各类应用充填料浆进行充填工程的领域。
[0017]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型涉及的一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置实施例1的示意图。
[0019]图2为本实用新型涉及的一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置实施例2的示意图。
[0020]图中标号:1_供压管，2-供压阀，3-单向阀，4-密封圈，5-放样孔，6-放样盖，7-支架，8-拉杆，9-手轮，10-丝杠，11-螺母，12-压力表，13-泄压管，14-稳压阀，15-压力容器，16-测试样品，17-上紧固件，18-密封盖，19-刻度线，20-下紧固件，21-底架，22-下密封胶垫，23-上密封胶垫。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]参见图1，充填料浆沉缩泌水性能检测装置，包括可开启的密封的压力容器15，压力容器15上设有供压管I和泄压管13，供压管I上设有供压阀2，泄压管13上设有稳压阀14，供压管I上还设有单向阀3，防止压力从供压管泄露。
[0023]其中，压力容器15为放置不同配比的充填料浆测试样品16的密封容器，充填料浆放置在敞口试样瓶中，再将试样瓶通过压力容器上设置的放样孔5放置在压力容器内，放样孔5通过可开启的放样盖6封闭，放样盖6与压力容器15之间设有密封圈4。放样盖和放样孔优选采用圆形，放样盖6外侧设有丝杠10，丝杠10与固定设置的螺母11配合通过螺纹传动开启放样盖，其中，螺母11通过拉杆8固定设置在压力容器15上的支架7上，丝杠10上设有便于转动的手轮9。[0024]本实施例在放置好不同配比的充填浆料测试样品后通过加压设备向压力容器内加压，模拟测试处于不同压力条件下的不同配比及浓度充填料浆沉缩泌水性能，用以分析在长距离管道输送过程中和在堵管事故发生时不同性质充填料浆在充填管道内的沉缩泌水性质，从而为掌握处于该状态下充填料浆的情况提供测试依据，减小堵管事故的危害，为实现充填料浆的顺利输送提供对策。
[0025]实施例2
[0026]参见图2，本实施例中的压力容器15为直接盛装充填料浆的圆柱管体，其上设有供压管I和泄压管13，供压管I上设有供压阀2，泄压管13上设有稳压阀14。压力容器15上设有刻度线19，标注料浆容量，压力容器的上端设有可开启的密封盖18，其下端与底架21密封固连，密封盖18以及底架21与压力容器15之间均设有密封胶垫。密封盖18以及底架21分别与压力容器15上下两端通过可拆卸的上紧固件17和下紧固件20固连。上紧固件17和下紧固件20优选采用螺栓连接。
[0027]本实施例的检测步骤如下，将配制好的充填料浆装入压力容器，充填料浆装入量为达到刻度线，通过加压，模拟不同压力状态下充填料浆的沉缩泌水特性，用以分析在长距离管道输送中堵管事故发生时充填料浆的性质，从而提出应对策略，降低堵管事故发生概率及危害。
[0028]在实施例1和实施例2中，压力容器15上设有压力表12与压力容器内部连通，实时显示压力容器内部的压力。
【权利要求】
1.一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置，其特征在于:包括可开启的密封压力容器(15)，所述压力容器(15)上设有供压管(I)和泄压管(13)，所述供压管(I)上设有供压阀(2),所述泄压管(13)上设有稳压阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置，其特征在于:所述压力容器(15)为直接盛装充填料浆的圆柱管体，其上端设有可开启的密封盖(18)，其下端与底架(21)密封固连，所述密封盖(18)以及底架(21)与压力容器(15)之间均设有密封胶垫。
3.根据权利要求2所述的一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置，其特征在于:所述密封盖(18)以及底架(21)分别与压力容器(15)上下两端通过可拆卸的上紧固件(17)和下紧固件(20)固连。
4.根据权利要求3所述的一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置，其特征在于:所述上紧固件(17)和下紧固件(20)采用螺栓连接。
5.根据权利要求2所述的一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置，其特征在于:所述压力容器(15)上设有刻度线(19)。
6.根据权利要求1所述的一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置，其特征在于:所述压力容器(15)为放置不同配比的充填料浆测试样品的密封容器，其上设有放样孔(5)，所述放样孔(5)通过可开启的放样盖(6)封闭,所述放样盖(6)与压力容器(15)之间设有密封圈⑷。
7.根据权利要求6所述的一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置，其特征在于:所述放样盖(6)外侧设有丝杠(10)，所述丝杠(10)与固定设置的螺母(11)配合通过螺纹传动开启放样盖。
8.根据权利要求7所述的一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置，其特征在于:所述螺母(11)通过拉杆(8)固定设置在压力容器(15)上的支架(7)上。
9.根据权利要求7所述的一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置，其特征在于:所述丝杠(10 )上设有便于转动的手轮(9 )。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种充填料浆沉缩泌水性能检测装置，其特征在于:所述压力容器(15)上设有压力表(12)与压力容器内部连通。
【文档编号】G01N33/38GK203502411SQ201320635354
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】邓代强 申请人:中南大学