脚轮检测设备及其操作方法
【专利摘要】本发明提供了一种脚轮检测设备及其操作方法，其脚轮检测设备包括支撑装置、驱动装置、滑动平台、夹具和控制装置，驱动装置与夹具均安装到支撑装置上，控制装置控制驱动装置运动，滑动平台与驱动装置连接，安装有脚轮的测试样机放置在滑动平台上，测试样机通过夹具固定，驱动装置运动带动滑动平台往复运动，滑动平台往复运动带动测试样机的脚轮转动。其操作方法应用于上述脚轮检测设备。本发明的脚轮检测设备及其操作方法，通过控制装置控制驱动装置带动滑动平台往复运动，进而带动脚轮转动，提高脚轮检测可靠性的自动化水平，方便操作同时提高效率，且测试结论一致性好。
【专利说明】脚轮检测设备及其操作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测设备领域，特别是涉及一种脚轮检测设备，以及脚轮检测设备的操作方法。
【背景技术】
[0002]一般地，测试脚轮的可靠性为测试脚轮的实际使用寿命，其技术方案是人工推动测试操作，先将脚轮装配到测试样机上，在由人力拖动测试样机，检查脚轮的情况。但是测试结果受影响的因素较多，如不同人的拉力不同，速度不同、路面状况不同，而且自动化程度较低。
[0003]鉴于上述缺陷，本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要针对脚轮检测不便、自动化较低的问题，提供一种方便脚轮检测、实现自动化操作的脚轮检测设备，以及脚轮检测设备的操作方法。上述目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种脚轮检测设备，包括支撑装置、驱动装置、滑动平台、夹具和控制装置，所述驱动装置与所述夹具均安装到所述支撑装置上，所述控制装置控制所述驱动装置运动，所述滑动平台与所述驱动装置连接，安装有脚轮的测试样机放置在所述滑动平台上，所述测试样机通过所述夹具固定，所述驱动装置运动带动所述滑动平台往复运动，所述滑动平台往复运动带动所述测试样机的脚轮转动。
[0006]上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。
[0007]在其中一个实施例中，所述驱动装置包括电机和传动装置，所述传动装置的一端安装到所述电机的输出轴上，所述传动装置的另一端安装到所述滑动平台上。
[0008]在其中一个实施例中，所述传动装置为皮带与皮带轮、链条与链轮、蜗轮蜗杆或齿轮齿条。
[0009]在其中一个实施例中，所述支撑装置上设置有滑槽，所述滑动平台安装到所述滑槽内，所述滑动平台在所述滑槽内往复运动。
[0010]在其中一个实施例中，所述滑槽内设置有滑轨，所述滑动平台安装到所述滑轨上，所述滑动平台在所述滑槽内的滑槽上往复运动。
[0011]在其中一个实施例中，所述滑动平台上安装有起阻尼作用的橡胶粒。
[0012]在其中一个实施例中，所述夹具包括立柱和夹板，所述立柱固定安装到所述支撑装置上，所述夹板活动安装在所述立柱上，所述控制装置安装到所述立柱上，所述夹板夹紧或松开所述测试样机。
[0013]还涉及一种脚轮检测设备的操作方法，由上述任一技术特征所述的脚轮检测设备实现，在控制装置上设置控制参数，将安装有脚轮的测试样机放置在滑动平台上，夹具夹紧所述测试样机后，所述控制装置控制驱动装置运动，所述驱动装置运动带动所述滑动平台往复运动，所述滑动平台往复运动带动所述脚轮转动，到达预设的运行时间后，测试完成，所述控制装置控制所述驱动装置停止运动。
[0014]在其中一个实施例中，所述控制参数包括所述滑动平台的移动速度、所述脚轮测试的滑动距离和所述脚轮测试的运行时间。
[0015]在其中一个实施例中，所述控制装置记录所述脚轮的运行数据。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]本发明的脚轮检测设备及其操作方法，结构设计简单合理，通过控制装置控制驱动装置带动滑动平台往复运动，进而带动脚轮转动，控制装置设置脚轮的运动参数，能够实现脚轮自动测试操作。本发明的脚轮检测设备可以提高脚轮检测可靠性的自动化水平，方便操作同时提高效率，自动控制装置自动完成检测，无需人工干预，且测试结论一致性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的脚轮检测设备安装有测试样机的一实施例的剖视图；
[0019]图2为图1所示的脚轮检测设备的主视图；
[0020]图3为本发明的脚轮检测设备的操作方法的流程图；
[0021]其中:
[0022]100-脚轮检测设备；
[0023]110-支撑装置；
[0024]120-电机；
[0025]130-滑动平台；
[0026]140-夹具；
