组合凸轮专用检测装置制造方法

文档序号:6212347阅读:143来源:国知局
组合凸轮专用检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合凸轮专用检测装置,包括一个底座,该底座的上表面中心制出一个圆形插装凹槽,该圆形插装凹槽的直径为16mm,深度为3.8mm,该圆形插装凹槽的轴心制出一个竖直的定位杆,位于圆形插装凹槽外侧的底座上表面安装一个竖直的标准杆。本实用新型是一种设计科学、结构合理、使用方便、实用性强的组合凸轮专用检测装置,使用本装置可以简化测量流程、降低测量难度、提高工作效率、降低企业成本。
【专利说明】组合凸轮专用检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及定位检测装置领域,尤其是一种组合凸轮专用检测装置。
【背景技术】
[0002]组合凸轮出厂前需要进行多项检测,如台阶面与槽面的高度差、孔径、孔径与槽面直角度等。如图1所示,组合凸轮形状特殊且体积小,由于没有专用的定位工具,因此对其进行定位检测非常费力,每次仅能对其中一项指标进行检测,且检测速度慢、精度低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种设计合理、结构简单、使用方便且能提高检测效率和精度的组合凸轮专用检测装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
[0005]一种组合凸轮专用检测装置,其特征在于:包括一个底座,该底座的上表面中心制出一个圆形插装凹槽,该圆形插装凹槽的直径为16mm,深度为3.8mm,该圆形插装凹槽的轴心制出一个竖直的定位杆,位于圆形插装凹槽外侧的底座上表面安装一个竖直的标准杆。
[0006]而且,所述的底座为圆柱体底座。
[0007]而且,所述的定位杆的直径为IOmm,位于圆形插装凹槽上方的高度为11.8mm。
[0008]而且,所述的标准杆的高度为8mm。
[0009]本实用新型的优点和积极效果是:
[0010]1、本装置在底座的上表面中心制出一个圆形插装凹槽,在圆形插装凹槽的轴心制出一个竖直的定位杆,在底座表面安装一个竖直的标准杆,并且还设定了圆形插装凹槽、定位杆以及标准杆的尺寸,因此将待测工件插入该定位杆和圆形插装凹槽内即可获得检测结果,其检测过程简单方便、快捷省事,一次即可完成多个参数的测量,而且测量结果准确。
[0011]2、由于本装置使用方便、简单易学,因此对检测人员的技术水平要求较低。此外,由于能一次检测多个数值,因此可减少人力资源、降低企业的人力成本。
[0012]3、本实用新型是一种设计科学、结构合理、使用方便、实用性强的组合凸轮专用检测装置,使用本装置可以简化测量流程、降低测量难度、提高工作效率、降低企业成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是组合凸轮的主视图;
[0014]图2是本实用新型的主视图;
[0015]图3是图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。[0017]一种组合凸轮专用检测装置,包括一个底座4,该底座为圆柱体底座。该底座的上表面中心制出一个圆形插装凹槽3,该圆形插装凹槽的直径D2为16mm,深度H2为3.8mm。该圆形插装凹槽的轴心制出一个竖直的定位杆2,该定位杆的直径Dl为IOmm,位于圆形插装凹槽上方的高度H3为11.8mm。位于圆形插装凹槽外侧的底座上表面安装一个竖直的标准杆1,该标准杆的高度Hl为8mm。
【权利要求】
1.一种组合凸轮专用检测装置,其特征在于:包括一个底座,该底座的上表面中心制出一个圆形插装凹槽,该圆形插装凹槽的直径为16mm,深度为3.8mm,该圆形插装凹槽的轴心制出一个竖直的定位杆,位于圆形插装凹槽外侧的底座上表面安装一个竖直的标准杆。
2.根据权利要求1所述的一种组合凸轮专用检测装置,其特征在于:所述的底座为圆柱体底座。
3.根据权利要求1所述的一种组合凸轮专用检测装置,其特征在于:所述的定位杆的直径为IOmm,位于圆形插装凹槽上方的高度为11.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种组合凸轮专用检测装置,其特征在于:所述的标准杆的高度为8_。
【文档编号】G01B5/08GK203744870SQ201320876433
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】张涛, 王金鹏, 李绍功, 崔超, 崔越, 崔建涛, 崔德怀, 崔振永 申请人:天津市金涞精密机械有限公司
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