同轴度检具的制作方法
【专利摘要】一种同轴度检具，它包括底座（1）、支架（2）、定位块（3）和检测头（4），支架（2）和定位块（3）固定在底座（1）上，定位块（3）正上方设有导向板（5），导向板（5）与支架（2）固定连接，且导向板（5）上设有导向孔（6），定位块（3）上设有定位凹槽（7），检测头（4）位于导向板（5）与定位块（3）之间，检测头（4）的下端面设有用于检测同心度的环形凹槽（8），检测头（4）的上端面设有导向柱（9），且导向柱（9）与导向孔（6）滑动连接，导向柱（9）的轴线、环形凹槽（8）的轴线及定位凹槽（7）的轴线在同一垂线上；与现有技术相比，本实用新型具有单台、检测速度较快、适于在产线现场使用及使用成本较低的特点。
【专利说明】同轴度检具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测设备【技术领域】，特别是涉及一种用于钢管的同轴度检具。
【背景技术】
[0002]目前，同轴度检测有两种方法，一种是用两个相同的刃口状V形块支承基准部位，然后用打表法测量被测部位，采用的测量器具包括百分表、表座、表架、刃口状V形块、平板、被测件、全棉布数块和防锈油等；另一种是利用数据采集仪连接百分表测量法，采用的测量器具包括偏摆仪、百分表和数据采集仪。
[0003]现有技术的同轴度检具在检测钢管同轴度时，需要几个检具配合使用，且还需要数据采集器并经过计算后才能得出结果，使用较麻烦，检测速度也较慢，即使是采用电脑检测，也存在速度较慢的问题，进而限制了生产效率，导致产品成本较高；同时这些同轴度检具在产线上使用时，容易出现丢失的情况，进而影响产线的生产效率，且使用的工人需要经过专业的培训，成本较高，一旦工人流失将严重影响产线的生产。因此现有技术的同轴度检具存在需要多个装置组合使用，检测速度较慢，不适于在产线现场使用及使用成本较高的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对以上问题提供一种单台、检测速度较快、适于在产线现场使用及使用成本较低的同轴度检具。
[0005]本实用新型解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的同轴度检具，它包括底座、支架、定位块和检测头，所述的支架和定位块固定在底座上，所述的定位块正上方设有导向板，所述的导向板与支架固定连接，且导向板上设有导向孔，所述的定位块上设有定位凹槽，所述的检测头位于导向板与定位块之间，所述的检测头的下端面设有用于检测同心度的环形凹槽，检测头的上端面设有导向柱，且导向柱与导向孔滑动连接，所述的导向柱的轴线、环形凹槽的轴线及定位凹槽的轴线在同一垂线上。
[0006]采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型在使用时，先将检测头向上推起，随后将钢管竖直放入到定位凹槽中，接着用手控制检测头向下滑动，如果环形凹槽能套入到钢管上即同轴度符合要求为合格产品，如果环形凹槽不能套入到钢管上即同轴度不符合要求为次品，检测完成后，抬起检测头即可拿出已检测的产品，取出已检测产品即可放入待检的钢管，故检测速度较快，且本实用新型为单独的一台机构，零部件较少，可大幅降低成本较低，检测时也无需其它设备辅助，可单独完成检测，非常适于在产线的现场使用，使用时也不易出现容易丢失的情况。因此本实用新型具有单台、检测速度较快、适于在产线现场使用及使用成本较低的特点。
[0007]作为改进，所述的导向板的上方设有连接架，所述的连接架与支架固定连接，所述的连接架与导向柱之间设有复位弹簧，复位弹簧的一端与连接架连接，复位弹簧的另一端与导向柱远离检测头的一端连接，则复位弹簧设置后，使得本实用新型在使用时，使用者不用再向上推检测头，只需要在将钢管放置到定位槽内后，向下拉动检测头，看看检测头上的环形凹槽能否套入，检测完后，放开手检测头即可在复位弹簧的回复到初始位置，这就更便于检测完的钢管或待检钢管的取出或放入，进一步提高检测速度，使得本实用新型的检测速度更好，进而提高产线的生产效率，降低生产成本。
[0008]作为进一步改进，所述的连接架上及导向柱远离检测头一端的端面上均设有挂环，所述的复位弹簧的两端分别勾挂在连接架上和导向柱上的挂环上，且复位弹簧的轴线与导向柱的轴线在同一垂线上，因复位弹簧在使用时，常处于受力的状态，使用时间较长后，弹簧会出现松弛的情况，需要更换，则设置了挂环后，首先可以直接使用标准弹簧，进而降低设备的成本；其次在安装或更换时，可快速地将弹簧挂接上或直接取下，更便于本实用新型的安装和维护。
