多工位反复弯曲试验的制造方法
【专利摘要】一种多工位反复弯曲试验机，利用微机控制电机，电机通过皮带轮与蜗轮蜗杆连接；机体前端通过托盘与活动钳口座和固定钳口座装置连接，两钳口座之间设置有钳口，活动钳口座右侧上部设置有六个微调装置，分别调整六对钳口对试样的夹持力，下部有螺母座，手轮连接丝杆通过螺母座与活动钳口座连接；摆杆装置上端设置有调节机构，摆杆装置下端与小齿轮连接，小齿轮和扇形齿轮连接，扇形齿轮通过偏心轮与蜗轮蜗杆连接，偏心轮的偏心度可调，六对钳口均可换；钳口座上设置微动开关，试样每弯曲到位接触微动开关，计数器计数一次，当一个试样断开，该试样对应的微动开关不动，计数器保留原有数据，不在工作，当六个计数器均不工作，试验机停止工作。
【专利说明】 多工位反复弯曲试验机
【技术领域】
[0001]本发明属于计量质检、冶金钢铁、机械制造、电子电器、汽车生产、电线电缆、包装材料和食品、仪器仪表、医疗器械、民用核能、民用航空、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、建材陶瓷、石油化工等行业的性能检测的【技术领域】，特别涉及一种应用线材及板材的反复弯折试验，以检验制品对于反复弯折的适应能力，如电线电缆、光纤光缆、钢管、铜材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、金属线材的弯曲试验的机械，特别是不同形状的钢筋反复弯曲试验机械。
【背景技术】
[0002]反复弯曲试验机是一种在各种条件、环境下测定金属材料等抗弯折性能的机械。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，也是一种不可或缺的重要测试设备。目前反复弯曲试验机按测力方式分为机动弯折和手动弯折两种方式；按控制方式分为断电控制和弹簧复位微动控制两种方式两种。目前国际国内的反复弯曲试验机尚未发现对其进行多工位微机控制的反复弯曲试验机。而本发明是基于微机控制的、多工位的，一次试验可以同时进行多个不同直径和不同形状的单丝反复弯曲试验反复弯曲试验机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种通过微机控制电机、对摆杆实施动力，借助于微动开关分别控制计数器准确记录不同钢筋反复弯曲的次数，当所有微动开关不再工作时，电机停动，利用更换钳口和活动钳口上的微调机构，达到一次试验过程中，对不同直径、不同形状试样的反复弯曲试验的目的，检测制品对于反复弯折的适应能力的多工位反复弯曲试验机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:电机18用机座19安装在机体11上，通过紧固螺栓B43将电机轴59与小带轮17固定连接，小带轮17用V型带16与大带轮15连接，蜗杆14用轴承10支撑与大带轮15连接，轴承10安装在机体11上，用端盖30定位，端盖30用固定螺钉31固定在机体11上，蜗杆14与蜗轮12配合连接，轴B13用轴承10支撑，一端连接蜗轮12，另一端连接偏心轮20，连杆22 —端用紧固螺栓A21与偏心轮20配合链接，紧固螺栓A21松开时，可在偏心调节槽52内滑动，调节偏心度，另一端用连接螺栓45与用轴C38支撑的扇形齿轮23链接，扇形齿轮23与大直齿轮6配合，大直齿轮6用轴A7支撑，用套筒8定位；摆杆A2与轴A7连接，小直齿轮24用小直齿轮轴9支撑，与大直齿轮6配合变速、变向，小直齿轮轴9另一端连接齿轮组62，齿轮组62用轴D41和键32连接摆杆B60，用固定螺母29固定，拨杆4用调节螺栓Al固定在滑道5，上部夹持机构3放入拨杆4预留孔中；固定钳口座26用支座A42、螺母35和固定螺栓A40固定在托盘28上，防尘盖36连接托盘28和支座B48，用加强筋46和支座B48将托盘28托起，支座B48用固定螺栓B47固定在机体11上，活动钳口座39与固定钳口座26上的滑座61滑动连接，丝杠27 —端用丝杠固定螺母63限位，另一端连接手轮44 ;丝杠螺母64固定在活动钳口座39上，与丝杠27配合调整活动钳口座39的位置，钳口 25安装在固定钳口座26和活动钳口座39上，用微调机构37调整试样的夹紧度；压板34压紧钳口 25，用调节螺栓B33固定在固定钳口座26 ;微动开关及计数器A49安装在固定钳口座26上，微动开关及计数器B50安装在活动钳口座39上；电源51、显不屏53,调速开关54、电源开关55、启动开关56、急停开关57、键盘58、微动开关及计数器A49和微动开关及计数器B50联入微机65组成本设备的电控系统和程序录入系统。