[0027]141-立柱；142-夹板；
[0028]150-控制装置；
[0029]160-滑槽；
[0030]170-传动装置；
[0031 ]171-齿轮；172-齿条；
[0032]200-测试样机；
[0033]210-脚轮。
【具体实施方式】
[0034]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的脚轮检测设备及其操作方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0035]参见图1和图2，一实施例的脚轮检测设备100，包括支撑装置110、驱动装置、滑动平台130、夹具140和控制装置150，驱动装置与夹具140均安装到支撑装置110上，控制装置150控制驱动装置运动，滑动平台130与驱动装置连接，安装有脚轮210的测试样机200放置在滑动平台130上，测试样机200通过夹具140固定，驱动装置带动带动滑动平台130往复运动，滑动平台130往复运动带动测试样机200的脚轮210转动。控制装置150设置运动参数，控制驱动装置的运动。当然，夹具140可以通过人工调整，测试样机200放置在滑动平台130上，通过人工调节夹具140，装夹测试样机200 ;夹具140也可以通过控制装置150调整，控制装置150与夹具140电连接，通过控制装置150控制夹具140夹紧或松开测试样机200。进一步地，控制装置150上设置有急停按钮，控制电机120快速停止。
[0036]本发明的脚轮检测设备100通过控制装置150控制驱动装置带动滑动平台130往复运动，进而带动脚轮210转动，控制装置150设置脚轮210的运动参数，能够实现脚轮210自动测试操作。本发明的脚轮检测设备100可以提高脚轮210检测可靠性的自动化水平，方便操作同时提高效率，自动控制装置150自动完成检测，无需人工干预，且测试结论一致性好。
[0037]作为一种可实施方式,驱动装置包括电机120和传动装置170,传动装置170 —端安装到电机120的输出轴上，传动装置170的另一端安装到滑动平台130上，电机120通过传动装置170与滑动平台130连接，传动装置170将电机120的运动传递给滑动平台130。进一步地，传动装置170可以为皮带与皮带轮、链条与链轮、蜗轮蜗杆或齿轮齿条，传动方式分别为带传动、链传动、蜗轮蜗杆传动或齿轮齿条传动。控制装置150与电机120电连接，控制装置150控制电机120启停，电机120的输出端与滑动平台130连接，电机120转动带动滑动平台130往复运动，滑动平台130往复运动带动测试样机200的脚轮210转动。
[0038]本实施例中，传动装置170为齿轮齿条，齿条172安装到滑动平台130上，齿轮171安装到电机120的输出轴上，通过齿轮171与齿条172啮合将电机120的运动传递给滑动平台130。电机120转动带动齿轮171转动，齿轮171通过与其啮合的齿条172将齿轮171的转动转换成齿条172的往复运动，齿条172往复运动带动滑动平台130往复运动，滑动平台130往复运动带动与之相接触的脚轮210转动。
[0039]作为一种可实施方式，支撑装置110上设置有滑槽160，滑动平台130安装到滑槽160内，滑动平台130在滑槽160内往复运动。进一步地，滑槽160内设置有滑轨，滑动平台130安装到滑槽160内的滑轨上，滑动平台130在滑槽160上往复运动。滑动平台130安装到滑槽160内，就要求滑槽160的长度要大于滑动平台130的长度，以保证互动平台能够在滑槽160内往复运动。本实施例中的支撑装置110为带有平台的支架，电机120安装到支架内，夹具140安装到支架的平台上，支架的平台上设置有滑槽160，滑动平台130在滑槽160内往复运动。
[0040]作为一种可实施方式，滑动平台130上安装有起阻尼作用的橡胶粒。滑动平台130上有橡胶粒，脚轮210在滚动过程中与橡胶粒相接触会出现抖动现象，通过这方式来模拟在路面上的拖动行走，从而起来检验脚轮210部件的可靠性，如脚轮210的轴是否容易断裂，脚轮210是否出现裂痕等。进一步地，当检测不同尺寸的脚轮210的可靠性时，可以通过在滑动平台130上放置不同数量的橡胶粒来调整滑动平台130的表面粗糙度。橡胶粒可以通过胶粘等方式放置在滑动平台130上，通过增减橡胶粒的数量来调节滑动平台130上的表面粗糙度。
