柔性屏体电性测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种柔性屏体电性测试装置，包括固定框架、跨接于固定框架上的至少一个第一滚轴及用于张紧柔性屏体两端部的一对第二滚轴，第一滚轴设置在一对第二滚轴之间且与所述第二滚轴相互平行，第一滚轴与第二滚轴处于同一水平面上，且第二滚轴能够绕自身轴线旋转。上述柔性屏体电性测试装置中，第二滚轴能够绕自身轴线旋转并将柔性屏体与第一滚轴相切。通过更换具有不同半径的第一滚轴，柔性屏体能够产生所需程度的绕曲，从而方便测试员直接对上述屏体在相关程度的绕曲状态下进行电性及可靠性测试。
【专利说明】柔性屏体电性测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种柔性元件的检测技术，且特别涉及一种柔性屏体电性测试装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，越来越多的柔性显示产品被应用到人们的工作和生活中，如可穿戴的电子设备、可弯曲的电视及手机等电子产品。柔性电阻或柔性元器件在使用时，若在绕曲状态下使用或经绕曲后使用时，其电学性能可能受到影响甚至破坏。传统的电性测试只能对平面状态下的柔性屏体进行电性测试。目前，还没有一种能够对柔性屏体所承受的绕曲程度进行定性检测的装置问世。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够对柔性屏体在绕曲状态下及不同弯曲半径下进行电性及可靠性测试的柔性屏体电性测试装置。
[0004]一种柔性屏体电性测试装置，包括固定框架、跨接于所述固定框架上的至少一个第一滚轴及用于张紧柔性屏体两端部的一对第二滚轴，所述第一滚轴设置在一对所述第二滚轴之间且与所述第二滚轴相互平行，所述第一滚轴的轴线与所述第二滚轴的轴线处于同一水平面上，，且所述第二滚轴能够绕自身轴线旋转。
[0005]在其中一个实施例中，所述固定框架包括第一边框以及与所述第一边框相对的第二边框，所述第一边框上设有第一导槽，所述第二边框上设有与所述第一导槽相对的第二导槽，所述第二滚轴的两端部能够移动的卡接在所述第一导槽及所述第二导槽内。
[0006]在其中一个实施例中，所述第一滚轴的两端部能够移动的卡接在所述第一导槽及所述第二导槽内。
[0007]在其中一个实施例中，一对所述第二滚轴在所述同一水平面上能够相向或相对移动，所述第一滚轴固定在所述固定框架上。
[0008]在其中一个实施例中，所述第二滚轴包括主体部、位于所述主体部端部且能够带动所述主体部绕自身轴线旋转的旋转部；所述主体部的端部开设有螺孔，所述旋转部上开设有与所述螺孔相匹配的螺柱，所述螺柱穿过所述第一导槽或所述第二导槽并与所述螺孔相配接。
[0009]在其中一个实施例中，所述主体部轴向开设有用于固定所述柔性屏体的至少一个卡槽。
[0010]在其中一个实施例中，所述卡槽内还设置有用于调节所述卡槽宽度的挡板。
[0011]在其中一个实施例中，所述固定框架的高度高于所述第二滚轴及所述第一滚轴的半径。
[0012]在其中一个实施例中，所述固定框架的底部处于同一水平面上。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二滚轴的半径为5-10mm，所述第一滚轴的半径为5-10mmo
[0014]上述柔性屏体电性测试装置，第二滚轴能够绕自身轴线旋转并将柔性屏体的两端部张紧在一对第二滚轴之间，第一滚轴设置在一对第二滚轴之间且与第二滚轴平行，通过更换具有不同半径的第一滚轴，柔性屏体能够产生所需程度的绕曲，从而方便测试员直接对上述屏体在相关程度的绕曲状态下进行电性及可靠性测试。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为柔性屏体电性测试装置的俯视图；
[0016]图2为固定框架结构的主视图；
[0017]图3为柔性屏体第一种测试方式的示意图；
[0018]图4为柔性屏体第二种测试方式的示意图；
[0019]图5为柔性屏体第三种测试方式的示意图；
[0020]图6为第一种第二滚轴结构的主视图；
[0021]图7为第二种第二滚轴结构的主视图。