[0005]根据权利要求1所述的一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:根据被测试样的形状和尺寸选择对应的上部夹持机构3放入拨杆4预留孔中；选择对应的钳口 25安装在固定钳口座26和活动钳口座39上；调整拨杆4位置用调节螺栓Al固定在滑道5 ;试样一端先放入上部夹持机构3中，另一端放在钳口 25中间，手轮44带动丝杠27旋转，丝杠螺母64固定在活动钳口座39上，与丝杠27配合调整活动钳口座39的位置，用微调机构37调整试样的夹紧度，使不同直径的试样被夹紧。
[0006]根据权利要求1所述的一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:接通电源51，打开电源开关55，键盘58输入试样直径、长度、形状和钳口位置，调节调速开关54，试样安装到位检查无误后启动开关56，遇到紧急情况，按下急停开关57，设备断电。
[0007]根据权利要求1所述的一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:电机18启动后摆杆A2和摆杆B60带动拨杆4、上部夹持机构3和试样向活动钳口座39处摆动90°，接触微动开关及计数器B50后回摆，同时显示屏53中各试样位置显示次数为I ;回摆180°后接触微动开关及计数器A49后，摆杆反向运动，显示屏53中各试样位置显示次数为2 ;当其中一个试样断裂，不再接触对应的微动开关及接触计数器B50或微动开关及计数器A49时，显示屏53中该试样位置显示次数为上一次的计数，不再变化；当全部试样断裂，所有计数不再变化时，微机65控制电机18停止工作，微机65存储数据，生成报告。
[0008]根据权利要求1所述的一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:松开钳口 25，启动开关56复位，显示屏53中各种数据归零。
[0009]本发明的有益效果:利用微机控制电机，电机通过皮带轮与蜗轮蜗杆连接；机体前端通过托盘与活动钳口座和固定钳口座装置连接，两钳口座之间设置有钳口，活动钳口座右侧上部设置有六个微调装置，分别调整六对钳口对试样的夹持力，下部有螺母座，手轮连接丝杆通过螺母座与活动钳口座连接；摆杆装置上端设置有调节机构，摆杆装置下端与小齿轮连接，小齿轮和扇形齿轮连接，扇形齿轮通过偏心轮与蜗轮蜗杆连接，偏心轮的偏心度可调，六对钳口均可换；钳口座上设置微动开关，试样每弯曲到位接触微动开关，计数器计数一次，当一个试样断开，该试样对应的微动无法触及，开关不动，计数器保留原有数据，不再工作，当六个计数器均不工作，试验机停止工作；本试验机一次试验可以同时进行多个不同直径和不同形状的单丝反复弯曲试验；设备简单、操作方便、节省时间、提高工作效率。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1外观图；
图3是图2的A-A剖面图；
图4是图1的俯视图； 图5是图2局部放大视图。
[0011]图中:1.调节螺栓A，2.摆杆A，3.上部夹持机构，4.拨杆，5.滑道，6.大直齿轮，7.轴A，8.套筒，9.小直齿轮轴，10.轴承，11.机体，12.蜗轮，13.轴B，14.蜗杆，15.大带轮，16.V型带，17.小带轮，18.电机，19.机座，20.偏心轮，21.紧固螺栓A，22.连杆，23.扇形齿轮，24.小直齿轮，25.钳口，26.固定钳口座，27.丝杠，28.托盘，29.固定螺母，30.端盖，31.固定螺钉，32.键，33.调节螺栓B，34.压板，35.螺母，36.防尘盖，37.微调机构，38.轴C，39.活动钳口座，40.固定螺栓A，41.轴D，42.支座A，43.紧固螺栓B，44.手轮，45.连接螺栓，46.加强筋，47.固定螺栓B ,48.支座B，49.微动开关及计数器A，50.微动开关及计数器B，51.电源，52.偏心调节槽，53.显示屏，54.调速开关，55.电源开关，56.启动开关，57.急停开关，58.键盘，59.电机轴，60.摆杆B，61.滑座，62.齿轮组，63.丝杠固定螺母，64.丝杠螺母,65.微机
【具体实施方式】:
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]一种多工位反复弯曲试验机，如图1-图5所示，其特征是:电机18用机座19安装在机体11上，通过紧固螺栓B43将电机轴59与小带轮17固定连接，小带轮17用V型带16与大带轮15连接，蜗杆14用轴承10支撑与大带轮15连接，轴承10安装在机体11上，用端盖30定位，端盖30用固定螺钉31固定在机体11上，蜗杆14与蜗轮12配合连接，轴B13用轴承10支撑，一端连接蜗轮12，另一端连接偏心轮20，连杆22 —端用紧固螺栓A21与偏心轮20配合链接，紧固螺栓A21松开时，可在偏心调节槽52内滑动，调节偏心度，另一端用连接螺栓45与用轴C38支撑的扇形齿轮23链接，扇形齿轮23与大直齿轮6配合，大直齿轮6用轴A7支撑，用套筒8定位；摆杆A2与轴A7连接，小直齿轮24用小直齿轮轴9支撑，与大直齿轮6配合变速、变向，小直齿轮轴9另一端连接齿轮组62，齿轮组62用轴D41和键32连接摆杆B60，用固定螺母29固定，拨杆4用调节螺栓Al固定在滑道5，上部夹持机构3放入拨杆4预留孔中；固定钳口座26用支座A42、螺母35和固定螺栓A40固定在托盘28上，防尘盖36连接托盘28和支座B48，用加强筋46和支座B48将托盘28托起，支座B48用固定螺栓B47固定在机体11上，活动钳口座39与固定钳口座26上的滑座61滑动连接，丝杠27 —端用丝杠固定螺母63限位，另一端连接手轮44 ;丝杠螺母64固定在活动钳口座39上，与丝杠27配合调整活动钳口座39的位置，钳口 25安装在固定钳口座26和活动钳口座39上，用微调机构37调整试样的夹紧度；压板34压紧钳口 25，用调节螺栓B33固定在固定钳口座26 ;微动开关及计数器A49安装在固定钳口座26上，微动开关及计数器B50安装在活动钳口座39上；电源51、显示屏53，调速开关54、电源开关55、启动开关56、急停开关57、键盘58、微动开关及计数器A49和微动开关及计数器B50联入微机65组成本设备的电控系统和程序录入系统。
[0013]根据权利要求1所述的一种多工位反复弯曲试验机,其特征是:根据被测试样的形状和尺寸选择对应的上部夹持机构3放入拨杆4预留孔中；选择对应的钳口 25安装在固定钳口座26和活动钳口座39上；调整拨杆4位置用调节螺栓Al固定在滑道5 ;试样一端先放入上部夹持机构3中，另一端放在钳口 25中间，手轮44带动丝杠27旋转，丝杠螺母64固定在活动钳口座39上，与丝杠27配合调整活动钳口座39的位置，用微调机构37调整试样的夹紧度，使不同直径的试样被夹紧。
[0014]根据权利要求1所述的一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:接通电源51，打开电源开关55，键盘58输入试样直径、长度、形状和钳口位置，调节调速开关54，试样安装到位检查无误后启动开关56，遇到紧急情况，按下急停开关57，设备断电。
[0015]如图2所示，根据权利要求1所述的一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:电机18启动后摆杆A2和摆杆B60带动拨杆4、上部夹持机构3和试样向活动钳口座39处摆动90°，接触微动开关及计数器B50后回摆，同时显示屏53中各试样位置显示次数为I ;回摆180°后接触微动开关及计数器A49后，摆杆反向运动，显示屏53中各试样位置显示次数为2 ;当其中一个试样断裂，不再接触对应的微动开关及接触计数器B50或微动开关及计数器A49时，显示屏53中该试样位置显示次数为上一次的计数，不再变化；当全部试样断裂，所有计数不再变化时，微机65控制电机18停止工作，微机65存储数据，生成报告。
[0016]根据权利要求1所述的一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:松开钳口 25，启动开关56复位，显示屏53中各种数据归零。
【权利要求】
