一种旋转式粘度测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转式粘度测量装置，包括转轴、切血板、液池、带齿光盘、光耦合器以及驱动所述带齿光盘转动的驱动装置，所述转轴穿过所述液池的池壁并与其转动连接，所述驱动装置具体为位于所述带齿光盘的一侧的吹风装置，所述吹风装置运行形成的气流能够驱动所述带齿光盘转动。本实用新型提供的旋转式粘度测量装置仅仅利用吹风装置产生的气流驱动带齿光盘旋转，而避免了用电磁线圈，相应的降低了有色金属的消耗，更加有利于环保。另外，吹风装置的功率远远小于电磁线圈的功率，吹风装置的功耗较小，相应的降低了旋转式粘度测量装置的功耗和使用成本。
【专利说明】一种旋转式粘度测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体粘度测量【技术领域】，更具体地说，涉及一种旋转式粘度测量
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]目前，在医疗、石油、化工、电力、冶金及国防等领域都会用到旋转式粘度测量装置。其中在医疗领域，旋转式粘度测量装置主要用于测量临床血液样本粘度，以此判断病人身体状况。
[0003]现有技术中的旋转式粘度测量装置包括转轴、切血板、液池、带齿光盘、光耦合器以及驱动带齿光盘转动的驱动装置，其中切血板和带齿光盘均与转轴固定连接，且切血板和带齿光盘沿着转轴的轴向分布，液池与转轴转动连接，切血板位于液池内部。进行测量时，利用驱动装置驱动带齿光盘转动，进而带齿光盘带动转轴及切血板转动，同时光耦合器测量带齿光盘的转速，当带齿光盘的转速达到预设转速时，关闭驱动装置，此时带齿光盘、转轴和切血 板由于惯性继续转动，切血板与液池中的血液产生摩擦力，摩擦作用使得切血板最终停止转动。其中光耦合器记录带齿光盘转动经过其的齿数，通过相邻的两个齿经过光耦合器的时间差计算出带齿光盘的转速。通过预设转速和从关闭驱动装置至带齿光盘停止转动的时间进而推算出血液的粘度。
[0004]现有技术中驱动装置一般包括分布于带齿光盘上侧和下侧的电磁线圈，当通电时，两个电磁线圈产生相反方向的电磁场从而驱动带齿的光盘旋转，进而带动转轴和切血板转动，当带齿光盘的转速达到预设转速时，电磁线圈断电。如此通过电磁驱动旋转式粘度测量装置，其能耗较大，而且电磁铁芯的重量大，并消耗有色金属，非常不利于节能环保。
[0005]综上所述，如何有效地解决旋转式粘度测量装置消耗大量有色金属不环保的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种旋转式粘度测量装置，该旋转式粘度测量装置的结构设计可以有效地解决旋转式粘度测量装置消耗大量有色金属不环保的问题。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种旋转式粘度测量装置，包括转轴、切血板、液池、带齿光盘、光耦合器以及驱动所述带齿光盘转动的驱动装置，所述转轴穿过所述液池的池壁并与其转动连接，
[0009]所述驱动装置具体为位于所述带齿光盘的一侧的吹风装置，所述吹风装置运行形成的气流能够驱动所述带齿光盘转动。
[0010]优选地，上述旋转式粘度测量装置中，所述吹风装置的数量为多个，多个所述吹风装置位于所述带齿光盘的同一侧且沿着转轴的周向均匀分布。
[0011 ] 优选地，上述旋转式粘度测量装置中，所述吹风装置具体为风扇。[0012]优选地，上述旋转式粘度测量装置中，所述风扇的出风面的靠近转轴的一侧向远离所述带齿光盘的方向倾斜。
[0013]优选地，上述旋转式粘度测量装置中，还包括能够控制所述风扇的转速的风扇转速控制器，且所述风扇转速控制器的信号输出端与所述风扇的信号输入端连接。
[0014]优选地，上述旋转式粘度测量装置中，还包括外壳，所述转轴的两端分别与所述外壳的顶壁和底壁转动连接。
[0015]优选地，上述旋转式粘度测量装置中，所述转轴与外壳的顶壁和底壁之间均通过宝石轴承连接。
[0016]优选地，上述旋转式粘度测量装置中，所述转轴与液池的池壁通过宝石轴承连接。
[0017]优选地，上述旋转式粘度测量装置中，所述切血板包括同轴设置的第一圆柱和第二圆柱，且所述第一圆柱和第二圆柱之间具有凹槽。
[0018]本实用新型提供的旋转式粘度测量装置包括转轴、切血板、液池、带齿光盘、光耦合器以及驱动带齿光盘转动的驱动装置，与现有技术中相同，其中切血板和带齿光盘与转轴固定连接，且切血板和带齿光盘沿着转轴的轴向分布，转轴穿过液池的池壁并与其转动连接，光耦合器能够测量得到带齿光盘的转速以及转动经过光耦合器的齿数，带齿光盘的周向上均匀设置有多个齿，通过记录转过的齿数可以得出带齿光盘总共转过的圈数。本实用新型的重点在于，驱动带齿光盘转动的驱动装置具体为位于带齿光盘的一侧的吹风装置，即带齿光盘与转轴同轴设置，吹风装置位于转轴周围，吹风装置和带齿光盘沿着转轴的轴向排布，吹风装置的出风面不与带齿光盘的盘面垂直，吹风装置运行形成的气流能够吹动带齿光盘转动。