[0022]其中，具体元件对应编号列表如下:
[0023]100、柔性屏体 电性测试装置 110、固定框架
[0024]111、第一边框112、第二边框
[0025]113、第一导槽120、220、320、第一滚轴
[0026]130、230、330、430、第二滚轴 131、431、主体部
[0027]1311、螺孔132、432、旋转部
[0028]1321、螺柱133、433、卡槽
[0029]434、挡板500、柔性屏体
【具体实施方式】
[0030]请参图1，本实施方式揭示了一种柔性屏体电性测试装置110，该柔性屏体电性测试装置110包括固定框架110以及跨接于固定框架110上的至少一个第一滚轴120及一对第二滚轴130，第一滚轴120设置在一对第二滚轴130之间且与所述第二滚轴130平行，且第一滚轴120的轴线与一对第二滚轴130的轴线处于同一水平面上，一对第二滚轴120能够绕自身轴线旋转。一对第二滚轴130在同一水平面上能够相向或相对移动，第一滚轴120可以固定在固定框架上，也可以在一对第二滚轴130之间移动。使用时，将柔性屏体500的两端部张紧在第二滚轴130上，并与第一滚轴120相切，根据实际需要，通过调节第一滚轴120的半径及数量使柔性屏体500产生所需程度的绕曲。此时，将内部固定好的柔性屏体500的固定框架110水平放置在电性测试设备上，通过探针对柔性屏体500的各Pad点进行通短路测试。为了确保柔性屏体500上各Pad点在测试时能够精确找到对应的测试点，固定框架110的底部位于同一水平面上。固定框架110包括第一边框111以及与第一边框111相对的第二边框112，第一滚轴120及第二滚轴130的两端分别跨接于第一边框111以及第二边框112上。为了防止第一滚轴120及第二滚轴130在转动过程中划伤柔性屏体500的表面，第一滚轴120及第二滚轴130的表面需经过光滑处理。优选方案中，第一滚轴120及第二滚轴130为表面光滑的金属材质。第一滚轴120及第二滚轴130的半径可以根据实际的固定框架110高度以及柔性屏体500产生所需绕曲的程度而定，优选方案中，第二滚轴130以及第一滚轴120的半径以5-10mm为宜。且为了确保柔性屏体500上各Pad点在测试时能够精确找到对应的测试点，固定框架110的高度需高于第二滚轴130及第一滚轴120的半径。
[0031]在测试过程中，柔性屏体500的两端部张紧在一对第二滚轴130之间且与第一滚轴120相切，根据实际需要，通过调节第一滚轴120的半径及数量使柔性屏体500产生所需程度的绕曲，通过探针对柔性屏体500的各Pad点进行电性测试。此外，柔性屏体500还可以绕其中之一的第二滚轴130进行卷曲，也可以绕柔性屏体500两端的第二滚轴130分别进行卷曲。测试时将经过上述卷曲的柔性屏体500延展后张紧在一对第二滚轴130之间，再通过探针对柔性屏体500的各Pad点进行电性测试。从而能够进行对柔性屏体500的绕曲应力等可靠性能测试。
[0032]请参图2，为固定框架的结构示意图，第一边框111上设有第一导槽113，第二边框112上设有与第一导槽113相对的第二导槽(图中未示出)。第一滚轴以及第二滚轴的两端部分别卡接在第一导槽113以及第二导槽内并能够沿第一导槽113以及第二导槽移动，请参图3至图4。其中，图3所示的第二滚轴130及第一滚轴120的半径相当；图4所示的第二滚轴230及第一滚轴220的半径相当，且上述第一滚轴220设置为两个；图5所示的第一滚轴320的半径大于第二滚轴330的半径。
[0033]请参图6，第二滚轴130包括主体部131、位于主体部131的端部且能够带动主体部131绕自身轴线旋转的旋转部132以及设于主体部131上用于固定柔性屏体500端部的至少一个卡槽133。其中，旋转部132可以仅设置在主体部131的任意一侧，优选方案中，为了确保旋转部132的旋紧力度且为了确保第二滚轴130与第一边框111垂直设置，需将旋转部132分别设置在主体部131的两侧。
[0034]请参图1及图6，主体部131的端部开设有螺孔1311，旋转部132上开设有与螺孔1311相匹配的螺柱1321，旋转部132上的螺柱1321穿过第一导槽113或第二导槽并与螺孔1311相配接从而使主体部131紧固在固定框架110上。此外，上述旋转部132不仅起到了将主体部131紧固到固定框架110上的作用，还可以起到滚动柔性屏体500并将柔性屏体500缠绕在主体部131上的作用。
