三向通用振动夹具装置制造方法

文档序号:6208718阅读:183来源:国知局
三向通用振动夹具装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三向通用振动夹具装置,包括框架及焊接为一体的左支撑板、右支撑板、两个侧支撑板和底板;所述左支撑板、右支撑板、侧支撑板分别通过螺纹连接设置于底板上,框架和焊接的整体螺纹相连,左支撑板设置于底板的左边,右支撑板设置于底板的右边,左支撑板和一个侧支撑板相互垂直,右支撑板和另一个侧支撑板相互垂直。本实用新型较单一的T形、L型夹具一阶固有频率提高了一倍左右,而且易于加工,成本较低。能在三个方向上同时满足GJB1032-1990环境应力筛选方法要求。同时通过替换夹具的部分零件,实现一个振动夹具装置用于多个不同种类被测试件的振动试验,进一步降低成本。
【专利说明】三向通用振动夹具装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振动夹具,尤其涉及的是一种三向通用振动夹具装置。
【背景技术】
[0002]振动夹具,是用于连接振动试验台与被测试件所做的振动台试验夹具。中国专利201220623423.5 一种振动夹具装置中的振动夹具不能在三个方向同时满足GJB1032-1990环境应力筛选方法要求,而且一个振动夹具只能用于某一特定型号的被测试件的振动试验。
[0003]常见的振动夹具有T形、L形、开口盒式、封闭盒式以及其他的一些通过铸造产生的形状,如立方体型、圆筒形、锥形等。立方体型、圆筒形、锥形铸造成本较高。开口盒式应用范围较窄。封闭盒式、T型、L型振动夹具均可通过焊接加工,较为简单,成本低,但一阶固有频率较低,只能在单一方向或两个方向上满足环境应力筛选方法要求,通常不能在三个方向同时满足。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种三向通用振动夹具装置,用于多个不同种类被测试件的振动试验,进一步降低成本。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括框架及焊接为一体的左支撑板、右支撑板、两个侧支撑板和底板;所述左支撑板、右支撑板、侧支撑板分别通过螺纹连接设置于底板上,框架和焊接的整体螺纹相连,左支撑板设置于底板的左边,右支撑板设置于底板的右边,左支撑板和一个侧支撑板相互垂直,右支撑板和另一个侧支撑板相互垂直。
[0006]所述底板、左支撑板、右支撑板、侧支撑板和框架上分别设有螺纹孔。
[0007]所述左支撑板和侧支撑板形成T型,右支撑板和侧支撑板形成T型。
[0008]所述左支撑板和侧支撑板之间设有第一连接板,第一连接板的一端和左支撑板相连,另一端和侧支撑板相连,右支撑板和侧支撑板之间设有第二连接板,所述第二连接板的一段和右支撑板相连,另一端和侧支撑板相连。
[0009]所述左支撑板、右支撑板和侧支撑板上分别设有多个加强支撑块,所述加强支撑块分别垂直在所述左支撑板、右支撑板和侧支撑板上。
[0010]所述左支撑板、右支撑板和侧支撑板均为带有四个直角边和一个斜边的五边形,第四直角边、第一直角边、第二直角边和第三直角边和斜边依次相连,第一直角边固定在底板上,第二直角边和第四直角边分别垂直于底板,第三直角边平行于底板,第一直角边和第二直角边的长度均大于第三直角边和第一直角边。
[0011]作为本实用新型的优选方式之一,所述左支撑板、右支撑板和侧支撑板的第二直角边长度相同。
[0012]作为本实用新型的优选方式之一,所述每个支撑板的第一直角边和第二直角边长度的比值为0.6?1.5。
[0013]作为本实用新型的优选方式之一,所述每个支撑板的第四直角边和第二直角边长度的比值小于0.3。
[0014]作为本实用新型的优选方式之一,所述每个支撑板的厚度为30?50mm。
[0015]本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型较单一的T形、L型夹具一阶固有频率提高了一倍左右,而且易于加工,成本较低。能在三个方向上同时满足GJB1032-1990环境应力筛选方法要求。同时通过替换夹具的部分零件,实现一个振动夹具装置用于多个不同种类被测试件的振动试验,进一步降低成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图;
[0017]图2是图1的俯视图;
[0018]图3是左支撑板的结构示意图;
[0019]图4图3的左视图;
[0020]图5是实施例2的结构示意图;
[0021]图6是实施例3的结构示意图;
[0022]图7是实施例4的结构示意图;
[0023]图8是实施例5的结构示意图;
[0024]图9是实施例6的结构示意图;
[0025]图10是实施例7的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0027]实施例1
[0028]如图1和图2所示,图1和图2是除去框架后的示意图,本实施例包括框架及焊接为一体的左支撑板1、右支撑板2、两个侧支撑板3和底板4 ;所述左支撑板1、右支撑板2、侧支撑板3分别通过螺纹连接设置于底板4上,框架和焊接的整体螺纹相连,左支撑板I设置于底板4的左边,右支撑板2设置于底板4的右边,左支撑板I和一个侧支撑板3相互垂直,右支撑板2和另一个侧支撑板3相互垂直。
[0029]所述底板4、左支撑板1、右支撑板2、侧支撑板3和框架上分别设有螺纹孔。