[0009]作为再进一步改进，所述的定位凹槽为开口槽，且定位凹槽的开口位于定位块远离支架的平面上，则在使用时，钢管不需要再从上端放入到定位凹槽内，可直接从开口处放入到定位凹槽内，进而降低本实用新型的高度，节省原料的使用量，降低制备成本；同时也可更快速的放入或拿出钢管，进一步提高本实用新型的检测速度，进而提高产线的生产效率，使得产品的成本更低。
[0010]作为更进一步改进，所述的定位块上设有定位凹槽开口的两侧均设有开口槽，则开口槽设置后，可更便于使用者快速的将钢管放入到定位凹槽中，也更快速地从定位凹槽中拿出钢管，进一步提高本实用新型的检测速度，进而提高产线的生产效率，使得产品的成本更低；并且同时还可减少定位块原材料的使用量，进而降低本实用新型的制备成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型同轴度检具的结构示意图。
[0012]图2为沿图1中A方向的视图。
[0013]图3为本实用新型同轴度检具定位块的俯视图。
[0014]如图所示:1、底座，2、支架，3、定位块，4、检测头，5、导向板，6、导向孔，7、定位凹槽，8、环形凹槽，9、导向柱，10、连接架，11、复位弹簧，12、挂环。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述。
[0016]如图1、图2和图3所示的一种同轴度检具，它包括底座1、支架2、定位块3和检测头4，所述的支架2和定位块3固定在底座I上，所述的定位块3正上方设有导向板5，所述的导向板5与支架2固定连接，且导向板5上设有导向孔6，所述的定位块3上设有定位凹槽7，所述的检测头4位于导向板5与定位块3之间，所述的检测头4的下端面设有用于检测同心度的环形凹槽8，检测头4的上端面设有导向柱9，且导向柱9与导向孔6滑动连接，所述的导向柱9的轴线、环形凹槽8的轴线及定位凹槽7的轴线在同一垂线上。
[0017]所所述的导向板5的上方设有连接架10，所述的连接架10与支架2固定连接，所述的连接架10与导向柱9之间设有复位弹簧11，复位弹簧11的一端与连接架10连接，复位弹簧11的另一端与导向柱9远离检测头4的一端连接。
[0018]所述的连接架10上及导向柱9远离检测头4 一端的端面上均设有挂环12，所述的复位弹簧11的两端分别勾挂在连接架10上和导向柱9上的挂环12上，且复位弹簧11的轴线与导向柱9的轴线在同一垂线上。
[0019]所述的定位凹槽7为开口槽，且定位凹槽7的开口位于定位块3远离支架2的平面上。
[0020]所述的定位块3上设有定位凹槽7开口的两侧均设有开口槽。
[0021]以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。
【权利要求】
1.一种同轴度检具，其特征在于:它包括底座(I)、支架(2)、定位块(3)和检测头(4)，所述的支架(2 )和定位块(3 )固定在底座(I)上，所述的定位块(3 )正上方设有导向板(5 )，所述的导向板(5)与支架(2)固定连接，且导向板(5)上设有导向孔(6)，所述的定位块(3)上设有定位凹槽(7)，所述的检测头(4)位于导向板(5)与定位块(3)之间，所述的检测头(4)的下端面设有用于检测同心度的环形凹槽(8)，检测头(4)的上端面设有导向柱(9)，且导向柱(9)与导向孔(6)滑动连接，所述的导向柱(9)的轴线、环形凹槽(8)的轴线及定位凹槽(7)的轴线在同一垂线上。
2.根据权利要求1所述的同轴度检具，其特征在于:所述的导向板(5)的上方设有连接架(10)，所述的连接架(10)与支架(2)固定连接，所述的连接架(10)与导向柱(9)之间设有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)的一端与连接架(10)连接，复位弹簧(11)的另一端与导向柱(9)远离检测头(4)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的同轴度检具，其特征在于:所述的连接架(10)上及导向柱(9)远离检测头(4) 一端的端面上均设有挂环(12)，所述的复位弹簧(11)的两端分别勾挂在连接架(10)上和导向柱(9)上的挂环(12)上，且复位弹簧(11)的轴线与导向柱(9)的轴线在同一垂线上。
4.根据权利要求1所述的同轴度检具，其特征在于:所述的定位凹槽(7)为开口槽，且定位凹槽(7)的开口位于定位块(3)远离支架(2)的平面上。
5.根据权利要求4所述的同轴度检具，其特征在于:所述的定位块(3)上设有定位凹槽(7)开口的两侧均设有开口槽。
【文档编号】G01B5/252GK203657731SQ201420041775
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】王兴海, 仇耿水, 王小波, 李旭东 申请人:宁波永信精密管业有限公司