[0035]本实施方式中，主体部131轴向开设有用于固定柔性屏体500的两个卡槽133。柔性屏体500的一端依次穿过上述卡槽133，旋转部132顺时针或逆时针将部分柔性屏体500卷曲在主体部131上，从而使柔性屏体500的一端固定在主体部131上。
[0036]请参图7，为第二种第二滚轴结构示意图。在本实施方式中，卡槽433的侧边还设置有用于调节卡槽433宽度的挡板434。柔性屏体500的一端穿过卡槽433内部，调节挡板434向下移动，将柔性屏体500的一端预固定到主体部431，此时，旋转部432顺时针或逆时针的将部分柔性屏体500卷曲在主体部431上，从而使柔性屏体500的一端固定在主体部431 上。
[0037]柔性屏体500在进行电性测试时，首先，当玻璃基板与柔性屏体500的一端分离，并将柔性屏体500的一端固定在第二滚轴130的固定部133上。通过柔性屏体500与玻璃基板的逐步分离，移动上述第二滚轴130使柔性屏体500逐渐伸展而不至于产生随机卷曲。之后，将柔性屏体500的另一端固定在另一个第二滚轴130的固定部133上，并使柔性屏体500在第一滚轴120产生所需程度的绕曲。在整个柔性屏体500与玻璃基板分离的过程中，不会产生卷曲变形，从而不会损伤屏体。通过更换具有不同半径的第一滚轴120、通过调节第一滚轴120的数量或通过调节一对第二滚轴130之间的间距，使柔性屏体500能够在所需的测试位置产生所需程度的绕曲，从而能够方便测试员直接对上述屏体在绕曲状态下进行电性及可靠性测试。
[0038]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种柔性屏体电性测试装置，其特征在于，包括固定框架、跨接于所述固定框架上的至少一个第一滚轴及用于张紧柔性屏体两端部的一对第二滚轴，所述第一滚轴设置在一对所述第二滚轴之间且与所述第二滚轴相互平行，所述第一滚轴的轴线与所述第二滚轴的轴线处于同一水平面上，且所述第二滚轴能够绕自身轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的柔性屏体电性测试装置，其特征在于，所述固定框架包括第一边框以及与所述第一边框相对的第二边框，所述第一边框上设有第一导槽，所述第二边框上设有与所述第一导槽相对的第二导槽，所述第二滚轴的两端部能够移动的卡接在所述第一导槽及所述第二导槽内。
3.根据权利要求2所述的柔性屏体电性测试装置，其特征在于，所述第一滚轴的两端部能够移动的卡接在所述第一导槽及所述第二导槽内。
4.根据权利要求1所述的柔性屏体电性测试装置，其特征在于，一对所述第二滚轴在所述同一水平面上能够相向或相对移动，所述第一滚轴固定在所述固定框架上。
5.根据权利要求2所述的柔性屏体电性测试装置，其特征在于，所述第二滚轴包括主体部、位于所述主体部端部且能够带动所述主体部绕自身轴线旋转的旋转部；所述主体部的端部开设有螺孔，所述旋转部上开设有与所述螺孔相匹配的螺柱，所述螺柱穿过所述第一导槽或所述第二导槽并与所述螺孔相配接。
6.根据权利要求5所述的柔性屏体电性测试装置，其特征在于，所述主体部轴向开设有用于固定所述柔性屏体的至少一个卡槽。
7.根据权利要求6所述的柔性屏体电性测试装置，其特征在于，所述卡槽内还设置有用于调节所述卡槽宽度的挡板。
8.根据权利要求1所述的柔性屏体电性测试装置，其特征在于，所述固定框架的高度高于所述第二滚轴及所述第一滚轴的半径。
9.根据权利要求1所述的柔性屏体电性测试装置，其特征在于，所述固定框架的底部处于同一水平面上。
10.根据权利要求1所述的柔性屏体电性测试装置，其特征在于，所述第二滚轴的半径为5-10mm,所述第一滚轴的半径为5_10mm。
【文档编号】G01M11/00GK203745561SQ201320837599
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】袁波, 葛泳, 高胜, 敖伟 申请人:昆山工研院新型平板显示技术中心有限公司, 昆山国显光电有限公司