[0030]如图3和图4所示,所述左支撑板1、右支撑板2和侧支撑板3均为带有四个直角边和一个斜边的五边形,第四直角边d、第一直角边C、第二直角边b和第三直角边a和斜边依次相连,第一直角边固定在底板4上,第二直角边和第四直角边分别垂直于底板4,第三直角边平行于底板4,第一直角边和第二直角边的长度均大于第三直角边和第一直角边。
[0031]所述左支撑板1、右支撑板2和侧支撑板3的第二直角边b长度相同,第二直角边的长度取决于框架安装孔的位置,长度越小越好。最下面的框架安装孔距离支撑板最下平面距离g尺寸越小越好,使得被测试件安装完成距底板2mm左右即可。最上面的用户安装孔距离支撑板最上平面距离f尺寸越小越好,满足打孔最少需要的周边结构尺寸要求即可。
[0032]所述每个支撑板的第一直角边和第二直角边长度的比值c:b为0.6?1.5。
[0033]所述每个支撑板的第四直角边和第二直角边长度的比值d:b小于0.3。
[0034]所述每个支撑板的厚度e为30?50mm。
[0035]左支撑板1、右支撑板2与框架连接螺钉至少双排,6-10个螺钉最好,对于6吋以下被测试件6个即可,7吋以上至少8个。对于7吋以下的被测试件可采用单个传感器控制输入信号,即能满足GJB1032-1990环境应力筛选方法要求,对于7吋以上的被测试件可考虑采用上下两个或多个传感器控制输入信号,分别放置在上下被测试件安装孔附近。
[0036]实施例2
[0037]如图5所示,本实施例的左支撑板I和侧支撑板3,右支撑板2和侧支撑板3的位置互换,其他实施方式和实施例1相同。
[0038]实施例3
[0039]如图6所示,本实施例的左支撑板I和侧支撑板3之间设有第一连接板,第一连接板的一端和左支撑板I相连,另一端和侧支撑板3相连,右支撑板2和侧支撑板3之间设有第二连接板,所述第二连接板的一段和右支撑板2相连,另一端和侧支撑板3相连。其他实施方式和实施例1相同。
[0040]实施例4
[0041]如图7所示,本实施例的左支撑板1、右支撑板2和侧支撑板3上分别设有多个加强支撑块,所述加强支撑块分别垂直在所述左支撑板1、右支撑板2和侧支撑板3上。其他实施方式和实施例1相同。
[0042]实施例5
[0043]如图8所示,本实施例的左支撑板I和侧支撑板3形成T型,右支撑板2和侧支撑板3形成T型。可以通过增加支撑板或延长支撑板的长度实现。其他实施方式和实施例1相同。
[0044]实施例6
[0045]如图9所示,本实施例在左支撑板I和侧支撑之间设有连接板,右支撑板2和侧支撑板3之间设有连接板,其他实施方式和实施例5相同。
[0046]实施例7
[0047]如图10所示,本实施例在左支撑板1、右支撑板2和侧支撑上分别设有垂直的支撑块,其他实施方式和实施例5相同。
[0048]以上实施例1?7均可增加其固有频率。
【权利要求】
1.一种三向通用振动夹具装置,其特征在于,包括框架及焊接为一体的左支撑板(I)、右支撑板(2)、两个侧支撑板(3)和底板(4);所述左支撑板(I)、右支撑板(2)、侧支撑板(3)分别通过螺纹连接设置于底板(4)上,框架和焊接的整体螺纹相连,左支撑板(I)设置于底板(4)的左边,右支撑板(2)设置于底板(4)的右边,左支撑板(I)和一个侧支撑板(3)相互垂直,右支撑板(2)和另一个侧支撑板(3)相互垂直。
2.根据权利要求1所述的三向通用振动夹具装置,其特征在于,所述底板(4)、左支撑板(I)、右支撑板(2)、侧支撑板(3)和框架上分别设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的三向通用振动夹具装置,其特征在于,所述左支撑板(I)和侧支撑板(3)形成T型,右支撑板(2)和侧支撑板(3)形成T型。
4.根据权利要求1或3所述的三向通用振动夹具装置,其特征在于,所述左支撑板(I)和侧支撑板(3)之间设有第一连接板,第一连接板的一端和左支撑板(I)相连,另一端和侧支撑板(3)相连,右支撑板(2)和侧支撑板(3)之间设有第二连接板,所述第二连接板的一段和右支撑板(2)相连,另一端和侧支撑板(3)相连。
5.根据权利要求1或3所述的三向通用振动夹具装置,其特征在于,所述左支撑板(I)、右支撑板(2)和侧支撑板(3)上分别设有多个加强支撑块,所述加强支撑块分别垂直在所述左支撑板(I)、右支撑板(2 )和侧支撑板(3 )上。
6.根据权利要求1所述的三向通用振动夹具装置,其特征在于,所述左支撑板(I)、右支撑板(2)和侧支撑板(3)均为带有四个直角边和一个斜边的五边形,第四直角边、第一直角边、第二直角边和第三直角边和斜边依次相连,第一直角边固定在底板(4)上,第二直角边和第四直角边分别垂直于底板(4),第三直角边平行于底板(4),第一直角边和第二直角边的长度均大于第三直角边和第一直角边。
7.根据权利要求6所述的三向通用振动夹具装置,其特征在于,所述左支撑板(I)、右支撑板(2)和侧支撑板(3)的第二直角边长度相同。
8.根据权利要求6所述的三向通用振动夹具装置,其特征在于,所述每个支撑板的第一直角边和第二直角边长度的比值为0.6?1.5。
9.根据权利要求6所述的三向通用振动夹具装置,其特征在于,所述每个支撑板的第四直角边和第二直角边长度的比值小于0.3。
10.根据权利要求6所述的三向通用振动夹具装置,其特征在于,所述每个支撑板的厚度为30?50mm。
【文档编号】G01M7/02GK203643117SQ201320792734
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】赵仕伟, 丁慧林 申请人:中航华东光电有限公司
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