[0019]应用本实用新型提供的旋转式粘度测量装置时，开启吹风装置，利用吹风装置产生的气流驱动带齿光盘转动，进而带齿光盘带动转轴和切血板转动，同时光耦合器测量带齿光盘的转速，当带齿光盘的转速达到预设转速时，关闭吹风装置，此时带齿光盘、转轴和切血板由于惯性继续转动,切血板与液池中的血液产生摩擦力，摩擦作用使得切血板最终停止转动。其中光耦合器记录带齿光盘转动经过其的齿数，通过相邻的两个齿经过光耦合器的时间差计算出带齿光盘的转速。通过预设转速和从关闭驱动装置至带齿光盘停止转动的时间进而推算出血液的粘度。本实用新型提供的旋转式粘度测量装置仅仅利用吹风装置产生的气流驱动带齿光盘旋转，而避免了用电磁线圈，相应的降低了有色金属的消耗，更加有利于环保。另外，吹风装置的功率远远小于电磁线圈的功率，吹风装置的功耗较小，相应的降低了旋转式粘度测量装置的功耗和使用成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例提供的旋转式粘度测量装置的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例提供的带齿光盘的结构示意图。
[0023]附图中标记如下:[0024]1-切血板、2-液池、3-外壳、4-风扇转速控制器、5-风扇、6_光稱合器、7_带齿光盘、8-转轴。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型的目的在于提供一种旋转式粘度测量装置，该旋转式粘度测量装置的结构设计可以有效地解决旋转式粘度测量装置消耗大量有色金属不环保的问题。
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]请参阅图1-图2，本实用新型实施例提供的旋转式粘度测量装置包括转轴8、切血板1、液池2、带齿光盘7、光耦合器6以及驱动带齿光盘7转动的驱动装置，与现有技术中相同，其中切血板I和带齿光盘7与转轴8固定连接，且切血板I和带齿光盘7沿着转轴8的轴向分布，转轴8穿过液池2的池壁并与其转动连接，光耦合器6能够测量得到带齿光盘7的转速以及转动经过光耦合器6的齿数，带齿光盘7的周向上均匀设置有多个齿，通过记录转过的齿数可以得出带齿光盘7总共转过的圈数。本实用新型的重点在于，驱动带齿光盘7转动的驱动装置具体为位于带齿光盘7的一侧的吹风装置，即带齿光盘7与转轴8同轴设置，吹风装置位于转轴8周围，吹风装置和带齿光盘7沿着转轴8的轴向排布，吹风装置的出风面不与带齿光盘7的盘面垂直，吹风装置运行形成的气流能够吹动带齿光盘7转动。
[0028]应用本实用新型实施例提供的旋转式粘度测量装置时，开启吹风装置，利用吹风装置产生的气流驱动带齿光盘7转动，进而带齿光盘7带动转轴8和切血板I转动，同时光耦合器6测量带齿光盘7的转速，当带齿光盘7的转速达到预设转速时，关闭吹风装置，此时带齿光盘7、转轴8和切血板I由于惯性继续转动，切血板I与液池2中的血液产生摩擦力，摩擦作用使得切血板I最终停止转动。其中光耦合器6记录带齿光盘转动经过其的齿数，通过相邻的两个齿经过光耦合器6的时间差计算出带齿光盘7的转速。通过预设转速和从关闭驱动装置至带齿光盘停止转动的时间进而推算出血液的粘度。本实用新型提供的旋转式粘度测量装置仅仅利用吹风装置产生的气流驱动带齿光盘7旋转，而避免了用电磁线圈，相应的降低了有色金属的消耗，更加有利于环保。另外，吹风装置的功率远远小于电磁线圈的功率，吹风装置的功耗较小，相应的降低了旋转式粘度测量装置的功耗和使用成本。
[0029]为了进一步优化上述技术方案，其中吹风装置的数量可以为多个，且多个吹风装置位于带齿光盘7的同一侧且沿着转轴8的周向均匀分布，即当带齿光盘7水平设置时多个吹风装置均位于带齿光盘7的上侧或者下侧，当带齿光盘7竖直设置时多个吹风装置均位于带齿光盘7的左侧或者右侧。多个吹风装置沿着转轴8的周向均匀分布使得吹响带齿光盘7的气流更加均匀，相应的带齿光盘7的受力更加均衡。进一步地，吹风装置可以为两个分别设置在转轴8的两侧即可。
[0030]其中，吹风装置可以具体为风扇5，风扇5结构简单，出风量较大而且便于控制。进一步地，风扇5的出风面可以倾斜设置，即其出风面的靠近转轴8的一侧向远离带齿光盘7的方向倾斜，出风面朝向转轴8，且出风面与转轴8之间的角度为锐角。如此设置，使得风扇5吹出的风大部分吹向带齿光盘7，而不会有风量浪费。风扇5可以为两个分别设置在转轴8的两侧即可。
