一种电子器件耐高压测试用安全保护装置及测试系统的制作方法

文档序号:6212013阅读:188来源:国知局
一种电子器件耐高压测试用安全保护装置及测试系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子器件耐高压测试用安全保护装置及测试系统,所受安全保护装置包括由绝缘且透明材质制成的箱体和箱盖,在箱体的内壁安装有一行程开关和一触发开关;所述测试系统包括该安全保护装置以及高压测试仪。本实用新型能够保证在耐高压测试过程中测试人员的安全,并且操作更方便、快捷。
【专利说明】一种电子器件耐高压测试用安全保护装置及测试系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子器件检测【技术领域】,尤其涉及一种电子器件耐高压测试用安全保护装置及测试系统。
【背景技术】
[0002]目前的电子设备器件出厂前需要进行耐压测试,通常加压50(T3000V进行测试。在测试过程中,目前的测试人员主要采用带绝缘手套以及脚踩绝缘垫子的方式进行安全防护,以保证操作安全。但是高压输出端和待测物体接触点都摆放在台子上,并且接触点是裸露的,这样测试人员在操作过程中极有可能碰到接触点,安全性差,容易造成安全事故。并且带上绝缘手套,脚踩绝缘垫子也限制了测试人员的操作空间及操作速度,在更换待测器件时需要先切断电源,从而使得操作非常不方便。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的就在于提供一种电子器件耐高压测试用安全保护装置及测试系统,能够保证在耐高压测试过程中测试人员的安全,并且操作更方便、快捷。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种用于电子器件耐高压测试的安全保护装置,其特征在于:包括由绝缘且透明材质制成的箱体和箱盖,所述箱盖的一侧与箱体的一侧铰接,通过转动箱盖能将箱体打开和盖合;在箱体的内壁安装有一行程开关和一触发开关;所述行程开关位于靠近箱体的开放侧边沿处;该行程开关包括壳体、壳体内的动合触点组和导电压板、一端与壳体顶部转动连接的压臂以及上端与压臂相连的推杆,在导电压板与壳体底部之间设置有复位弹簧;所述压臂的自由端从箱体的开放侧边缘伸出,在压臂与壳体之间设置有压缩弹簧;所述触发开关的控制按钮从箱体的侧壁伸出。
[0005]进一步地,在压臂的自由端设有一滚轮。这样,在箱盖关闭时,箱盖能够更好地带动压臂转动。
[0006]进一步地,所述箱体和箱盖由透明的有机玻璃制成。成本更低廉,加工更方便,并且可视效果更好。
[0007]—种具有上述安全保护装置的测试系统,其特征在于:还包括高压测试仪,所述高压测试仪包括信号控制端和高压输出端,所述信号控制端连有信号控制端电源线,高压输出端连有供电输入线和高压输出线;所述信号控制端通过信号输出线与高压输出端相连,从而控制高压输出端输出高压电;所述行程开关与信号控制端电源线串联,通过按压压臂,能够使信号控制端电源线导通;所述触发开关与信号输出线串联,通过按压控制按钮,能使信号输出线导通;所述高压输出线远离高压输出端的一端穿过箱体的侧壁进入箱体内。
[0008]采用该系统能够快速地对电子器件进行耐高压测试,并且能够保证在耐高压测试过程中测试人员的安全。[0009]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0010]1.测试区域放置在透明壳体内,不仅隔离了裸露的危险源,并且壳体透明,完全能观察到高压测试时产生的火花和电弧,不影响观察测试过程。
[0011]2.因为只有信号控制端启动后才启动高压输出端,故利用行程开关对信号控制端电源线进行切断和闭合,进而实现高压输出的切断和闭合;当打开盖子时行程开关的压臂自动弹起,使信号控制端电源线路被断开,信号控制端就停止信号输出,进而使得整个高压输出也被断开,此时无高压输出;此时即便启动了触发开关,也不能启动高压输出,完全能防止误操作被电击的危险。
[0012]3.可以直接打开盖子放入和取出测试物体,不需要额外的关闭电源等;并且完全不需要带绝缘手套和绝缘脚垫,节省操作时间,更加方便快捷。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为安全保护装置的结构示意图;
[0014]图2为测试系统的结构示意图。
[0015]图中:1.高压测试仪 2.信号控制端 3.高压输出端 4.安全保护装置41.箱体42.箱盖5.行程开关6.触发开关7.待测物体8.信号控制端电源线
9.信号输出线10.高压输出线。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]实施例:参见图1,一种用于电子器件耐高压测试的安全保护装置,包括由绝缘且透明材质制成的箱体41和箱盖42,所述箱盖42的一侧与箱体41的一侧铰接,通过转动箱盖42能将箱体41打开和盖合;所述箱体41和箱盖42由透明的有机玻璃制成,成本更低廉,加工更方便,并且可视效果更好。在箱体41的内壁安装有一行程开关5和一触发开关6。
