一种静态拉力试验的制造方法

文档序号:6061471阅读:202来源:国知局
一种静态拉力试验的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种静态拉力试验机,钢板一连接有钢板二,钢板二与钢板一连接,钢板一和钢板二构成封闭矩形支撑框,支撑框中设置有支撑柱,支撑柱与钢板一固定,支撑柱穿过托板,托板与靠近的钢板二存在间隙,托板安装有砝码,砝码安装有挂钩一,支撑框固定有挂钩二,托板设置有呈V型结构的支撑板,支撑板与托板固定,支撑板中设置有丝杆,丝杆套合有升降螺母,丝杆连接有蜗轮蜗杆机构,蜗轮蜗杆机构安装在支撑框的内壁上,蜗轮蜗杆机构设置在托板的下方,支撑框设置有电机,电机和蜗轮蜗杆机构之间设置有转动轴,转动轴与电机和蜗轮蜗杆机构连接。该试验机通过对插头和电源线进行静态拉力的试验,使得插头和电源线满足石油领域的特殊要求。
【专利说明】 一种静态拉力试验机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种静态拉力试验机,用于对石油中的电源插头线进行拉伸的设备。

【背景技术】
[0002]石油又称原油,是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成,其主要组成成分是烷烃,此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。石油主要被用来作为燃油和汽油,燃料油和汽油组成世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油主要是碳氢化合物。它由不同的碳氢化合物混合组成,组成石油的化学元素主要是碳(83% ?87%)、氢(11% ?14%),其余为硫(0.06% ?0.8%)、氮(0.02% ?1.7%)、氧(0.08% ?
1.82%)及微量金属元素(镍、钒、铁、锑等)。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分,约占95%?99%,各种烃类按其结构分为:烷烃、环烷烃、芳香烃。一般天然石油不含烯烃而二次加工产物中常含有数量不等的烯烃和炔烃。含硫、氧、氮的化合物对石油产品有害,在石油加工中应尽量除去。石油的性质因产地而异,密度为0.8?1.0克/厘米,粘度范围很宽,凝固点差别很大(30?-60摄氏度),沸点范围为常温到500摄氏度以上,可溶于多种有机溶剂,不溶于水,但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油领域也需要使用到插头与电源线,而石油开采或者输送中,如果有一丁点差错,都会造成严重的后果,所以对于石油领域专用的插头和电源线,其参数需要满足特定要求,而现有的设备没有对插头和电源线进行专门的参数试验,造成石油领域无法得到符合要求的专用插头和电源线。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有石油领域没有专门来试验插头和电源线质量的设备,造成石油领域无法得到符合要求的专用插头和电源线的问题,设计了一种静态拉力试验机,该试验机通过对插头和电源线进行静态拉力的试验,得到精确的参数,使得插头和电源线满足石油领域的特殊要求,解决了现有石油领域没有专门来试验插头和电源线质量的设备,造成石油领域无法得到符合要求的专用插头和电源线的问题。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种静态拉力试验机,包括两根相互平行的钢板一,所述钢板一的两端分别连接有钢板二,钢板二的两端分别与一根钢板一连接,钢板一和钢板二构成封闭矩形支撑框,钢板二的轴线与铅垂线平行,钢板一的轴线与水平线平行,支撑框中设置有两根相互平行的支撑柱,支撑柱的两端分别与钢板一固定,支撑柱之间设置有托板,支撑柱的两端均穿过托板,托板的两端与靠近的钢板二存在间隙,且托板能够沿着支撑柱的轴线方向在支撑柱的外壁上移动,托板的顶端安装有若干个砝码,砝码的顶端均安装有挂钩一,支撑框的内壁顶端固定有挂钩二,挂钩二设置在挂钩一的上方,托板的底端设置有呈V型结构的支撑板,支撑板的开口端与托板的底端固定,支撑板中设置有丝杆,丝杆穿过支撑板的中心,且丝杆的轴线与铅垂线平行,丝杆的外壁上套合有升降螺母,升降螺母的底端与支撑板接触,升降螺母设置在V型结构的内侧,丝杆的底端连接有蜗轮蜗杆机构,蜗轮蜗杆机构安装在支撑框的内壁上,蜗轮蜗杆机构设置在托板的下方,支撑框的内壁上设置有电机,电机和蜗轮蜗杆机构之间设置有转动轴,转动轴的两端分别与电机和蜗轮蜗杆机构连接,且转动轴的轴线和丝杆的轴线垂直。
