一种锅炉水封检漏装置制造方法

文档序号:6051096阅读:298来源:国知局
一种锅炉水封检漏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉水封检漏装置,包括水封箱,水封箱上设有进气口和出气口;水封箱的内部设有隔板,隔板将水封箱依次分隔成前气室、水封室和后气室;水封室与前气室和后气室之间、水封室内部均具有流通道;水封室内部设有进水口、溢流口和排水口,前气室和后气室的底部设有排水口和检修入口。本实用新型的水封箱内设有隔板,将水封箱内部分隔成前气室、水封室和后气室,水封室与前气室和后气室之间、水封室内部均具有流通道,本实用新型使用水封代替原有主火阀和大火阀管路上的密封阀门,不仅密封效果良好,使锅炉启炉安全性、可靠性得以提高,能够通过检漏程序,而且减少了运行成本。
【专利说明】一种锅炉水封检漏装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及锅炉燃烧器的检漏装置,具体涉及到一种水封检漏装置。

【背景技术】
[0002] 锅炉燃烧器根据燃烧气体不同可以分别为:单烧焦炉煤气、单烧碳黑尾气、焦炉煤 气碳黑尾气混烧。大型锅炉的启炉条件要求相当严格,为确保安全,各种燃料介质管道阀门 必须通过检漏流程,即大火阀、主火阀的密封性良好,不能泄漏,否则无法启炉。检漏成功后 启动风机进行炉膛前吹扫,吹扫结束关小风门调节阀进入点小火流程,若点火成功进入炉 膛升温阶段,若点火失败进入后吹扫结束后停风机,启炉失败。启炉点火成功后检测炉膛温 度,当炉膛温度达到300°C时碳黑尾气的大火阀、主火阀同时打开供气,进入大火阶段。因碳 黑尾气可燃值很低不能直接点火,需焦炉煤气先点火,待炉膛温度升高后方可通尾气,否则 炉膛火焰会熄灭。
[0003] 碳黑尾气温度较高约为200°C,水份及颗粒杂质较多,管道上大火阀和主火阀阀体 的使用寿命较短。为确保安全第一,严禁点火时可燃气体泄漏进入炉膛产生爆炸,因此对碳 黑尾气大火阀、主火阀的检漏工序即为重要。现有的炭黑尾气大火阀和主火阀的前密封常 用阀门密封,由于阀门的氟橡胶密封面长期因高温变形破裂,或颗粒杂质卡阻使密封面关 不严,导致阀门密封不严,致使阀门检漏通不过,锅炉不能点火。
[0004] 为了解决现有技术中的上述不足,本实用新型提出了一种新的解决方案。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种锅炉水封检漏装置。
[0006] 为达上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种锅炉水封检漏装置,包 括水封箱,水封箱上设有进气口和出气口;所述水封箱的内部设有隔板,隔板将水封箱依次 分隔成前气室、水封室和后气室;所述水封室与前气室和后气室之间具有流通道,水封室内 部设有隔板,该隔板与水封箱底面之间具有流通道;水封室内部设有进水口、溢流口和排水 口,前气室和后气室的底部设有排水口。
[0007] 优选的,前气室的顶部设有放散口一,后气室的侧壁上设有放散口二。
[0008] 优选的,前气室、后气室和水封室内设有检修入口。
[0009] 优选的,水封室内设有液位显示器。
[0010] 优选的,进气口和出气口的管路上设有压力表。
[0011] 优选的,所有流通道的截面积均大于进气口的总截面积。
[0012] 优选的,水封箱上设有爬梯。
[0013] 优选的,水封箱外层为保温层。
[0014] 综上所述,本实用新型具有以下优点:
[0015] 本实用新型的水封箱内设有隔板,将水封箱内部分隔成前气室、水封室和后气室, 水封室与前气室和后气室之间、水封室内部均具有流通道,在检漏时,将水封室内注水至溢 流,此时水封室内的水将流通道密封,进气口的气体不能够通入出气口,使得炭黑尾气不能 够进入炉膛,能够通过检漏检测。
[0016] 本实用新型使用水封代替原有主火阀和大火阀管路上的密封阀门,不仅密封效果 良好,能够通过检漏程序,使锅炉启炉安全性、可靠性得以提高,而且减少了运行成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型的示意图。
[0018] 其中,1、检修入口;2、进气口;3、出气口;4、隔板;5、前气室;6、水封室;7、后气 室;8、流通道;9、进水口;10、溢流口;11、放散口一;12、放散口二;13、流通道。

