整纬机传感器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种整纬机传感器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有控制装置、动力装置和传感装置；控制装置固定在壳体内的固定桩上；动力装置设在控制装置的下方，固定在壳体内壁的台阶上；传感装置设在动力装置的下方，固定在动力装置的动力输出轴上；动力装置的电源线和传感装置的信号线均连接在控制装置上。本发明检测精度高、测量范围大、适应性强，能完全满足实际生产的需要。
【专利说明】整结机传感器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织用纬纱变形检测装置，具体地说，涉及一种整纬机传感器。
【背景技术】
[0002]随着我国纺织品出口量的逐步增大，质量成为纺织产品是否具有竞争力的关键因素。影响产品质量的因素很多，其中“纬纱”的歪斜度和弯曲度是否合格是很重要的。由于纺织及印染工艺处理环节增加、过程复杂，使得织物的纬纱变形不可避免，而纬斜和纬弯超标严重影响纺织品的质量。例如，采用一块纬线扭曲的布料来裁剪衣服，在第一次洗涤之后，衣服将出现奇怪而不规则的形状。
[0003]织物的纬纱变形是纺织印刷行业后期整理过程中长期存在的问题。目前，检测和校正纬纱变形(即整纬)的方法主要有光电式整纬和针轮式整纬。其中，光电整纬机是一种集光学、电子、自动控制、机械等技术于一体的自动控制装置，具有检测精度高、测量范围大、适应性强和抗干扰强等特点，是目前较为先进的整纬手段。
[0004]光电整纬机采用主从CPU的控制方法，主控单片机负责系统功能管理和整纬参数运算，从单片机负责纬纱变形检测，CPU负责驱动整纬电机校正变形，主从系统的数据交换采用并口通讯的方式。其中，纬纱变形检测装置，即传感器可根据布幅宽度设定检测头4-8个，检测头采用“旋转光电探头”透射式原理，以从单片机为核心，驱动步进电机旋转探头动态检测织物的纬向组织，并将检测到的信号通过串口传送到主控单片机，由主控单片机计算出纬纱的变形量及变形方向，将整纬信号发送到CPU，由CPU控制校正电机的动作，驱动执行机构的校斜辊或校弯辊进行校布运动。在工作过程中，检测、计算和校正是不断进行的，形成一个不断循环的闭环控制系统。而目前光电整纬机上所使用的传感器，因存在检测精度差、测量范围小等缺陷，使得其自身的适应性较差，已不能满足实际生产的需要。
【发明内容】
[0005]本发明的要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种检测精度高、测量范围大、适应性强的整纬机传感器。
[0006]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
[0007]—种整纬机传感器，包括壳体，其特征在于:所述壳体内设有控制装置、动力装置和传感装置；控制装置固定在壳体内的固定桩上；动力装置设在控制装置的下方，固定在壳体内壁的台阶上；传感装置设在动力装置的下方，固定在动力装置的动力输出轴上；动力装置的电源线和传感装置的信号线均连接在控制装置上。
[0008]作为上述技术方案的改进:
[0009]所述传感装置在动力装置的驱动下，相对于水平线的轴心转动的角度为±30°。
[0010]所述传感装置为传感镜头，包括电池座、硅光电池、筒体和监测探头；电池座的后端固定在动力输出轴上，硅光电池设置在电池座前端的凹槽内；筒体的后端固定在电池座的外壁上，监测探头固定在筒体前端的端口内。
[0011]所述监测探头包括凸透镜、载体和固定胶垫，凸透镜通过固定胶垫固定在载体上，载体和固定胶垫的中心均设有矩形的透光孔。
[0012]所述硅光电池的前方设有上、下两个挡片，两个挡片的中间设有狭缝，狭缝与透光孔相对应。
[0013]所述壳体的底端固定有保护传感镜头的透明板。
[0014]所述动力装置为步进电机，所述控制装置为单片机。
[0015]由于采用了上述技术方案，本发明检测精度高、测量范围大、适应性强，能完全满足实际生产的需要。
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的实施例中整纬机传感器的结构示意图；
[0018]图2为本发明的实施例中动力装置和传感装置的安装结构示意图；