[0018]所述行程开关5位于靠近箱体41的开放侧边沿处;该行程开关5包括壳体、壳体内的动合触点组和导电压板、一端与壳体顶部转动连接的压臂以及上端与压臂相连的推杆,在导电压板与壳体底部之间设置有复位弹簧。所述压臂的自由端从箱体41的开放侧边缘伸出,在压臂与壳体之间设置有压缩弹簧;在压臂的自由端设有一滚轮;当箱盖42关闭时,能够更好地带动压臂转动。具体实施时,所述行程开关5采用微动式行程开关。所述触发开关6的控制按钮从箱体41的侧壁伸出;实际制作过程中,该触发开关6采用按钮开关,结构简单,安装方便,并且成本低廉。
[0019]操作时,第I步,从高压测试仪I内引出信号控制端2的电源线,并和行程开关5串联形成回路,其中,所述信号控制端电源线8与行程开关5的动合触点组相连;第2步,引出信号控制端2的信号输出线9和触发开关6形成串联;第3步,打开盖子,将待测物体7放置在透明的保护装置内,并将高压输出端3的正极和负极分别与待测物体7相连;第4步,关闭盖子,此时箱盖42下压行程开关5的压臂,从而使压臂下压带动导电压板下移,使导电压板将动合触点组导通,从而接通信号输出端的电源线路;第5步,启动触发开关6,再调节高压测试仪I的输出电压到要求的电压值进行测试;第6步骤,测试完毕后,打开盖子,此时,压臂所受压力消失,从而导致导电压板在复位弹簧的作用下回到初始位置,从而使信号控制端电源线8断开,信号控制端就停止信号输出,进而高压控制端的输出也被停止;这样就可直接取出测试物体,放入下一个待测物体7,如此循环。
[0020]通过本实用新型设备装置,在电子行业领域进行耐压测试时候不仅可以隔离裸露的危险源,并且行程开关5串联在了信号控制端2的电源线上,信号控制端2又控制了测试仪的高压输出,因此当壳体盖子被打开时,行程开关5自动弹起,信号控制端2的电源线路就被自动断开,信号控制端就停止信号输出,进而使得高压输出也立即被切断。此时整个壳体内完全无电,而且即便启动触发开关6也不能启动高压输出,完全能起到保护作用。
[0021]参见图2,一种具有上述安全保护装置4的测试系统,还包括高压测试仪1,所述高压测试仪I包括信号控制端2和高压输出端3,所述信号控制端2连有信号控制端电源线8,高压输出端3连有供电输入线和高压输出线10 ;所述信号控制端2通过信号输出线9与高压输出端3相连,从而控制高压输出端3输出高压电;所述行程开关5与信号控制端电源线8串联,其中,所述信号控制端电源线8与行程开关5的动合触点组相连,通过按压压臂,能够使动合触点组导通,从而使信号控制端电源线8导通;所述触发开关6与信号输出线9串联,通过按压控制按钮,能使信号输出线9导通;所述高压输出线10远离高压输出端3的一端穿过箱体41的侧壁进入箱体41内。
[0022]采用该系统能够快速地对电子器件进行耐高压测试,并且能够保证在耐高压测试过程中测试人员的安全。
[0023]最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种用于电子器件耐高压测试的安全保护装置,其特征在于:包括由绝缘且透明材质制成的箱体和箱盖,所述箱盖的一侧与箱体的一侧铰接,通过转动箱盖能将箱体打开和盖合;在箱体的内壁安装有一行程开关和一触发开关;所述行程开关位于靠近箱体的开放侧边沿处;该行程开关包括壳体、壳体内的动合触点组和导电压板、一端与壳体顶部转动连接的压臂以及上端与压臂相连的推杆,在导电压板与壳体底部之间设置有复位弹簧;所述压臂的自由端从箱体的开放侧边缘伸出,在压臂与壳体之间设置有压缩弹簧;所述触发开关的控制按钮从箱体的侧壁伸出。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子器件耐高压测试的安全保护装置,其特征在于:在压臂的自由端设有一滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子器件耐高压测试的安全保护装置,其特征在于:所述箱体和箱盖由透明的有机玻璃制成。
4.一种具有如权利要求1所述的安全保护装置的测试系统,其特征在于:还包括高压测试仪,所述高压测试仪包括信号控制端和高压输出端,所述信号控制端连有信号控制端电源线,高压输出端连有供电输入线和高压输出线;所述信号控制端通过信号输出线与高压输出端相连,从而控制高压输出端输出高压电;所述行程开关与信号控制端电源线串联,通过按压压臂,能够使信号控制端电源线导通;所述触发开关与信号输出线串联,通过按压控制按钮,能使信号输出线导通;所述高压输出线远离高压输出端的一端穿过箱体的侧壁进入箱体内。
【文档编号】G01R31/12GK203616352SQ201320868505
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】刁家久, 蒲廷波, 伍光红, 胡慧平 申请人:重庆梅安森科技股份有限公司
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