一种可拆分的检具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可拆分的检具，包括：底板、检具型体A、被检测的钣件、检具型体B、导滑固定块、定位插销和定位背托，所述底板上设置有定位槽和一对销孔，所述检具型体A固定在底板的上端面，检具型体B设置于检具型体A的侧面，所述导滑固定块设置于定位槽内，导滑固定块的内侧底部设置有卡槽，所述检具型体B的底部外侧设置有凸起，所述卡槽与凸起的形状相匹配，所述检具型体B沿着导滑固定块左右滑动，所述定位背托设置于导滑固定块的侧面，定位背托限制检具型体B的滑动距离，定位背托与底板间通过定位插销定位。通过上述方式，本实用新型能够解决有负角的钣件放不进检具上的问题，且容易加工，不影响检具的检测效果，降低了成本。
【专利说明】—种可拆分的检具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具制造领域，特别是涉及一种可拆分的检具。
【背景技术】
[0002]检具是一种用来测量和评价钣金零件尺寸质量的专用检验设备。在零件、模具生产现场通过检具实现对零件的在线检测，通常加以目测或借助卡尺，检测销对零件的型面，切边线，不同性质的孔以及零件与零件之间的联接位置进行检测，从而保证在模具加工、零件试生产时实现模具、零件质量状态的快速判断。检具的型面需要根据零件的CAD数据进行铣削加工，能体现零件的特性参数。检具设计需要考虑钣件的良好的定位，另外还需考虑所测量的钣件冲压之后的变形，制作时需要考虑钣件易放易取、不发生干涉、钣件的定位，精确的测量才能保证钣件顺利的装配。
[0003]当遇到有负角的钣件无法直接放入到检具上，因为钣件和检具检测型体会干涉。遇到这种情况，我们有时需要将这种钣件拆分成两个，拆分钣件存在着一定的缺点:(I)加工组立方面:有负角的钣件的检具检测型体，无法直接加工，需要单独附图制作角度块，用角度块垫起才能加工有负角的检具型体，假如客户同意拆分钣件，模具和检具就需要多制作一套，加工组立时间也会相应增加；(2)成本周期方面:为了加工负角的地方，需要单独附图制作角度块，既浪费角度块材料成本，也浪费编程加工角度块的成本，最主要的是就算用角度块将检具型体加工出来，但还是无法解决钣件放不进检具的问题；假如客户同意拆分钣件，首先需要对其搭配的一系列钣件进行设变调整，设变需要一段时间，而且流程复杂，周期自然会增长，且多制作一套模具和检具成本必然会增加。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可拆分的检具，能够解决有负角的钣件放不进检具上的问题，且容易加工，不影响检具的检测效果，降低了成本。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种可拆分的检具，包括:底板、检具型体A、被检测的钣件、检具型体B、导滑固定块、定位插销和定位背托，所述底板上设置有定位槽和一对销孔，所述检具型体A固定在底板的上端面，所述被检测的钣件安装于检具型体A的上表面，所述检具型体B设置于检具型体A的侧面，所述导滑固定块设置于定位槽内，导滑固定块的内侧底部设置有卡槽，检具型体B的底部外侧设置有凸起，所述卡槽与凸起的形状相匹配，所述检具型体B沿着导滑固定块左右滑动，所述定位背托设置于定位槽内且与导滑固定块之间间隙配合，定位背托上开有两个通孔，定位背托与底板间通过定位插销定位，定位插销穿过定位背托上的通孔插入底板的销孔内。
[0006]优选的，所述可拆分的检具还包括一压紧装置，所述压紧装置的压头压住被检测的钣件。
[0007]优选的，所述定位背托与导滑固定块之间的距离为0.5 — 2mm。
[0008]优选的，所述检具型体A与底板之间的连接为焊接或者螺纹连接。[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型(I)设计成检测型体可以拆分的检具，解决了有负角的钣件放不进检具上的问题；(2)检具型体拆分成两块，两块检具型体单独加工，就不存在有负角不好加工的问题，也不需要附图并制作角度块；(3)缩短了设计及制作周期，不需要制作角度块辅助加工，不需要制作两套检具和模具，降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种可拆分的检具一较佳实施例的立体结构示意图；
[0011]图2是所示一种可拆分的检具的分解示意图；