[0019]图中:1-壳体；2_单片机；3-固定桩；4_步进电机；5_动力输出轴；6_传感镜头透明板；8_信号线；9-电池座；10_硅光电池；11_筒体；12_固定胶垫；13_凸透镜；14-载体；15_狭缝；16-挡片。
【具体实施方式】
[0020]一种整纬机传感器，如图1所示，包括壳体I以及设置在壳体I内的控制装置、动力装置和传感装置。控制装置，即单片机2，用螺钉固定在壳体I内的固定桩3上，固定桩3与壳体I为一体结构。动力装置，即步进电机4，设在单片机2的下方，用螺钉固定在壳体I内壁的台阶上。传感装置，即传感镜头6，设在步进电机4的下方，固定在步进电机4的动力输出轴5上，它在步进电机4的驱动下，相对于水平线的轴心转动的角度为±30°。步进电机4的电源线和传感镜头6的信号线8均连接在控制装置上。壳体I的底端固定有保护传感镜头6的透明板7。当然，壳体I的顶部还可以设置起防护作用的盖体。
[0021]如图2所示，传感镜头6包括电池座9、硅光电池10、筒体11和检测探头；电池座9的后端固定在动力输出轴5上,娃光电池10设置在电池座9前端的凹槽内。动力输出轴5内部中空，与硅光电池10连接的信号线8穿过动力输出轴5的空腔，焊接在单片机2上。娃光电池10的前方设有上、下两个挡片16,两个挡片16的中间设有狭缝15。筒体11的后端固定在电池座9的外壁上，检测探头固定在筒体11前端的端口内。检测探头包括凸透镜13、载体14和固定胶垫12，凸透镜13通过固定胶垫12固定在载体14上，载体14和固定胶垫12的中心均设有矩形的透光孔，透光孔与狭缝15与相对应。凸透镜13与硅光电池10之间距离恰好为凸透镜13的焦距，凸透镜13接收到光源信号后，聚焦成为一条线反馈到硅光电池10上。
[0022]在实际使用时，与本发明相配合的是光源发射器，光源发射器与本发明对应设置。单片机2驱动步进电机4旋转传感镜头6动态检测织物的纬向组织。光源发射器发出的光信号通过光源发射器和本发明之间的织物后，被凸透镜13接收到，并通过凸透镜13的聚焦，透过狭缝15反馈到硅光电池10上。硅光电池10接收到凸透镜13反馈的光信号后，通过信号线8反馈至单片机2，单片机2再将信号通过串口传送到光电整纬机的主控单片机，由主控单片机计算出纬纱的变形量及变形方向，将整纬信号发送到CPU，由CPU控制校正电机的动作，驱动执行机构的校斜辊或校弯辊进行校布运动。
【权利要求】
1.一种整纬机传感器，包括壳体(I)，其特征在于:所述壳体(I)内设有控制装置、动力装置和传感装置；控制装置固定在壳体(I)内的固定桩(3)上；动力装置设在控制装置的下方，固定在壳体(I)内壁的台阶上；传感装置设在动力装置的下方，固定在动力装置的动力输出轴(5)上；动力装置的电源线和传感装置的信号线(8)均连接在控制装置上。
2.根据权利要求1所述的整纬机传感器，其特征在于:所述传感装置在动力装置的驱动下，相对于水平线的轴心转动的角度为±30°。
3.根据权利要求1或2所述的整纬机传感器，其特征在于:所述传感装置为传感镜头(6)，包括电池座(9)、硅光电池(10)、简体(11)和检测探头；电池座(9)的后端固定在动力输出轴(5)上，硅光电池(10)设置在电池座(9)前端的凹槽内；筒体(11)的后端固定在电池座(9)的外壁上，检测探头固定在筒体(11)前端的端口内。
4.根据权利要求3所述的整纬机传感器，其特征在于:所述检测探头包括凸透镜(13)、载体(14)和固定胶垫(12)，凸透镜(13)通过固定胶垫(12)固定在载体(14)上，载体(14)和固定胶垫(12)的中心均设有矩形的透光孔。
5.根据权利要求4所述的整纬机传感器，其特征在于:所述硅光电池(10)的前方设有上、下两个挡片(16)，两个挡片(16)的中间设有狭缝(15)，狭缝(15)与透光孔相对应。
6.根据权利要求1或2所述的整纬机传感器，其特征在于:所述壳体的底端固定有保护传感镜头(6)的透明板(7)。
7.根据权利要求1或2所述的整纬机传感器，其特征在于:所述动力装置为步进电机⑷。
8.根据权利要求1或2所述的整纬机传感器，其特征在于:所述控制装置为单片机⑵。
【文档编号】G01B11/16GK104266601SQ201410519639
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】郝慧娟 申请人:郝慧娟