声功率级测试工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种声功率级测试工装，包括：支撑杆；圆弧段，位于竖直平面内且其一端可旋转地与支撑杆可拆卸连接，圆弧段上间隔地设置有多个麦克风夹。由于圆弧段可拆卸地与支撑杆相连接，因此能够更改测试半径，提高测试效率。结构简单，便于安装及拆卸。因此本实用新型的声功率级测试工装结构简单且测试效率高。
【专利说明】声功率级测试工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种声功率级测试工装。
【背景技术】
[0002]目前半球法声功率级测试工装结构比较复杂，主要是用各种方法同时将十个或者二十个测点位置同时固定在工装架上，以此来完成所有测点的声压级采集的。这种工装虽然满足声功率级测试，但也存在几个问题:
[0003]1、同时固定测点的工装需要预装十个或者二十个麦克风，测完后也需要拆卸麦克风，花费大量的时间，测试效率低下；
[0004]2、此工装是固定测试半径的，只能针对制定几何尺寸的声源进行声功率级测试，局限性比较大，可测试产品范围小。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在提供一种结构简单且测试效率高的声功率级测试工装。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种声功率级测试工装，包括:支撑杆；圆弧段，位于竖直平面内且其一端可旋转地与支撑杆可拆卸连接，圆弧段上间隔地设置有多个麦克风夹。
[0007]进一步地，还 包括:调节管，可移动的设置在支撑杆上，圆弧段的一端绕竖直旋转轴线可旋转地与调节管可拆卸连接。
[0008]进一步地，圆弧段为1/4圆弧段。
[0009]进一步地，麦克风夹为4个且间隔均匀地设置。
[0010]进一步地，支撑杆通过第一连接件与调节管相连接，第一连接件具有:第一通孔，第一连接件通过第一通孔可沿支撑杆的延伸方向可移动地套设在支撑杆上，第一通孔的径向具有第一固定通孔以将第一连接件固定在支撑杆上。
[0011]进一步地，第一连接件还具有:第二通孔，第一连接件通过第二通孔可沿调节管的延伸方向可移动地套设在调节管上，第二通孔的径向具有第二固定通孔，其中，第一固定通孔连通第一通孔和第二通孔并与第二固定通孔同轴设置。
[0012]进一步地，第一通孔的中轴线与第二通孔的中轴线相互垂直。
[0013]进一步地，支撑杆与调节管相互垂直设置。
[0014]进一步地，调节管的横截面为正方形。
[0015]进一步地，还包括第二连接件，可转动的穿设于调节管中，第二连接件具有:第三通孔，圆弧段的一端设置于第三通孔中，第三通孔的径向具有相对同轴设置的两个第三固定通孔以固定圆弧段。
[0016]进一步地，第二连接件还具有:两个第四固定通孔，位于在第二连接件的侧壁上并沿第二连接件的径向方向相对同轴设置以将第二连接件固定于调节管上，其中，调节管的一端位于圆弧段的一端与第四固定通孔之间。[0017]应用本实用新型的技术方案，声功率级测试工装包括支撑杆和圆弧段。圆弧段位于竖直平面内且其一端可旋转地与支撑杆可拆卸连接，圆弧段上间隔地设置有多个麦克风夹。由于圆弧段可拆卸地与支撑杆相连接，因此能够更改测试半径，提高测试效率。结构简单，便于安装及拆卸。因此本实用新型的声功率级测试工装结构简单且测试效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了本实用新型的声功率级测试工装的第一种实施例的主视图；
[0020]图2示出了本实用新型的声功率级测试工装的第二种实施例的主视图；
[0021]图3示出了图2的左视图；
[0022]图4示出了本实用新型的麦克风夹的立体结构图；
[0023]图5示出了本实用新型的第一连接件的立体结构图；
[0024]图6示出了本实用新型的第二连接件的立体结构图；以及
[0025]图7示出了本实用新型的调节管的一端的放大图。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]如图1所示，本实用新型提供了一种声功率级测试工装。具体地，该声功率级测试工装包括支撑杆10和圆弧段30。圆弧段30位于竖直平面内，圆弧段30的一端可旋转地与支撑杆10相连接。为便于更换不同半径的圆弧段30，圆弧段30与支撑杆10可拆卸连接。圆弧段30上间隔地设置有多个麦克风夹40，麦克风夹40用于固定测试用的麦克风。
