一种卷扬机钢缆检测结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种卷扬机钢缆检测结构，包括钢缆、图像采集装置，该图像采集装置包括主体部和摄像头以及第一、第二激光器，其中该主体部分为上部、中部和下部，该上部具有第一斜面，该下部具有第二斜面，该摄像头设在所述中部其镜头照应该钢缆局部而形成目标区域，该第一激光器的发光口平行第一斜面设置，该第二激光器的发光口平行第二斜面设置，使得该第一、第二激光器相对于该目标区域中的钢缆均呈斜面设置，藉由前述结构及构造的结合，解决了该检测结构因采集到异常光斑而造成错判、误判的技术问题，从而达成了易于制造、安装，降低成本以及检测精度高的良好效果。
【专利说明】一种卷扬机钢缆检测结构
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种卷扬机钢缆检测结构，尤指一种能够避免错判、误判的卷扬机钢缆检测结构。
【背景技术】
[0002]以往，在卷扬机钢缆的预防性维护上，为了适时掌握由构成钢缆的钢丝股线的部分破断，人们通常靠近钢缆安装检测器或者探测器，来适时监控钢缆的损伤，为预防安全事故起到重要作用。
[0003]但是，如果检测器需要以接触式来检测钢缆股线破断，会靠近钢缆安装检测器，这样就会给钢缆带来额外的安全隐患，引发安全事故；如果使用光电对射方式检测钢缆股线破断，需要特定的安装位置，并存在检测死角，同时由于安装时与钢缆安装时太近，也会给钢缆带来额外的安全隐患，引发安全事故。
[0004]于是，人们推出了采用一字线激光器投射光幕给钢缆形成光斑，再通过成像仪捕捉光斑来实现钢缆检测，但是该类的现有技术中，都没有全面解决成像仪捕捉到钢缆背后物体形成的光斑被误读的风险，因此有人设计通过计算机软件程序的功能进行筛选，但对钢缆背后物体形成的正常大小的光斑仍然无法解决，加之，成像仪采集光斑时，容易被环境因素的影响，如白天、黑夜采集光斑的效果不同，又加之现代工业项目中的强光多，同样会被捕捉到与正常光斑相近的异常光斑，给计算机识别带来了困难，藉此也给使用者带来了安全上的困扰。
[0005]加之，上述两种方法中，一是接触式安装难，这是因为对钢缆有接触性的安装会导致钢缆自身多了一个额外的故障点；二是非接触式的钢缆完整性检测方法，一般使用光电对射遮挡式，光电对射需要安装在距离钢缆10公分左右，同样对钢缆正常运行有威胁。
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能够避免错判、误判以及设计简单、成本低廉的卷扬机钢缆检测结构。
[0007]为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是:一种卷扬机钢缆检测结构，除包括电源、连接计算机之外，还包括钢缆、图像采集装置，该钢缆是能够循环移动构件，该图像采集装置是靠近钢缆的垂立面设置的固定构件，该图像采集装置包括以主体部为载体设置的摄像头以及第一、第二激光器，其中该主体部分为上部、中部和下部，该上部具有第一斜面，该下部具有第二斜面，该摄像头设在所述中部其镜头照应该钢缆局部而形成目标区域，该第一、第二斜面相对应并共同形成了八字状，该第一激光器的发光口平行第一斜面设置，该第二激光器的发光口平行第二斜面设置，使得该第一、第二激光器相对于该目标区域中的钢缆均呈斜面设置。
[0008]在本实用新型实施例中优选，该摄像头还包括主体部以及滤光片。
[0009]在本实用新型实施例中优选，该滤光片设在主体与镜头之间。
[0010]在本实用新型实施例中优选，该滤光片设在该镜头前端。
[0011]在本实用新型实施例中优选，该上部形成有凸出部，该凸出部具有第一斜面。
[0012]在本实用新型实施例中优选，该下部形成有缩进部，该缩进部具有第二斜面。
[0013]在本实用新型实施例中优选，该第一、第二斜面相对应并形成八字状。
[0014]在本实用新型实施例中优选，该第一、第二斜面相对于该目标区域中的钢缆均为45度。
[0015]在本实用新型实施例中优选，该第一、第二激光器为相同构件。
[0016]本实用新型与现有技术相比，其有益的效果是:
[0017]采用了倾斜激光器配合摄像头原理，使之激光器光幕投射到目标区域的光缆上形成光斑，杜绝了采集到背后物体上异常光斑而造成漏检或误检现象，从而克服了检测精度不足的缺点；同时还在摄像头上增设了滤光片，藉此滤除了激光器之外的光线，使得该检测结构不会因昼夜、晴雨天气的影响而降低检测精度，通过上述结构的合理配制，消除了检测盲点，大大提升了安全系数，同时，该检测结构制成简单，产品性能稳定且成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图。
[0019]图2是体现图1之目标区域中钢缆出现异常的正面结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0022]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型的技术方案，而不应当理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、