[0031]进一步地，为了便于控制风扇5的出风量，上述旋转式粘度测量装置中还可以包括能够控制风扇5的转速的风扇转速控制器4,并且风扇转速控制器4的信号输出端与风扇5的信号输入端连接，如此通过风扇转速控制器4控制风扇的转速，以此调节风扇5的出风量，进而可以实现控制带齿光盘7的转速，风扇5的出风量越大，带齿光盘7的转速越大，风扇5的出风量越小，带齿光盘7的转速越小。以此可以根据待测量粘度的液体种类来控制带齿光盘7的转速。其中风扇转速控制器4在市场上较为常见，其可以为LM2941CT型号的风扇转速控制器、RGE-ZIN2-5型号的风扇转速控制器、RGE-Z3R4-7型号的风扇转速控制器等等，在此不作限定。另外，可以通过单片机和驱动电路共同控制风扇的转速，单片机芯片的型号可以为NUC140LE3CN。
[0032]当然，也可以通过人工控制风扇的开闭，在此不作限定。
[0033]当然，吹风装置也可以为鼓风机等其它出风装置，在此不作限定。
[0034]为了防止外界灰尘影响该旋转式粘度测量装置的正常工作，该装置还可以包括外壳3,转轴8、切血板1、液池2、带齿光盘7、光f禹合器6以及驱动装置均位于外壳3内部,并且转轴8的两端分别与外壳3的顶壁和底壁转动连接，以此外壳3可以阻止灰尘进入液池2，而且外壳3可以支撑转轴8。进一步地，液池2也可以固定在外壳3的内壁上，以此实现液池2的支撑。如此，转轴8竖直设置，即带齿光盘7水平设置，吹风装置可以位于带齿光盘7的下方。
[0035]当然，也可以通过其它支座实现转轴8和液池2的支撑，在此不作限定。
[0036]进一步地，为了降低转轴8在转动时与外壳3的底壁和顶壁之间的摩擦力，转轴8与外壳3的顶壁和底壁之间可以均通过宝石轴承连接，宝石轴承具有摩擦系数小、硬度高、耐腐蚀、抗压强度高等性能，相应的可以提高该装置的测量精度。另外，转轴8与液池2的池壁之间也可以通过宝石轴承连接，进一步提高了该装置的测量精度。
[0037]为了增加切血板I与液池2中液体的接触面积，其中切血板I可以包括同轴设置的第一圆柱和第二圆柱，且第一圆柱和第二圆柱之间具有凹槽，即第一圆柱和第二圆柱均与转轴8同轴设置且沿着转轴8的轴向排布，第一圆柱和第二圆柱设置有凹槽，如此切血板I与液体的接触面积增加，相应的摩擦作用增强，转速降低较快。当然切血板I也可以仅为一个圆柱，在此不作限定。
[0038]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0039]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种旋转式粘度测量装置，包括转轴(8)、切血板(I)、液池(2)、带齿光盘(7)、光耦合器(6)以及驱动所述带齿光盘(7)转动的驱动装置，所述转轴(8)穿过所述液池(2)的池壁并与其转动连接，其特征在于， 所述驱动装置具体为位于所述带齿光盘(7)的一侧的吹风装置，所述吹风装置运行形成的气流能够驱动所述带齿光盘(7)转动。
2.根据权利要求1所述的旋转式粘度测量装置，其特征在于，所述吹风装置的数量为多个，多个所述吹风装置位于所述带齿光盘(7)的同一侧且沿着转轴(8)的周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的旋转式粘度测量装置，其特征在于，所述吹风装置具体为风扇(5)。
4.根据权利要求3所述的旋转式粘度测量装置，其特征在于，所述风扇(5)的出风面的靠近转轴(8)的一侧向远离所述带齿光盘(7)的方向倾斜。
5.根据权利要求3所述的旋转式粘度测量装置，其特征在于，还包括能够控制所述风扇(5)的转速的风扇转速控制器(4),且所述风扇转速控制器(4)的信号输出端与所述风扇(5)的信号输入端连接。
6.根据权利要求1所述的旋转式粘度测量装置，其特征在于，还包括外壳(3)，所述转轴(8)的两端分别与所述外壳(3)的顶壁和底壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的旋转式粘度测量装置，其特征在于，所述转轴(8)与外壳(3)的顶壁和底壁之间均通过宝石轴承连接。
8.根据权利要求1所述的旋转式粘度测量装置，其特征在于，所述转轴(8)与液池(2)的池壁通过宝石轴承连接。
9.根据权利要求1所述的旋转式粘度测量装置，其特征在于，所述切血板(I)包括同轴设置的第一圆柱和第二圆柱，且所述第一圆柱和第二圆柱之间具有凹槽。
【文档编号】G01N11/14GK203772681SQ201420128494
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】李钢, 于君, 占亚南 申请人:北京中勤世帝生物技术有限公司