薄膜涂布在线监控系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种薄膜涂布在线监控系统，包括固定支架、安装于所述固定支架上的检测装置及连接所述检测装置的显示装置，所述固定支架包括位于薄膜两侧且相互平行设置的上支架和下支架，所述检测装置包括分别安装于上支架和下支架上的光源发射器和信号接收器。本发明薄膜涂布在线监控系统结构简单，成本低廉，能对宽幅精密涂布产品均匀性的进行在线精确监控，使操作者快速调整版辊上胶量，及时发现涂布异常，避免产品误差超标，有效地提高了产品的合格率。
【专利说明】薄膜涂布在线监控系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及薄膜生产领域，尤其涉及一种运用于薄膜涂布生产的在线监控系统。
【背景技术】
[0002]玻璃贴膜现如今已经广泛应用于各个生产、生活领域，其功能也逐渐变得多样化，除了美观的要求，还须具备较好的遮阳防晒等方面的性能，例如，防紫外线能力、红外线阻隔能力。随着对贴膜产品种类和功能的不断扩展，对产品的质量也提出越来越高的技术要求，其中，尤以对产品的功能和色差的均匀性最为关注，这除了与产品材质有关外，还与其涂布工艺直接相关，而涂布工艺中的检测工作十分重要，若不及时检测将容易导致不良产品的产生，而传统的涂布产品检测均采取离线检测法进行，且大多是对产品抽样检测，对生产过程中的质量无法实施监控，产品质量调整滞后、损耗大。
[0003]因此，确有必要提供一种薄膜涂布在线监控系统来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明所解决的技术问题在于提供一种薄膜涂布在线监控系统，来实现对光学参数和产品颜色均匀性实时检测的目的，改善传统生产工艺中离线监控的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种薄膜涂布在线监控系统，包括固定支架、安装于所述固定支架上的检测装置及连接所述检测装置的显示装置，所述固定支架包括位于涂布基材两侧且相互平行设置的上支架和下支架，所述检测装置包括分别安装于上支架和下支架上的光源发射器和信号接收器；
所述光源发射器由发光光谱涵盖紫外到红外的全波段的卤钨灯组成；
所述信号接收器包括由UV-A紫外光电二极管、带视觉函数滤光片的硅光电池及光电传感器。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述光源发射器和信号接收器的数量相同，且所述光源发射器以一定的间距排列设置在所述上支架上，所述信号接收器则以相同的间距排列设置在所述下支架上并与所述光源发射器一一对应。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述显示装置通过连接线路与所述检测装置连接，所述连接线路包括连接光源发射器的发射器线路及连接信号接收器的接收器线路。
[0008]本发明薄膜涂布在线监控系统结构简单，成本低廉，能对宽幅精密涂布产品均匀性的进行在线精确监控，使操作者快速调整版辊上胶量，及时发现涂布异常，避免产品误差超标，有效地提闻了广品的合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明薄膜涂布在线监控系统的构造图。
[0010]图2为本发明薄膜涂布在线监控系统应用于涂布工艺中的示意图。
【具体实施方式】
[0011]请参阅图1所示，本发明提供一种薄膜涂布在线监控系统，其包括设备安装座10、位于所述设备安装座10之间的固定支架20、安装于所述固定支架20上的检测装置30、显示装置40、连接所述检测装置30和显示装置40的连接线路50。生产过程中，涂布基材膜200将从所述检测装置30 —侧经过，由检测装置30对涂布基材200进行实时检测，以下详细描述本系统的构造及原理。
[0012]所述固定支架20位于所述设备安装座10之间，用于固定安装所述检测装置30。所述固定支架20包括相对设置且相互平行的上支架21和下支架22，所述上支架21和下支架22分别位于所述涂布基材膜200的两侧。另外，所述固定支架20与涂布机的导膜辊平行设置，即为了配合整个涂布机的涂布流程，所述固定支架20安装在涂布机涂布头出膜方向的第一导膜辊A处，并与第一导膜辊A平行，请配合参阅图2所示，如此，涂布基材膜200可从上支架21和下支架22的中间穿过。
[0013]所述检测装置30包括分别安装于上支架21和下支架22上的光源发射器31和信号接收器32。所述光源发射器31由发光光谱涵盖紫外到红外全波段的卤钨灯组成，所述信号接收器32包括由UV-A紫外光电二极管、带视觉函数滤光片的硅光电池、带红外滤光片的硅光电池三个光电传感器。所述光源发射器31和信号接收器32分别设在涂布基材膜200的双侧，用于对经过的涂布基材膜200进行实时监测，以便及时发现产品缺陷并及时作出调整，检测的性能有:紫外线遮蔽性、可见光透射性、红外线阻隔性及颜色均匀性。另外，所述光源发射器31和信号接收器32的数量相同，且所述光源发射器31以一定的间距排列设置在所述上支架21上，而所述信号接收器32则以相同的间距排列设置在所述下支架22上，一一对应设置，每个光源发射器31和对应的信号接收器32所在的位置形成一个检测点，从而在固定支架20的延伸方向上形成了多个检测点，可在多个位置对涂布基材200进行光学检测，检测原理为，当胶水涂在基材上时，产品的功能参数将随涂层厚度的变化而变化，操作者可根据显示装置40观察到的参数与设计指标的吻合程度，来调整涂布工艺参数，减少了制作误差，有效地提高了产品的横、纵双向的一致性。
[0014]所述显示装置40包括液晶板及通讯处理器，所述液晶板安装在操作人员易于观察的位置，且通过连接线路50与所述检测装置30相连，用于显示所述各个检测点处涂布基材200的光学参数。所述连接线路50包括连接光源发射器31的发射器线路51及连接信号接收器32的接收器线路52。
[0015]运行时，所述涂布基材200在涂布用背胶辊B的带动下进入所述检测装置30的检测范围内，并沿着传送方向穿过信号接收器32和光源发射器31之间，通过检测装置30的实时在线监测能及时有效的了解涂布基材膜200的各个检测点处的光学参数，以此来了解涂布基材膜200的性能。在实际应用中，本发明实现了宽幅精密涂布产品均匀性的非接触式在线精确监控，可使操作者快速调整版辊上胶量，及时发现涂布异常，避免产品误差超标，有效地提高了产品的合格率，且该系统结构简单，成本低廉，解决了一直以来精密涂布机没有有效的在线监控手段的问题。
[0016]以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
【权利要求】
1.一种薄膜涂布在线监控系统，其特征在于:包括固定支架、安装于所述固定支架上的检测装置及连接所述检测装置的显示装置，所述固定支架包括位于涂布基材两侧且相互平行设置的上支架和下支架，所述检测装置包括分别安装于上支架和下支架上的光源发射器和信号接收器； 所述光源发射器由发光光谱涵盖紫外到红外的全波段的卤钨灯组成； 所述信号接收器包括由UV-A紫外光电二极管、带视觉函数滤光片的硅光电池及光电传感器。
2.根据权利要求1所述的薄膜涂布在线监控系统，其特征在于:所述光源发射器和信号接收器的数量相同，且所述光源发射器以一定的间距排列设置在所述上支架上，所述信号接收器则以相同的间距排列设置在所述下支架上并与所述光源发射器一一对应。
3.根据权利要求1所述的薄膜涂布在线监控系统，其特征在于:所述显示装置通过连接线路与所述检测装置连接，所述连接线路包括连接光源发射器的发射器线路及连接信号接收器的接收器线路。
【文档编号】G01J3/50GK104390976SQ201410633594
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】尹剑, 李海银 申请人:河北铠朗新型材料科技有限公司