[0028]由于圆弧段30可拆卸地与支撑杆10相连接，因此能够更换不同半径的圆弧段30进而更改测试半径，适用范围广，提高了测试效率。这样的设计结构简单，减小工装占用空间，也便于安装及拆卸。
[0029]如图2所示，调节管20可移动的设置在支撑杆10上，用于调节调节管20的高度以及调节管20的端部距离支撑杆10的长度。圆弧段30的一端绕竖直旋转轴线可旋转地与调节管20可拆卸连接。
[0030]如图1所示，声功率级测试工装还具有底座70，底座70设置在支撑杆10的底部，起到支撑和稳固整个声功率级测试工装的作用。
[0031]如图1所示，优选地，圆弧段30为1/4圆弧段。1/4圆弧段制造简便，节约成本，测试效果好。而且，1/4圆弧段旋转一圈即为一个半圆，满足测试要求，同时由于是圆弧段也便于麦克风夹40在测试过程中的滑动。
[0032]如图3所示，麦克风夹40包括麦克风夹主体及麦克风夹主体两端的连接部41，连接部41具有圆孔，圆孔的侧壁上具有同轴设置的两个固定通孔。其中，麦克风夹40的一个圆孔套设在圆弧段30上，并通过固定通孔使得麦克风夹40被固定在圆弧段30上。麦克风夹40的另一个圆孔及固定通孔用于连接固定麦克风。[0033]优选地，麦克风夹40为4个且间隔均匀地设置在圆弧段40上。在本实施例中提供了一种单次只固定4个麦克风的声功率级测试工装，不必再布置更多的麦克风即可进行全部的测试，提高了测试效率。
[0034]如图1所示，支撑杆10通过第一连接件50与调节管20相连接。第一连接件50的作用是实现工装可以调节调节管20的高度以及端部距离支撑杆10的长度。
[0035]如图4所示，第一连接件50具有第一通孔51，第一连接件50通过第一通孔51可沿支撑杆10的延伸方向可移动地套设在支撑杆10上，第一通孔51的径向具有第一固定通孔52以将第一连接件50固定在支撑杆10上。第一连接件50还具有第二通孔53，第一连接件50通过第二通孔53可沿调节管20的延伸方向可移动地套设在调节管20上，第二通孔53的径向具有第二固定通孔54，其中，第一固定通孔52连通第一通孔51和第二通孔53并与第二固定通孔54同轴设置。本实施例中，第一通孔51为圆孔，第二通孔53为方孔。
[0036]如图4所示，优选地，第一通孔51的中轴线与第二通孔53的中轴线相互垂直，使得支撑杆10与调节管20相互垂直设置。支撑杆10竖直的设置在工作面上，工作面为水平面，或者支撑杆10竖直地设置在放置在工作面上的底座70上，调节管20垂直于支撑杆10，所以调节管20始终与水平面保持平行，保证了整个装置测试位置的精确度。
[0037]优选地，调节管20的横截面为正方形。
[0038]如图5所示，声功率级测试工装还包括第二连接件60，优选地，第二连接件60形成圆弧段30围绕其旋转的竖直旋转轴线，即第二连接件60为竖直旋转轴。第二连接件60可转动的穿设于调节管20中，第二连接件60具有第三通孔61，圆弧段30的一端设置于第三通孔61中，第三通孔61的径向具有相对同轴设置的两个第三固定通孔62以固定圆弧段30。第二连接件60还具有两个第四固定通孔63，位于在第二连接件60的侧壁上并沿第二连接件60的径向方向相对同轴设置以将第二连接件60固定于调节管20上，其中，调节管20的一端位于圆弧段30的一端与第四固定通孔63之间。本实施例中的第二连接件60的转动带动圆弧段30的转动，以便进行不同角度的测试。
[0039]如图6所示，在调节管20设置第二连接件60的一端即上下两个表面上开设有同轴设置的连接孔21，第二连接件60穿设在连接孔21中，两端露出调节管20。第二连接件60的一端用于连接固定圆弧段30，第二连接件60的另一端用于将第二连接件60固定在调节管20上。调节管20的上表面的连接孔21具有相上突出的锯齿状突起部。其中凹陷部为通过第四固定通孔63的小圆柱或者螺栓提供容纳空间。
[0040]上述实施例中起到固定作用的一些通孔可以为螺孔，可用螺栓穿入以便起到固定零件的作用。而在此工装不用时，只需将固定各零部件之间的螺栓拧松，将各零部件简单的拆下来，各零部件都是长短不一的线条状本身体积较小，将各零部件放置在一起时占用空间非常小。
[0041]本实用新型的一个优选实施例具体如下:
[0042]支撑杆10与调节管20相互垂直设置，沿支撑杆10的延伸方向移动调节管20，可调节整个测试工装的高度，高度必须大于1/4圆弧段的圆弧半径，防止1/4圆弧段拖地，便于1/4圆弧段旋转。沿调节管20的延伸方向移动调节管20，可控制调节管20的左端部即连接圆弧段30的调节管20的那一端到支撑杆10即圆杆的水平长度，该长度必须大于1/4圆弧段的圆弧半径，便于1/4圆弧段旋转，避免1/4圆弧段在旋转的过程中被支撑杆10阻挡，调节管20和圆弧段30通过第二连接件60相连接。将1/4圆弧通过第二连接件60例如旋转螺柱与调节管20的末端连接在一起，由于装配及重力原因，1/4圆弧段处于铅垂面上。与此同时，在1/4圆弧上四个不同位置即距离同一水平面的四个不同高度装上4个麦克风夹40，至此整个工装组装完成。可以开始进行测试，通过转动第二连接件60可以带动圆弧段30 —起旋转，使1/4圆弧段在地面上的投影分别处于60°、120°、180°、240°、300°、360°六个位置，通过1/4圆弧段上面4个不同高度的测点即4个不同位置的麦克风与1/4圆弧段的六个旋转位置可以采集到4*6 = 24个测点的声压级，至此声压级采集工作完成，余下的只是声功率级的数字计算。另外，如果需要测试外观尺寸不同的声源时，只需要更换不同半径的1/4圆弧，按照上述测试方法操作即可。
[0043]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0044]由于圆弧段可拆卸地与支撑杆相连接，因此能够更改测试半径，提高测试效率。结构简单，便于安装及拆卸。因此本实用新型的声功率级测试工装结构简单且测试效率高。
[0045]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种声功率级测试工装，其特征在于，包括: 支撑杆(10)； 圆弧段(30)，位于竖直平面内且其一端可旋转地与所述支撑杆(10)可拆卸连接，所述圆弧段(30)上间隔地设置有多个麦克风夹(40)。
2.根据权利要求1所述的声功率级测试工装，其特征在于，还包括: 调节管(20)，可移动的设置在所述支撑杆(10)上，所述圆弧段(30)的一端绕竖直旋转轴线可旋转地与所述调节管(20)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的声功率级测试工装，其特征在于，所述圆弧段(30)为1/4圆弧段。
4.根据权利要求1或2或3所述的声功率级测试工装，其特征在于，所述麦克风夹(40)为4个且间隔均匀地设置。
5.根据权利要求2所述的声功率级测试工装，其特征在于，所述支撑杆(10)通过第一连接件(50)与所述调节管(20)相连接，所述第一连接件(50)具有: 第一通孔(51)，所述第一连接件(50)通过所述第一通孔(51)可沿所述支撑杆(10)的延伸方向可移动地套设在所述支撑杆(10)上，所述第一通孔(51)的径向具有第一固定通孔(52)以将所述第一连接件(50)固定在所述支撑杆(10)上。
6.根据权利要求5所述的声功率级测试工装，其特征在于，所述第一连接件(50)还具有: 第二通孔(53)，所述第一连接件(50)通过所述第二通孔(53)可沿所述调节管(20)的延伸方向可移动地套设在所述调节管(20)上，所述第二通孔(53)的径向具有第二固定通孔(54)，其中，所述第一固定通孔(52)连通所述第一通孔(51)和所述第二通孔(53)并与所述第二固定通孔(54)同轴设置。
7.根据权利要求6所述的声功率级测试工装，其特征在于，所述第一通孔(51)的中轴线与所述第二通孔(53)的中轴线相互垂直。
8.根据权利要求2所述的声功率级测试工装，其特征在于，所述支撑杆(10)与所述调节管(20)相互垂直设置。
9.根据权利要求2所述的声功率级测试工装，其特征在于，所述调节管(20)的横截面为正方形。
10.根据权利要求2所述的声功率级测试工装，其特征在于，还包括第二连接件(60)，可转动的穿设于所述调节管(20)中，所述第二连接件(60)具有: 第三通孔(61)，所述圆弧段(30)的一端设置于所述第三通孔(61)中，所述第三通孔(61)的径向具有相对同轴设置的两个第三固定通孔(62)以固定所述圆弧段(30)。
11.根据权利要求10所述的声功率级测试工装，其特征在于，所述第二连接件(60)还具有: 两个第四固定通孔(63)，位于在所述第二连接件(60)的侧壁上并沿所述第二连接件(60)的径向方向相对同轴设置以将所述第二连接件(60)固定于所述调节管(20)上，其中，所述调节管(20)的一端位于所述圆弧段(30)的一端与所述第四固定通孔(63)之间。
【文档编号】G01H17/00GK203824644SQ201420244653
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】徐新, 董术海 申请人:珠海格力电器股份有限公司