一种粘度机的动旋轴座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粘度机的动旋轴座，包括轴座、它由圆柱体座与长方体座连体组成，圆柱体座被长方体座抱合；圆柱体座的上部之上圆面超出长方体座的上面，圆柱体座的下部之下圆面超出长方体座的下面；圆柱体座的上部的上圆面与下部的下圆面是同心圆，圆柱体座的圆心距离长方体座的左面为10mm，又位于长方体座的前面与后面的中间；长方体座与圆柱体座连体的中间腰部之前面与后面分别削掉1.5mm厚度，削成前、后凹槽与薄的腰部，从薄的腰部的右面向左挖缺口、深度9mm，形成腰部右缺口与窄的腰部；圆柱体座的上部的上圆面、向下钻圆通孔是通孔，并与腰部右缺口连通；长方体座的右面向左钻第一螺纹孔与圆通孔连通，其前面向后钻第二螺纹孔是通孔。
【专利说明】一种粘度机的动旋轴座
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种粘度机的动旋轴座，具体来说是用于测量液体的粘性阻力与液体的绝对粘度的新型仪器一粘度机的重要部件。
【背景技术】
[0002]粘度机广泛适用于测定油脂、油漆、食品、药物、胶粘剂等各种流体的粘度。通常，要求对各种流体的粘度进行检测计量，以便了解、掌握、提高产品的质量，而要达到此目的，最需要性能好的粘度机来测定完成。现有的粘度机有进口的，价格昂贵；国产的，有的误差大，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低的新型粘度机，质量性能好、检测方便、计量准确，能与进口粘度机媲美；而本粘度机的动旋轴座是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使粘度机工作稳定，计量准确、精度高，克服了普通粘度机的动旋轴座因为设计错误、结构不合理而造成的粘度机工作不稳定，计量不准确、误差大，使用不方便，从而影响产品质量等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种粘度机的动旋轴座，粘度机的动旋轴座是粘度机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使粘度机在工作中稳定性好，确保计量准确、性能稳定、精度高、检测到位；克服了普通粘度机的动旋轴座因为设计错误、结构不合理而造成粘度机工作不稳定、计量不准确、误差大、影响产品质量等缺陷。
[0004]技术方案:一种粘度机的动旋轴座，包括轴座与圆通孔，其特征在于轴座由圆柱体座与长方体座连体组成，圆柱体座被长方体座抱合；圆柱体座的上、下之总高度为1.8 mm,而超出长方体座的上面之圆柱体座的上部、这圆柱体座的上部的外圆周之直径为6 mm,圆柱体座的上部的上圆面距离长方体座的上面为4 mm，而超出长方体座的下面之圆柱体座的下部、这圆柱体座的下部的外圆周之直径为5 mm,圆柱体座的下部的下圆面距离长方体座的下面为2 mm ;长方体座的左、右之长度为13.5 mm,前、后之宽度为6.5 mm,上、下之高度为16 mm ;圆柱体座的上部的上圆面与圆柱体座的下部的下圆面是同心圆，圆柱体座的圆心距离长方体座的左面为10 mm,圆柱体座的圆心又位于长方体座的前面与后面的中间。
[0005]在长方体座与圆柱体座连体的中间腰部，首先将它们的中间腰部之前面与后面分别车削掉1.5 mm厚度，车削出前凹槽与后凹槽、并使原来厚的腰部变成薄的腰部，薄的腰部的前、后之宽度为3.5 mm，上、下之高度为7 mm，薄的腰部的上面距离长方体座的上面为5mm ;然后从薄的腰部的右面向左再挖出一个缺口，这缺口的深度为9 mm，这缺口与前凹槽与后凹槽连通成腰部右缺口，同时又使原本宽阔之薄的腰部变成窄的腰部，窄的腰部的左、右之长度变成4.5 mm ;腰部右缺口还与下述的圆通孔连通、并将圆通孔分成上、下两部分。
[0006]在圆柱体座的上部的上圆面、向下钻有一个圆通孔，圆通孔之直径为3 mm，上、下之高度为22 mm,圆通孔是个通孔、从圆柱体座的上部的上圆面一直钻透圆柱体座的下部的下圆面；上述已经说明:腰部右缺口还与圆通孔连通、并将圆通孔分成上、下两部分；在长方体座的右面、向左钻有第一螺纹孔，第一螺纹孔之直径为2 mm,螺距0.4 mm,第一螺纹孔与圆通孔连通，第一螺纹孔的圆心距离长方体座的上面为2.5 mm，第一螺纹孔的圆心又位于长方体座的前面与后面的中间；在长方体座的前面，向后钻有第二螺纹孔，第二螺纹孔之直径为1.6 mm，螺距0.35 mm，第二螺纹孔是个通孔、从长方体座的前面一直钻透长方体座的后面；这种粘度机的动旋轴座可以采取钢材、铝合金等材料制作。
[0007]本实用新型的有益效果在于:提供一种粘度机的动旋轴座，粘度机的动旋轴座是粘度机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使粘度机在工作中稳定性好，确保计量准确、性能稳定、精度高、检测到位；克服了普通粘度机的动旋轴座因为设计错误、结构不合理而造成粘度机工作不稳定，计量不准确、误差大、影响产品质量等缺陷；可保证相关行业、【技术领域】的质量检测，满足相关企业的生产需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1 一种粘度机的动旋轴座之主视的剖面结构示意图