1.一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:电机(18)用机座(19)安装在机体(11)上，通过紧固螺栓8 (43)将电机轴(59)与小带轮(17)固定连接，小带轮(17)用V型带(16)与大带轮(15)连接，蜗杆(14)用轴承(10)支撑与大带轮(15)连接，轴承(10)安装在机体(11)上，用端盖(30)定位，端盖(30)用固定螺钉(31)固定在机体(11)上，蜗杆(14)与蜗轮(12 )配合连接，轴8 (13)^^^( 10 )支撑，一端连接蜗轮(12),^ —端连接偏心轮(20),连杆(22)—端用紧固螺栓八(21)与偏心轮(20)配合链接，紧固螺栓八(21)松开时，可在偏心调节槽(52)内滑动，调节偏心度，另一端用连接螺栓(45)与用轴(:(38)支撑的扇形齿轮(23)链接，扇形齿轮(23)与大直齿轮(6)配合，大直齿轮(6)用轴八(7)支撑，用套筒(8)定位；摆杆八(2)与轴八(7)连接，小直齿轮(24)用小直齿轮轴(9)支撑，与大直齿轮(6)配合变速、变向，小直齿轮轴(9)另一端连接齿轮组(62),齿轮组(62)用轴0 (41)和键(32)连接摆杆8 (60),用固定螺母(29)固定，拨杆(4)用调节螺栓八(1)固定在滑道(5),上部夹持机构(3)放入拨杆(4)预留孔中；固定钳口座(26)用支座八(42^螺母(35)和固定螺栓八(40)固定在托盘(28)上，防尘盖(36)连接托盘(28)和支座8 (48),用加强筋(46)和支座8 (48)将托盘(28)托起，支座8 (48)用固定螺栓8 (47)固定在机体(11)上，活动钳口座(39 )与固定钳口座(26 )上的滑座(61)滑动连接，丝杠(27) —端用丝杠固定螺母(63)限位，另一端连接手轮(44):丝杠螺母(64)固定在活动钳口座(39)上，与丝杠(27)配合调整活动钳口座(39 )的位置，钳口( 25 )安装在固定钳口座(26 )和活动钳口座(39 )上，用微调机构(37)调整试样的夹紧度；压板(34)压紧钳口(25),用调节螺栓8 (33)固定在固定钳口座(26 )；微动开关及计数器八(49 )安装在固定钳口座(26 )上，微动开关及计数器8 (50)安装在活动钳口座(39)上；电源〔50、显示屏(53),调速开关(54^电源开关(55^启动开关(56^急停开关(57^键盘(58^微动开关及计数器八(49)和微动开关及计数器8(50)联入微机(65)组成本设备的电控系统和程序录入系统。
2.根据权利要求1所述的一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:根据被测试样的形状和尺寸选择对应的上部夹持机构(3)放入拨杆(4)预留孔中；选择对应的钳口(25)安装在固定钳口座(26)和活动钳口座(39)上；调整拨杆(4)位置用调节螺栓八(1)固定在滑道(5)；试样一端先放入上部夹持机构(3)中，另一端放在甜口(25)中间，手轮(44)带动丝杠(27 )旋转，丝杠螺母(64)固定在活动钳口座(39 )上，与丝杠(27 )配合调整活动钳口座(39)的位置，用微调机构(37)调整试样的夹紧度，使不同直径的试样被夹紧。
3.根据权利要求1所述的一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:接通电源(51),打开电源开关(55),键盘(58)输入试样直径、长度、形状和钳口位置，调节调速开关(54),试样安装到位检查无误后启动开关(56),遇到紧急情况，按下急停开关(57),设备断电。
4.根据权利要求1所述的一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:电机(18)启动后摆杆八(2 )和摆杆8 (60 )带动拨杆(4 )、上部夹持机构(3 )和试样向活动钳口座(39 )处摆动90。，接触微动开关及计数器8 (50)后回摆，同时显示屏(53)中各试样位置显示次数为1；回摆180。后接触微动开关及计数器八(49)后，摆杆反向运动，显示屏(53)中各试样位置显示次数为2 ；当其中一个试样断裂，不再接触对应的微动开关及接触计数器8 (50)或微动开关及计数器纟(49)时，显示屏(53)中该试样位置显示次数为上一次的计数，不再变化；当全部试样断裂，所有计数不再变化时，微机(65)控制电机(18)停止工作，微机(65)存储数据，生成报告。
5.根据权利要求1所述的一种多工位反复弯曲试验机，其特征是:松开钳口(25),启动开关(56)复位，显示屏(53)中各种数据归零。
【文档编号】G01N3/38GK104458459SQ201410814741
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月24日 优先权日:2014年12月24日
【发明者】郝兴涛, 姜群山, 董炯, 董逸翔 申请人:沈阳中鹏设备有限公司