[0005]所述托板的两端侧壁均内凹形成有弧形槽,且弧形槽的两端均与托板的顶端和底端连通,支撑柱穿过对应的弧形槽。
[0006]所述托板上设置有两个通孔,通孔的轴线和支撑柱的轴线平行,支撑柱穿过对应的通孔。
[0007]所述支撑框的底端设置有若干个滚轮,且滚轮能够绕着其轴线转动。
[0008]综上所述,本实用新型的有益效果是:该试验机通过对插头和电源线进行静态拉力的试验,得到精确的参数,使得插头和电源线满足石油领域的特殊要求,解决了现有石油领域没有专门来试验插头和电源线质量的设备,造成石油领域无法得到符合要求的专用插头和电源线的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]图2是实施例2的结构示意图。
[0011]附图中标记及相应的零部件名称:1 一挂钩二 ;2—挂钩一 ;3—钢板二 ;4一破码;5—支撑柱;6—弧形槽;7—托板;8—支撑板;9一升降螺母;10—丝杆;11 一电机;12—滚轮;13—转动轴;14一蜗轮蜗杆机构;15—钢板一 ;16—支撑框;17—通孔。

【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0013]实施例1:
[0014]如图1所不,一种静态拉力试验机,包括两根相互平行的钢板一 15,所述钢板一 15的两端分别连接有钢板二 3,钢板二 3的两端分别与一根钢板一 15连接,钢板一 15和钢板二3构成封闭矩形支撑框16,钢板二 3的轴线与铅垂线平行,钢板一 15的轴线与水平线平行,支撑框16中设置有两根相互平行的支撑柱5,支撑柱5的两端分别与钢板一 15固定,支撑柱5之间设置有托板7,支撑柱5的两端均穿过托板7,托板7的两端与靠近的钢板二 3存在间隙,且托板7能够沿着支撑柱5的轴线方向在支撑柱5的外壁上移动,托板7的顶端安装有若干个砝码4,砝码4的顶端均安装有挂钩一 2,支撑框16的内壁顶端固定有挂钩二 1,挂钩二 I设置在挂钩一 2的上方,托板7的底端设置有呈V型结构的支撑板8,支撑板8的开口端与托板7的底端固定,支撑板8中设置有丝杆10,丝杆10穿过支撑板8的中心,且丝杆10的轴线与铅垂线平行,丝杆10的外壁上套合有升降螺母9,升降螺母9的底端与支撑板8接触,升降螺母9设置在V型结构的内侧,丝杆10的底端连接有蜗轮蜗杆机构14,蜗轮蜗杆机构14安装在支撑框16的内壁上,蜗轮蜗杆机构14设置在托板7的下方,支撑框16的内壁上设置有电机11,电机11和蜗轮蜗杆机构14之间设置有转动轴13,转动轴13的两端分别与电机11和蜗轮蜗杆机构14连接,且转动轴13的轴线和丝杆10的轴线垂直。蜗轮蜗杆机构14是现有的部件,蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。将电机11的转动利用转动轴13与蜗轮蜗杆机构14连接后转后到丝杆10的转动上,改变转动方向,丝杆10的转动使得支撑板8能进行铅垂方向的移动,带动托板7的位置进行变化,电机11采用220v、50Hz,而试验时插头栓于挂钩二 I上,再将砝码4利用挂钩一 2钩在电源线上,托板7的位置进行变化使砝码底面悬空,吊着试件,测试插头片与电源线之间的耐负荷强度,使得其满足石油领域中对专用的插头和电源线的参数需求,该试验机通过对插头和电源线进行静态拉力的试验,得到精确的参数,使得插头和电源线满足石油领域的特殊要求,解决了现有石油领域没有专门来试验插头和电源线质量的设备,造成石油领域无法得到符合要求的专用插头和电源线的问题。
[0015]砝码4设置多个,设计为不同的重量,用于提供不同的静态拉力,对于同一根插头和电源线进行不同力度的试验,测试出极限拉力,便于使用者得到准确的参数,以便于石油领域选取合适的插头和数据线,以达到石油领域的特殊需求。