[0009]图2 —种粘度机的动旋轴座之右视的结构示意图
[0010]图3 —种粘度机的动旋轴座之俯视的结构示意图
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图详述本实用新型:
[0012]一种粘度机的动旋轴座，包括轴座与圆通孔，其特征在于轴座由圆柱体座I与长方体座2连体组成，圆柱体座I被长方体座2抱合；圆柱体座I的上、下之总高度为1.8 mm，而超出长方体座2的上面之圆柱体座I的上部、这圆柱体座I的上部的外圆周之直径为6mm，圆柱体座I的上部的上圆面距离长方体座2的上面为4 mm，而超出长方体座2的下面之圆柱体座I的下部7、这圆柱体座I的下部7的外圆周之直径为5 mm,圆柱体座I的下部7的下圆面距离长方体座2的下面为2 mm ;长方体座2的左、右之长度为13.5 mm，前、后之宽度为6.5 mm，上、下之高度为16 mm ;圆柱体座I的上部的上圆面与圆柱体座I的下部7的下圆面是同心圆，圆柱体座I的圆心距离长方体座2的左面为10 mm,圆柱体座I的圆心又位于长方体座2的前面与后面的中间。
[0013]在长方体座2与圆柱体座I连体的中间腰部，首先将它们的中间腰部之前面与后面分别车削掉1.5 mm厚度，车削出前凹槽与后凹槽、并使原来厚的腰部变成薄的腰部，薄的腰部的前、后之宽度为3.5 mm，上、下之高度为7 mm，薄的腰部的上面距离长方体座2的上面为5 mm ;然后从薄的腰部的右面向左再挖出一个缺口，这缺口的深度为9 mm，这缺口与前凹槽与后凹槽连通成腰部右缺口，同时又使原本宽阔之薄的腰部变成窄的腰部5，窄的腰部5的左、右之长度变成4.5 mm ;腰部右缺口还与下述的圆通孔3连通、并将圆通孔3分成上、下两部分。
[0014]在圆柱体座I的上部的上圆面、向下钻有一个圆通孔3，圆通孔3之直径为3 mm,上、下之高度为22 mm,圆通孔3是个通孔、从圆柱体座I的上部的上圆面一直钻透圆柱体座I的下部7的下圆面；上述已经说明:腰部右缺口还与圆通孔3连通、并将圆通孔3分成上、下两部分；在长方体座2的右面、向左钻有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4之直径为2 mm,螺距
0.4 mm,第一螺纹孔4与圆通孔3连通，第一螺纹孔4的圆心距离长方体座2的上面为2.5mm，第一螺纹孔4的圆心又位于长方体座2的前面与后面的中间；在长方体座2的前面，向后钻有第二螺纹孔6，第二螺纹孔6之直径为1.6 mm,螺距0.35 mm,第二螺纹孔6是个通孔、从长方体座2的前面一直钻透长方体座2的后面；这种粘度机的动旋轴座采取钢材制作。
【权利要求】
1.一种粘度机的动旋轴座，包括轴座与圆通孔，其特征在于轴座由圆柱体座(I)与长方体座(2)连体组成，圆柱体座(I)被长方体座(2)抱合；圆柱体座(I)的上、下之总高度为1.8 mm，超出长方体座(2)的上面之圆柱体座(I)的上部、这圆柱体座(I)的上部的外圆周之直径为6 mm，圆柱体座(I)的上部的上圆面距离长方体座(2)的上面为4 mm，超出长方体座(2)的下面之圆柱体座(I)的下部(7)、这圆柱体座(I)的下部(7)的外圆周之直径为5 mm，圆柱体座(I)的下部(7)的下圆面距离长方体座(2)的下面为2 mm ;长方体座(2)的左、右之长度为13.5 mm，前、后之宽度为6.5 mm，上、下之高度为16 mm ;圆柱体座(I)的上部的上圆面与圆柱体座(I)的下部(7)的下圆面是同心圆，圆柱体座(I)的圆心距离长方体座(2)的左面为10mm，圆柱体座(I)的圆心又位于长方体座(2)的前面与后面的中间；在长方体座(2)与圆柱体座(I)连体的中间腰部，将它们的中间腰部之前面与后面分别车削掉1.5 mm厚度，车削出前凹槽与后凹槽、原来厚的腰部变成薄的腰部，薄的腰部的前、后之宽度为3.5 mm，上、下之高度为7 mm,薄的腰部的上面距离长方体座的上面为5 mm ;薄的腰部的右面向左挖出一个缺口，这缺口的深度为9 mm,这缺口与前凹槽与后凹槽连通成腰部右缺口，宽阔之薄的腰部变成窄的腰部(5)，窄的腰部(5)的左、右之长度变成4.5 mm ;在圆柱体座(I)的上部的上圆面、向下钻有一个圆通孔(3)，圆通孔(3)之直径为3 mm，上、下之高度为22 mm，圆通孔(3)是个通孔、从圆柱体座(I)的上部的上圆面一直钻透圆柱体座(I)的下部(7)的下圆面；腰部右缺口与圆通孔(3)连通、并将圆通孔(3)分成上、下两部分；在长方体座(2)的右面、向左钻有第一螺纹孔(4)，第一螺纹孔(4)之直径为2 mm，螺距0.4 mm，第一螺纹孔(4)与圆通孔(3)连通，第一螺纹孔(4)的圆心距离长方体座(2)的上面为2.5 mm，第一螺纹孔(4)的圆心又位于长方体座(2)的前面与后面的中间；在长方体座(2)的前面，向后钻有第二螺纹孔(6)，第二螺纹孔(6)之直径为1.6 mm,螺距0.35 mm,第二螺纹孔(6)是个通孔、从长方体座(2)的前面一直钻透长方体座(2)的后面。
【文档编号】G01N9/00GK203627548SQ201320727793
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】柯根祥 申请人:平湖市永光机械配件有限公司