一种用于原油集输参数测定实验中的油气储运管道的制作方法
【专利摘要】一种用于原油集输参数测定实验中的油气储运管道。主要为了解决现有的实验用管道不能实际模拟远距离输送时各段管道上存在的温度差的问题。其特征在于：在不锈钢内管（4）外有不锈钢外管（1）以及若干个管内封隔器（7）；不锈钢内管（4）具有一个贯穿的管腔（6），不锈钢外管（1）被若干个管内封隔器（7）分隔成若干个独立的温度腔体（5），每个温度腔体（5）上开有一个温度控制液注入口（8）和温度控制液输出口（3）；在不锈钢外管（1）外附着黄夹克管保温层。本种油气储运管道能够根据实际进行油气集输的地理位置环境气候条件实际模拟出各段温度不同的管道，从而使获得的实验结果更接近真实值。
【专利说明】一种用于原油集输参数测定实验中的油气储运管道
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于原油集输领域中的实验用具。
【背景技术】
[0002]进行原油集输实验的主要目的就是研究集油管路规格改变、土壤环境温度改变、掺水量改变和掺水温度改变对管道沿程压降、沿程温降、油水流型及极限回油温度范围的影响，以最终实现掺水量和掺水温度等工艺运行参数得到优化。目前应用于实验中的管道就是简单的直管状钢制或者塑料通道，使用这种管道来模拟原油输送时的外界温度时，就是把管道置于温控箱内，然后调整温控箱的温度。但是，这种模式下，整根管道的外部温度是相同的，而在实际原油的长距离输送过程中，外界温度是不同的，因此，这种管道并不能实际模拟远距离输送时各个地域上存在的温度差，导致获得的实验结果可能会偏离最优值。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中所提到的技术问题，本实用新型提供一种用于原油集输参数测定实验中的油气储运管道，该种管道能够根据实际进行油气集输的地理位置环境气候条件实际模拟出各段温度不同的管道，从而使获得的实验结果更接近真实值，使得原油储运过程中的各种工艺运行参数得到优化配置。
[0004]本实用新型的技术方案是:该种用于原油集输参数测定实验中的油气储运管道，具有供油气通过的不锈钢内管，在不锈钢内管外有不锈钢外管以及若干个管内封隔器；不锈钢内管具有一个贯穿的管腔，不锈钢外管被若干个管内封隔器分隔成若干个独立的温度腔体，每个温度腔体上开有一个温度控制液注入口和温度控制液输出口 ；在不锈钢外管外
附着黄夹克管保温层。
[0005]在以上方案基础上可以得到进一步优化方案，即贯穿不锈钢外管至温度腔体中，固定有一个可以自行弹性封闭的传感器连接头；传感器连接头由第一连接体、第二连接体、弹簧顶芯、密封圈、底端开有带连接外螺纹的螺栓封闭体以及弹簧连接后组成。其中，所述第一连接体上具有供所述螺栓封闭体旋入的中央螺纹孔，所述中央螺纹孔的下部开有环形挡板，环形挡板具有下坡面；在环形挡板的下方开有用于和所述第二连接体连接的内螺纹；第二连接体具有过流孔和弹簧定位内圆柱，第二连接体的外壁上开有与所述第一连接体连接的外螺纹。弹簧顶芯由过流块、上坡面、平台以及底杆接后组成；过流块上开有十字交叉的过流沟槽；底杆位于弹簧定位内圆柱内，弹簧套于弹簧定位内圆柱外；过流块的外径小于环形挡板的内孔径，所述上坡面与所述环形挡板的下坡面相配合；螺栓封闭体通过螺纹连接后位于所述第一连接体上的中央螺纹孔内，密封圈位于环形挡板的顶部和螺栓封闭体的底部之间。
[0006]本实用新型具有如下有益效果:本种管道内部能够通过注入具有不同温度的液体而形成不同的温度区，能够按照实际管道走向来模拟远距离输送时各个地域上存在的温度差，因此可以较好的模拟原油掺水后的外界集输环境，能够使所获得的实验结果更接近真实值，从而实现原油储运过程中的各种工艺运行参数得到优化配置。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:
[0008]图1是本实用新型的剖面结构示意图。
[0009]图2是本实用新型所述传感器连接头的剖面结构示意图。
[0010]图3是传感器旋入传感器连接头后的剖面结构示意图。