[0016]所述托板7的两端侧壁均内凹形成有弧形槽6,且弧形槽6的两端均与托板7的顶端和底端连通,支撑柱5穿过对应的弧形槽6。采用结构与支撑柱5外壁结构相配合的弧形槽6来作为托板7与支撑柱5的连接部件,使得托板7的移动轨迹能够沿着支撑柱5的轴线方向,并且在移动过程中始终是与支撑柱5保持接触的,移动轨迹能够保证,使得对插头和电源线的拉力试验能够保持稳定的频率增加,得到的参数更加准确。
[0017]所述支撑框16的底端设置有若干个滚轮12,且滚轮12能够绕着其轴线转动。试验机采用金属材质制成,其体积和重量比较重,采用人力提升移动比较困难,设置滚轮12后,操作人员推动支撑框16就非常方便进行移动,可以移动到需要使用的区域,降低操作人员的劳动强度。
[0018]实施例2:
[0019]如图2所示,还可以将托板7上开设两个通孔17,通孔17的轴线和支撑柱5的轴线平行,支撑柱5穿过对应的通孔17。这是与弧形槽6的不同设置结构,便于托板7沿着支撑柱5的轴线方向进行移动,在这种结构中支撑柱5是与通孔17实现完成接触的,支撑柱5不会与托板7发生脱落现象,根据不同的要求选择安装。
[0020]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种静态拉力试验机,其特征在于:包括两根相互平行的钢板一(15),所述钢板一(15)的两端分别连接有钢板二(3),钢板二(3)的两端分别与一根钢板一(15)连接,钢板一(15)和钢板二(3)构成封闭矩形支撑框(16),钢板二(3)的轴线与铅垂线平行,钢板一(15)的轴线与水平线平行,支撑框(16)中设置有两根相互平行的支撑柱(5),支撑柱(5)的两端分别与钢板一(15)固定,支撑柱(5)之间设置有托板(7),支撑柱(5)的两端均穿过托板(7 ),托板(7 )的两端与靠近的钢板二( 3 )存在间隙,且托板(7 )能够沿着支撑柱(5 )的轴线方向在支撑柱(5)的外壁上移动,托板(7)的顶端安装有若干个砝码(4),砝码(4)的顶端均安装有挂钩一(2),支撑框(16)的内壁顶端固定有挂钩二(1),挂钩二(I)设置在挂钩一(2)的上方,托板(7)的底端设置有呈V型结构的支撑板(8),支撑板(8)的开口端与托板(7)的底端固定,支撑板(8)中设置有丝杆(10),丝杆(10)穿过支撑板(8)的中心,且丝杆(10)的轴线与铅垂线平行,丝杆(10)的外壁上套合有升降螺母(9),升降螺母(9)的底端与支撑板(8)接触,升降螺母(9)设置在V型结构的内侧,丝杆(10)的底端连接有蜗轮蜗杆机构(14),蜗轮蜗杆机构(14)安装在支撑框(16)的内壁上,蜗轮蜗杆机构(14)设置在托板(7)的下方,支撑框(16)的内壁上设置有电机(11),电机(11)和蜗轮蜗杆机构(14)之间设置有转动轴(13),转动轴(13)的两端分别与电机(11)和蜗轮蜗杆机构(14)连接,且转动轴(13)的轴线和丝杆(10)的轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的一种静态拉力试验机,其特征在于:所述托板(7)的两端侧壁均内凹形成有弧形槽(6 ),且弧形槽(6 )的两端均与托板(7 )的顶端和底端连通,支撑柱(5 )穿过对应的弧形槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种静态拉力试验机,其特征在于:所述托板7上设置有两个通孔(17),通孔(17)的轴线和支撑柱(5)的轴线平行,支撑柱(5)穿过对应的通孔(17)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种静态拉力试验机,其特征在于:所述支撑框(16)的底端设置有若干个滚轮(12),且滚轮(12)能够绕着其轴线转动。
【文档编号】G01N3/14GK203929528SQ201420355630
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】周斌 申请人:成都高普石油工程技术有限公司
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