【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0020] 如图1所示,本实用新型提供了锅炉水封检漏装置,包括水封箱,水封箱上设有进 气口 2和出气口 3。由于管道的限制,一般炭黑尾气的输送采用双管道,因此设置两个进气 口 2和两个出气口 3。
[0021] 水封箱的内部设有隔板4,隔板4将水封箱依次分隔成前气室5、水封室6和后气 室7。水封室6与前气室5和后气室7之间具有流通道8,水封室6的内部设有隔板4,该隔 板4与水封箱底部之间为流通道13。水封室6内部设有进水口 9、溢流口 10和排水口,溢 流口 10的位置低于水封室6与前气室5和后气室7之间的流通道8,在坚直方向的差距为 100mm左右,水封室6内的排水口安装在水封室6底部。
[0022] 前气室5和后气室7的底部设有排水口,在实际过程中,水封室6内的水有可能涌 进前气室5和后气室7,前气室5和后气室7内也可能产生回流的冷凝水;因此设置排水口 便于排放前气室5和后气室7的水。
[0023] 前气室5上设有放散口一 11,后气室7上设有放散口二12。在检漏前,需要排除 水封箱内部的空气,换置成炭黑尾气,因此将进气口 2的阀门打开,让水封箱内部的气体从 放散口一 11和放散口二12排除。同时,在排水过程中,放散口一 11和放散口二12相通, 使得水封箱内部的气压均衡,避免水封室6内出现浪涌。
[0024] 前气室5、后气室7和水封室6内设有检修入口 1,水封室6内设有液位显示器,便 于观察内部水位,进气口 2和出气口 3的管路上设有压力表。
[0025] 进一步的,流通道8和流通道13的截面积大于进气口 2的总截面积,如果进气口 2有两个进气管,则流通道8和流通道13的截面积大于进气管截面积之和。水封箱上设有 爬梯,便于工作人员到达水封箱顶部观察内部情况。由于炭黑尾气的温度较高,因此在水封 箱外层设置有保温层。
[〇〇26] 虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述,但不应理解为对 本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳 动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1. 一种锅炉水封检漏装置,其特征在于:包括水封箱,水封箱上设有进气口和出气口; 所述水封箱的内部设有隔板,隔板将水封箱依次分隔成前气室、水封室和后气室;所述水封 室与前气室和后气室之间具有流通道,水封室内部设有隔板,该隔板与水封箱底面之间具 有流通道;水封室内部设有进水口、溢流口和排水口,前气室和后气室的底部设有排水口。
2. 如权利要求1所述的锅炉水封检漏装置,其特征在于:所述前气室上设有放散口一, 后气室上设有放散口二。
3. 如权利要求1所述的锅炉水封检漏装置,其特征在于:所述前气室、后气室和水封室 内设有检修入口。
4. 如权利要求1所述的锅炉水封检漏装置,其特征在于:所述水封室内设有液位显示 器。
5. 如权利要求1所述的锅炉水封检漏装置,其特征在于:所述进气口和出气口的管路 上设有压力表。
6. 如权利要求1所述的锅炉水封检漏装置,其特征在于:所有流通道的截面积均大于 进气口的总截面积。
7. 如权利要求1所述的锅炉水封检漏装置,其特征在于:所述水封箱上设有爬梯。
8. 如权利要求1所述的锅炉水封检漏装置,其特征在于:所述水封箱外层为保温层。
【文档编号】G01M3/00GK203893983SQ201420150602
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】张光辉, 时宇学, 李正清, 何雨甫, 徐苇, 吴楠燕 申请人:四川达兴能源股份有限公司
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