起动机定子磁场防错方法
【专利摘要】本发明公开一种起动机定子磁场防错方法，其基本原理如下：本发明采用线圈靠近工件磁场，根据法拉第电磁感应原理，线圈在接近磁场工件时，通过线圈的磁场强度发生变化从而产生感应电流；感应电流通过放大电路转换成PLC可处理的信号源，根据预置的参数判定产品良否。
【专利说明】 起动机定子磁场防错方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及定子检测方法，具体的说，是涉及到一种起动机定子磁场防错方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和科学技术的不断进步，汽车的产销量和社会保有量越来越高，与汽车发动机配套的起动机需求量也越来越多，同时对产品质量要求越来越严格，各种在线防错技术的应用有了广阔的使用前景。起动机定子总成的磁极广泛采用氧化铁作为原料，作用是为起动机(直流电机)提供磁场。在这种材料在起动机上应用时，开始是不具备磁场的，必须通磁化设备对其进行磁化，而在磁化时最易出现的两个问题是:其一没有磁化；其二、磁化方向相反。为解决这两个方面的防错问题，以前完全靠操作人员用仪器手动检测，这样效率低下，同时也出现漏检错误检查，尤其受人员素质影响和情绪等不可控的因素制约，导致这两个问题得不到彻底的解决，这就需要一种科学有效，且不用拆分定子和转子的设备解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有定子检测的装置或者人工方法存在的效率低下，准确率不高的缺点，提供一种起动机定子磁场防错方法上述问题。
[0004]本发明的方案是通过这样实现的:一种起动机定子磁场防错方法，包括以下步骤:
A:在起动机定子和转子组装流水线上设置一段检测段，在检测段侧设置检测装置，该检测装置包括检测台，以及安装在检测台上的伸缩杆，伸缩杆端部位置设有检测线圈，检测线圈与PLC系统以及模拟信号显示屏连接；检测线圈至少包括四组线圈，所述相邻两个线圈的绕组方向相反；
B:控制移动配套完成的起动机定子和转子移动至检测段，将检测线圈伸至定子端部进行检测；
C:检测线圈靠近定子磁场时在线圈内会产生感应电动势，从而感应电动势将信号通过电路放大后在模拟信号显示屏中显示出来，如果检测到磁场方向合格，则放行组装流水线；如果检测到磁场方不合格，则停止流水线。
[0005]本发明法方法的基本原理是:本专利采用线圈靠近工件磁场，根据法拉第电磁感应原理，线圈在接近磁场工件时，通过线圈的磁场强度发生变化从而产生感应电流；感应电流通过放大电路转换成PLC可处理的信号源，根据预置的参数判定产品良否。
[0006]本发明中，作为进一步改进，在步骤A中，还可以设置一个报警装置，当步骤C检测出现问题时，报警装置会发出警报。
[0007]作为上述发明的更进一步的方案，所在步骤A中，还设置有档位器(9)，档位器(9)与PLC系统连接。档位器的作用是更好的限制输送平台的停止和启动，其可以是一种机械档位器，也可以是电子感应档位器。[0008]本发明的有益效果是:
1.本发明方法的自动化程度高，可以用最简单的方法在流水线中迅速的对定子磁场方向进行检测，不用人工进行检测，效率较现有技术高30%以上，准确率高20%以上。
[0009]2.本发明方法简单，可以不限于流水线作业过程。
[0010]3.本发明制作成本低，便于本行业推广运用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的原理图；
图2是本发明方法中构成的产品结构示意图；
图中零部件名称及序号:
定子1、转子2、输送带3、检测段4、检测线圈5、伸缩杆6、检测台7、报警装置8、档位器
9、输送平台10。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和实施例描述本发明，以下实施例以发明最优效果进行解释说明。
[0013]实施例1:
如图1所示，是本发明方法的原理图；本发明的基本原理是，根据法拉第电磁感应原理，检测线圈5在接近定子I时，通过检测线圈5的磁场强度发生变化从而产生感应电流；感应电流通过放大电路转换成PLC可处理的信号源，根据预置的参数判定产品良否。
[0014]如图2所示，根据该检测方法，设置出的起动机定子磁场防错方法的检测产品，其结构如下，该装置包括输送带3，输送带3上设有定子I和转子2组装设备，以及盛放组装好定子I和转子2的输送平台10，输送带3处设有检测段4，检测段4侧设有定子检测装置，定子检测装置包括检测台7，以及安装在检测台7上的伸缩杆6，伸缩杆6端部位置设有检测线圈5，检测线圈5与PLC系统以及模拟信号显示屏连接；本实施例中，检测线圈5是用于检测四级产品，因此有四组线圈，相邻两个线圈的绕组方向相反，输送平台10上还设有报警装置8，而检测段4处设有档位器9，报警装置8和档位器9均与PLC系统连接。
[0015]而其检测方式如下:首先将定子I和转子2组装后，放入输送平台10，随后输送平台10运行到检测段4时，被档位器9阻挡下来，随后伸缩杆6开始伸缩运动，检测线圈5伸至定子I端部，检测线圈靠近定子I磁场时在线圈内会产生感应电动势，从而感应电动势将信号通过电路放大后在模拟信号显示屏中显示出来，如果检测合格，将信号发送给PLC系统，从而PLC系统控制档位器9放行输送平台10 ;当检测线圈5发现模拟信号不符合要求时，将信号发送给PLC系统以及报警装置8，报警装置8发出警报，PLC系统暂停输送带3运行。
[0016]实施例2:
本实施例与实施例1不同之处在于，所述检测线圈5所检测的是六级产品，因此有六组线圈，其余工作原理与实施例1相同。
[0017]另外，要说明的是，本实施例中的PLC控制输送带3运行以及检测装置工作的原理可以通过现有机械自动化技术实现，这里就不再进行过多举例说明。
[0018]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本发明所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种起动机定子磁场防错方法，其特征在于:包括以下步骤: A:在起动机定子和转子组装流水线上设置一段检测段，在检测段侧设置检测装置，该检测装置包括检测台，以及安装在检测台上的伸缩杆，伸缩杆端部位置设有检测线圈，检测线圈与PLC系统以及模拟信号显示屏连接；检测线圈至少包括四组线圈，所述相邻两个线圈的绕组方向相反； B:控制移动配套完成的起动机定子和转子移动至检测段，将检测线圈伸至定子端部进行检测； C:检测线圈靠近定子磁场时在线圈内会产生感应电动势，从而感应电动势将信号通过电路放大后在模拟信号显示屏中显示出来，如果检测到磁场方向合格，则放行组装流水线；如果检测到磁场方不合格，则停止流水线。
2.根据权利要求1所述的起动机定子磁场防错方法，其特征在于:在步骤A中，还可以设置一个报警装置，当步骤C检测出现问题时，报警装置会发出警报。
3.根据权利要求1所述的起动机定子磁场防错方法，其特征在于:在步骤A中，还设置有档位器，档位器与PLC系统连接。
【文档编号】G01R33/06GK103744037SQ201410011970
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】赵培和, 伍劲旅, 谢荣, 庄镇华, 鄢宏华 申请人:柳州杰诺瑞汽车电器系统制造有限公司