[0011]图中1-不锈钢外管，2-传感器连接头，3-温度控制液输出口，4-不锈钢内管，5-温度腔体，6-管腔，7-管内封隔器，8-温度控制液注入口，9-定位磁块，10-螺栓封闭体，11-第一连接体，12-环形挡板，13-第二连接体，14-过流孔，15-弹簧定位内圆柱，16-底杆，17-弹簧，18-弹簧顶芯，19-过流块，20-密封圈，21-传感器。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]由图1所示，该种用于原油集输参数测定实验中的油气储运管道，具有供油气通过的不锈钢内管4，在不锈钢内管4外有不锈钢外管I以及若干个管内封隔器7 ;不锈钢内管4具有一个贯穿的管腔6，不锈钢外管I被若干个管内封隔器7分隔成若干个独立的温度腔体5，每个温度腔体5上开有一个温度控制液注入口 8和温度控制液输出口 3 ;在不锈钢外管I外附着黄夹克管保温层。具体实施时，管内封隔器采用油管封隔器即可。注入温度腔体内的温度控制液可以是热水或液态氮。这样，就可以在通过油气的内管外壁形成不同的温度区，能够按照实际管道走向来模拟远距离输送时各个地域上存在的温度差，因此可以较好的模拟原油掺水后的外界集输环境。
[0015]另外，在以上方案基础上可以得到如下进一步优化方案，即贯穿不锈钢外管I至温度腔体5中，固定有一个可以自行弹性封闭的传感器连接头2。
[0016]传感器连接头2的结构如图2所示，由第一连接体11、第二连接体13、弹簧顶芯18、密封圈20、底端开有带连接外螺纹的螺栓封闭体10以及弹簧17连接后组成。其中，所述第一连接体上具有供所述螺栓封闭体旋入的中央螺纹孔，所述中央螺纹孔的下部开有环形挡板12，环形挡板12具有下坡面；在环形挡板12的下方开有用于和所述第二连接体连接的内螺纹；第二连接体13具有过流孔14和弹簧定位内圆柱15，第二连接体13的外壁上开有与所述第一连接体连接的外螺纹。
[0017]弹簧顶芯18由过流块19、上坡面、平台以及底杆16连接后组成；过流块19上开有十字交叉的过流沟槽；底杆16位于弹簧定位内圆柱15内，弹簧17套于弹簧定位内圆柱15外；过流块19的外径小于环形挡板12的内孔径，所述上坡面与所述环形挡板的下坡面相配合；螺栓封闭体10通过螺纹连接后位于所述第一连接体上的中央螺纹孔内，密封圈20位于环形挡板12的顶部和螺栓封闭体10的底部之间。
[0018]使用时，选择接入传感器连接头的压力传感器或温度传感器应该具有与所述螺栓封闭体相同的下部螺纹连接端，压力传感器或温度传感器的感压端沿轴向穿出所述下部螺纹连接端，传感器的感应端的外径小于环形挡板的内孔径，传感器旋入后，感应端与过流沟槽相触。将螺栓封闭体旋出后，将已经与信号电缆相连接的传感器旋入，感应端就会顶着弹簧顶芯下行，使得弹簧顶芯的上坡面与环形挡板的下坡面之间形成过流间隙，这样，管道内的液流或气流就会进入到过流沟槽中，传感器的感应端就会感应到这一信号，反馈给外部的控制系统，从而使管道外的温度控制系统或压力控制系统能够更精确的调整控制参数。
【权利要求】
1.一种用于原油集输参数测定实验中的油气储运管道，具有供油气通过的不锈钢内管(4)，其特征在于:在不锈钢内管(4)外有不锈钢外管(I)以及若干个管内封隔器(7);不锈钢内管(4)具有一个贯穿的管腔(6)，不锈钢外管(I)被若干个管内封隔器(7)分隔成若干个独立的温度腔体(5)，每个温度腔体(5)上开有一个温度控制液注入口(8)和温度控制液输出口(3);在不锈钢外管(I)外附着黄夹克管保温层。
2.根据权利要求1所述的一种用于原油集输参数测定实验中的油气储运管道，其特征在于:贯穿不锈钢外管(I)至温度腔体(5)中，固定有一个可以自行弹性封闭的传感器连接头(2); 传感器连接头(2)由第一连接体(11)、第二连接体(13)、弹簧顶芯(18)、密封圈(20)、底端开有带连接外螺纹的螺栓封闭体(10)以及弹簧(17)连接后组成； 其中，所述第一连接体上具有供所述螺栓封闭体旋入的中央螺纹孔，所述中央螺纹孔的下部开有环形挡板(12)，环形挡板(12)具有下坡面；在环形挡板(12)的下方开有用于和所述第二连接体连接的内螺纹； 第二连接体(13)具有过流孔(14)和弹簧定位内圆柱(15)，第二连接体(13)的外壁上开有与所述第一连接体连接的外螺纹； 弹簧顶芯(18)由过流块(19)、上坡面、平台以及底杆(16)连接后组成；过流块(19)上开有十字交叉的过流沟槽；底杆(16)位于弹簧定位内圆柱(15)内，弹簧(17)套于弹簧定位内圆柱(15)外；过流块(19)的外径小于环形挡板(12)的内孔径，所述上坡面与所述环形挡板的下坡面相配合； 螺栓封闭体(10)通过螺纹连接后位于所述第一连接体上的中央螺纹孔内，密封圈(20)位于环形挡板(12)的顶部和螺栓封闭体(10)的底部之间。
【文档编号】G01M99/00GK203672643SQ201420058023
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年2月4日 优先权日:2014年2月4日
【发明者】姜晓雪 申请人:东北石油大学