“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。
[0024]本实用新型提供一种避免错判、误判的卷扬机钢缆检测结构。
[0025]请参阅图1并结合图2所示，在本实用新型之实施例中，所述避免错判、误判的卷扬机钢缆检测结构除包括电源(未图示)、连接计算机(未图示)之外，还包括钢缆10、图像采集装置20，其中:该钢缆10是循环移动构件，该图像采集装置20是靠近钢缆10安装的固定构件。
[0026]所述钢缆10为纵向设置，至少为I根，在本实施例之图2中，并列地等距离设置有4条，并包括目标区域内的断股或断丝11和目标区域外的断股或断丝12。
[0027]该图像采集装置20对应该钢缆10安装，并包括以主体部为载体设置的摄像头21以及第一、第二一字线激光器22、23(以下简称“第一、第二激光器”)，其中:该主体部呈E形并可划分为上部A、中部B和下部C，该上部A相对于所述中部B向右形成凸出部，该凸出部具有连接下边面与右侧边面的第一斜面(该第一斜面为45度)，该下部C相对于所述上部A向左形成缩进部，该缩进部具有连接上边面与右侧边面的第二斜面(该第二斜面为45度)，所述第一、第二斜面共同形成对应的八字状；该摄像头21在所述中部A以适宜采集所经过的钢缆10局部正面图像的方位设置，其采集区域在本实施例中称为目标区域30 ;所述第一、第二激光器22、23为相同构件，分别设置于凸出部和缩进部，其中:安装在该凸出部的第一激光器22的发光口平行第一斜面设置,使得该第一激光器22的光幕能够投射于所述目标区域30中，并与所经过的钢缆形成光斑31，同理，安装在该缩进部的第二激光器22的发光口平行第二斜面设置，使得该第二激光器22的光幕也能够投射于该目标区域30中，并与经过的钢缆形成光斑31，所述光斑包括正常光斑311和异常光斑312，图中钢缆断股或断丝时形成的异常光斑312小于正常光斑311且光斑的数量(如正常光斑8个，断股后一分为二，多出I个)、位置(如随断股钢缆的位置变化)出现异常，藉此检测结构可以简单、精确地通过比较光斑来确定运行中的钢缆的异常与否。
[0028]在本实用新型实施例中，该摄像头21包括主体部211、镜头212以及滤光片213，所述滤光片213设在主体211与镜头212之间，也可因环境或设备构造因素设在镜头212前面。该滤光片213的设计是用来过滤除激光器之外的光线，即避免其他光线被摄像头21采集而给出错误的判断结果。
[0029]在本实用新型实施例中，该第一激光器22的发光口平行第一斜面设置，以及该第二激光器23的发光口平行第二斜面设置，实际上这二者是相对地倾斜45度向目标区域30中的钢缆投射光幕而形成光斑31，此种通过倾斜45度角投射光幕于钢缆上形成光斑31的技术手段，避免了投射到钢缆背后物体上形成无关光斑而造成错判、误判的技术问题，从而有效地提升了钢缆检测的精度。
[0030]在本实用新型实施例中，有必要对其检测效果举例说明，例如:第一、第二激光器22,23通过连接直流电源投射光幕到目标区域中的钢缆10时，在正常情况下光斑31的位置、大小、形状及数量等是恒定的(如图2中正常光斑311);当钢缆10出现(如断股或断丝11)异常情况时光斑31中会因钢缆11的异常(如光斑位置、大小、形状或者数量)出现相应的变化(如图2中异常光斑312)。由于钢缆10是按照设定的轨迹动作，其检测结构是安装在该钢缆10正对面且不间断地进行检测，所以该检测结构在应用中几乎不存在检测死角，有效地提高了安全系数。
【权利要求】
1.一种卷扬机钢缆检测结构，除包括电源、连接计算机之外，还包括钢缆、图像采集装置，其中该钢缆是能够循环移动构件，该图像采集装置是靠近钢缆的垂立面设置的固定构件，该图像采集装置包括以主体部为载体设置的摄像头以及第一、第二激光器，其特征在于:该主体部分为上部、中部和下部，该上部具有第一斜面，该下部具有第二斜面，该摄像头设在所述中部其镜头照应该钢缆局部而形成目标区域，该第一、第二斜面相对应并共同形成了八字状，该第一激光器的发光口平行第一斜面设置，该第二激光器的发光口平行第二斜面设置，使得该第一、第二激光器相对于该目标区域中的钢缆均呈斜面设置。
2.如权利要求1所述的卷扬机钢缆检测结构，其特征在于:该摄像头还包括主体部以及滤光片。
3.如权利要求2所述的卷扬机钢缆检测结构，其特征在于:该滤光片设在主体与镜头之间。
4.如权利要求2所述的卷扬机钢缆检测结构，其特征在于:该滤光片设在该镜头前端。
5.如权利要求2所述的卷扬机钢缆检测结构，其特征在于:该上部形成有凸出部，该凸出部具有第一斜面。
6.如权利要求2所述的卷扬机钢缆检测结构，其特征在于:该下部形成有缩进部，该缩进部具有第二斜面。
7.如权利要求5或6所述的卷扬机钢缆检测结构，其特征在于:该第一、第二斜面相对应并形成八字状。
8.如权利要求5或6所述的卷扬机钢缆检测结构，其特征在于:该第一、第二斜面相对于该目标区域中的钢缆均为45度。
9.如权利要求5或6所述的卷扬机钢缆检测结构，其特征在于:该第一、第二激光器为相同构件。
【文档编号】G01N21/892GK203929665SQ201420341466
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】戢波, 林维专 申请人:深圳市云特科技有限公司