[0041]作为一种可实施方式，夹具140包括立柱141和夹板142，立柱141固定安装到支撑装置110上，夹板142活动安装在立柱141上，控制装置150安装到立柱141上，夹板142夹紧或松开测试样机200，夹板142可以通过人工操作或者通过控制装置150自动控制夹紧或松开测试样机200。进一步地，立柱141的数量为两个或两个以上，夹板142的数量为两个或两个以上。立柱141的数量可以与夹板142的数量相对应，即一个立柱141上安装有一个夹板142，通过两个或两个以上的夹板142夹紧测试样机200 个立柱141上也可以安装有两个或两个以上的夹板142，可以将测试样机200更好的固定。
[0042]本发明的脚轮检测设备100的操作方法，由脚轮检测设备100实现，在控制装置150上设置控制参数，将安装有脚轮210的测试样机200放置在滑动平台130上，夹具140夹紧测试样机200后，控制装置150控制驱动装置运动，驱动装置运动带动滑动平台130往复运动，滑动平台130往复运动带动脚轮210转动，到达预设的运行时间后，测试完成，控制装置150控制驱动装置停止运动。
[0043]作为一种可实施方式，控制参数包括滑动平台130的移动速度、脚轮210测试的滑动距离和脚轮210测试的运行时间。
[0044]作为一种可实施方式，控制装置150记录脚轮210的运行数据。
[0045]在检测时，本发明的脚轮检测设备100不能晃动，脚轮210与滑动平台130自由接触，根据脚轮210的直径大小调整滑动平台130表面粗糙度，通过贴橡胶粒来起阻尼作用。在控制装置150上设置脚轮210的运行时间、运行距离等参数，将测试样机200放置在滑动平台130上，并由夹具140夹紧后，控制装置150控制电机120运转，调试滑动平台130运行，使滑动平台130出现适合的颠簸效果即可。根据平台移动的速度V，脚轮210测试滑动距离S，设定运行时间T = S/V，并通过控制装置150记录实验数据，实验完成后电机120自动停止，检查实验结果。本发明的脚轮检测设备100可以检测冷风扇、除湿机等装置的脚轮210的可靠性。
[0046]上述发明的脚轮检测设备及其操作方法，结构设计简单合理，通过控制装置控制驱动装置带动滑动平台往复运动，进而带动脚轮转动，控制装置设置脚轮的运动参数，能够实现脚轮自动测试操作。本发明的脚轮检测设备可以提高脚轮检测可靠性的自动化水平，方便操作同时提高效率，自动控制装置自动完成检测，无需人工干预，且测试结论一致性好。
[0047]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种脚轮检测设备，其特征在于，包括支撑装置、驱动装置、滑动平台、夹具和控制装置，所述驱动装置与所述夹具均安装到所述支撑装置上，所述控制装置控制所述驱动装置运动，所述滑动平台与所述驱动装置连接，安装有脚轮的测试样机放置在所述滑动平台上，所述测试样机通过所述夹具固定，所述驱动装置运动带动所述滑动平台往复运动，所述滑动平台往复运动带动所述测试样机的脚轮转动。
2.根据权利要求1所述的脚轮检测设备，其特征在于，所述驱动装置包括电机和传动装置，所述传动装置的一端安装到所述电机的输出轴上，所述传动装置的另一端安装到所述滑动平台上。
3.根据权利要求2所述的脚轮检测设备，其特征在于，所述传动装置为皮带与皮带轮、链条与链轮、蜗轮蜗杆或齿轮齿条。
4.根据权利要求1所述的脚轮检测设备，其特征在于，所述支撑装置上设置有滑槽，所述滑动平台安装到所述滑槽内，所述滑动平台在所述滑槽内往复运动。
5.根据权利要求4所述的脚轮检测设备，其特征在于，所述滑槽内设置有滑轨，所述滑动平台安装到所述滑轨上，所述滑动平台在所述滑槽内的滑槽上往复运动。
6.根据权利要求1所述的脚轮检测设备，其特征在于，所述滑动平台上安装有起阻尼作用的橡胶粒。
7.根据权利要求1所述的脚轮检测设备，其特征在于，所述夹具包括立柱和夹板，所述立柱固定安装到所述支撑装置上，所述夹板活动安装在所述立柱上，所述控制装置安装到所述立柱上，所述夹板夹紧或松开所述测试样机。
8.一种脚轮检测设备的操作方法，其特征在于，由I至7任一项所述的脚轮检测设备实现，在控制装置上设置控制参数，将安装有脚轮的测试样机放置在滑动平台上，夹具夹紧所述测试样机后，所述控制装置控制驱动装置运动，所述驱动装置运动带动所述滑动平台往复运动，所述滑动平台往复运动带动所述脚轮转动，到达预设的运行时间后，测试完成，所述控制装置控制所述驱动装置停止运动。
9.根据权利要求8所述的脚轮检测设备的操作方法，其特征在于，所述控制参数包括所述滑动平台的移动速度、所述脚轮测试的滑动距离和所述脚轮测试的运行时间。
10.根据权利要求9所述的脚轮检测设备的操作方法，其特征在于，所述控制装置记录所述脚轮的运行数据。
【文档编号】G01M13/00GK103983440SQ201410182410
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】余雄辉, 刘海枫, 梁杰亮, 何志超 申请人:珠海格力电器股份有限公司