[0012]附图中各部件的标记如下:1、检具型体A，2、被检测的钣件，3、检具型体B，4、导滑固定块，5、定位插销,6、定位背托,7、底板,8、压紧装置,9、销孔,10、定位槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0015]一种可拆分的检具，包括:底板7、检具型体Al、被检测的钣件2、检具型体B3、导滑固定块4、定位插销5和定位背托6，所述底板7上设置有定位槽10和一对销孔9，所述检具型体Al固定在底板7的上端面，所述被检测的钣件2安装于检具型体Al的上表面，所述检具型体B3设置于检具型体Al的侧面，所述导滑固定块4设置于定位槽10内，导滑固定块4的内侧底部设置有卡槽，检具型体B3的底部外侧设置有凸起，所述卡槽与凸起的形状相匹配，所述检具型体B3沿着导滑固定块4左右滑动，所述定位背托6设置于定位槽10内且与导滑固定块4之间间隙配合，定位背托6上开有两个通孔，定位背托6与底板7间通过定位插销5定位,定位插销5穿过定位背托6上的通孔插入底板7的销孔9内。
[0016]本实用新型是将检具型体从有负角的地方拆分制作成2块:检具型体Al和检具型体B3，其中，检具型体B3底部外侧的凸起和导滑固定块4内侧底部的卡槽相匹配，装配在一起后，导滑固定块4既能限制检具型体B3前后、上下的位置，防止掉出来，也能用于放钣件时检具型体B3沿着导滑固定块4左右方向滑移，便于放钣件不发生干涉，所述定位背托6是固定检具型体B3左右的准确位置并将其固定着与检具型体Al靠死，为了方便定位背托6容易放到底板7中的定位槽10中，定位背托6与导滑固定块4之间的距离为0.5-2mm,最后由定位插销5固定，因为被检测的钣件2会一直更换,故选用定位插销5,定位插销5比锁螺丝方便快捷。
[0017]在检具的使用过程中，放钣件前首先将定位插销5拔起，再将定位背托6拿起来，这样检具型体B3可以顺着导滑固定块4向远离检具型体Al的一侧移动，被检测的钣件2就可以很容易的放到检具型体Al上，被检测的钣件2放上去后，再将检具型体B3向着靠近检具型体Al —侧推动，将检具型体B3靠死在检具型体Al上，左右方向就定好了，检具型体B3上下方向由导滑固定块4限制，导滑固定块4是直接锁固在底板7上，导滑固定块4还可以防止检具型体B3经常移动脱落，然后将定位背托6放到底板7上的定位槽10中，最后将定位插销5插入底板7上的销孔9内，被检测的钣件2完成放置，解决了带负角的被检测的钣件2不容易放入检具型体上的问题。
[0018]进一步的，所述可拆分的检具还包括一压紧装置8，所述压紧装置8的压头压住被检测的钣件2，起到压紧被检测的钣件2的作用。
[0019]进一步的,所述定位背托6与导滑固定块4之间的距离为0.5一2mm,方便定位背托6容易放到底板7中的定位槽10中。
[0020]进一步的，所述检具型体Al与底板7之间的连接为焊接或者螺纹连接，防止检具型体Al在检测的过程中带动被检测的钣件2发生位移，影响检测。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种可拆分的检具，其特征在于，包括:底板(7)、检具型体A(l)、被检测的钣件(2)、检具型体B (3)、导滑固定块(4)、定位插销(5)和定位背托(6)，所述底板(7)上设置有定位槽(10)和一对销孔(9)，所述检具型体A (I)固定在底板(7)的上端面，所述被检测的钣件(2)安装于检具型体A (I)的上表面，所述检具型体B (3)设置于检具型体A (I)的侧面，所述导滑固定块(4)设置于定位槽(10)内，导滑固定块(4)的内侧底部设置有卡槽，检具型体B (3)的底部外侧设置有凸起，所述卡槽与凸起的形状相匹配，所述检具型体B (3)沿着导滑固定块(4)左右滑动，所述定位背托(6)设置于定位槽(10)内且与导滑固定块(4)之间间隙配合，定位背托(6)上开有两个通孔，定位背托(6)与底板(7)间通过定位插销(5)定位，定位插销(5)穿过定位背托(6)上的通孔插入底板(I)的销孔(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种可拆分的检具，其特征在于，还包括一压紧装置(8)，所述压紧装置(8)的压头压住被检测的钣件(2)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆分的检具，其特征在于，所述定位背托(6)与导滑固定块(4)之间的距离为0.5一2mm。
4.根据权利要求1所述的一种可拆分的检具，其特征在于，所述检具型体A(I)与底板(7)之间的连接为焊接或者螺纹连接。
【文档编号】G01B5/00GK203642822SQ201320698563
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】徐志化, 顾学良, 陈猛, 沈晓松 申请人:通用模具（吴江）有限公司