用于流量计加工的型芯以及用于加工流量计的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及并且提供了用于流量计加工的型芯以及用于加工流量计的模具。根据本实用新型的型芯具有抽芯结构，包括彼此独立且能够相对彼此滑动接合的基座部件和楔块部件，基座部件和楔块部件在彼此接合在一起的状态下构造出流量计的分流器内的流道的形状。本实用新型实现了一种结构简单的抽芯式型芯，其能够重复利用，显著提高了生产效率，且降低了加工成本。
【专利说明】用于流量计加工的型芯以及用于加工流量计的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流量计的加工，具体地涉及用于流量计加工的型芯，并且还涉及采用此型芯的用于加工流量计的模具。
【背景技术】
[0002]本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。
[0003]流量计是工业测量中最重要的仪表之一，包括有质量流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。典型的流量计包括至少一根分流管，比如，科里奥利质量流量计。图7和图8示出了具有两根分流管的流量计，参照图7和图8对这种流量计的部分结构进行说明。图7和图8所示的流量计10、10’各自包括两个分流管11、12和11’、12’以及两个分流器13、14和13’、14’。进口处的分流器13、13’把流体均分到两根流量管11、12和11’、12’中，出口处的分流器14、14’把流体汇聚在一起。通常，为使流体均匀分流到流量管11、12和11’、12’中，并且使得压力损失尽量的小，要求分流器13、14和13’、14’中的流道要光滑过渡，并且结构比较复杂。在现存的加工方法中，通常用陶瓷芯或者水溶芯来做出流道。
[0004]本申请的发明人发现，由于陶瓷芯或水溶芯在加工完成后就被丢弃，仅能单次使用，每次开始新的加工都需要重新设置新的型芯，因此使得分流器的加工工艺复杂，增加了加工成本，从而导致流量计价格较高。
[0005]因此，需要提供一种新型的用于流量计加工的型芯，其能够克服上述现存技术中存在的缺点。
实用新型内容
[0006]本实用新型的一个目的是提供一种用于流量计加工的型芯，其可重复使用。
[0007]本实用新型的另一个目的是提供一种用于流量计加工的型芯，其结构简单且成本低廉。
[0008]本实用新型的又一个目的是提供一种用于流量计加工的型芯，其简化了注塑模具的整体设计。
[0009]本实用新型的再一个目的是提供一种注塑模具，其采用了根据本实用新型的新设计的型芯。
[0010]针对上述目的中的一个或多个，根据本实用新型的第一方面提供了一种用于流量计加工的型芯，此型芯具有抽芯结构，包括彼此独立且能够相对彼此滑动接合的基座部件和楔块部件，基座部件和楔块部件在彼此接合在一起的状态下构造出流量计的分流器内的流道的形状。
[0011]采用上述方案，实现了一种结构简单的抽芯式型芯，其能够重复利用，显著提高了生产效率，且降低了加工成本。
[0012]优选地，根据本实用新型第一方面的型芯，其中，基座部件包括用以构造出所述流道的流线型轮廓的一部分的基座流线表面，并且，楔块部件包括用以构造出流道的流线型轮廓的其他部分的楔块流线表面。
[0013]优选地，根据本实用新型第一方面的型芯，其中，基座部件和楔块部件沿纵向平面彼此贴合。
[0014]优选地，根据本实用新型第一方面的型芯，其中，基座部件包括用以在下方支承楔块部件的支承台肩。
[0015]优选地，根据本实用新型第一方面的型芯，其中，楔块部件包括用以从上方抵接基座部件的抵接台肩。
[0016]优选地，根据本实用新型第一方面的型芯，其中，型芯构造为形成Y形流道或U形流道。
[0017]优选地，根据本实用新型第一方面的型芯，其中，楔块部件包括分别与基座部件的两侧配合的第一楔块部件和第二楔块部件。
[0018]优选地，根据本实用新型第一方面的型芯，其中，基座部件为包括彼此轴对称的第一基座部件和第二基座部件的分体式结构，第一基座部件构造为与第一楔块部件配合，第二基座部件构造为与第二楔块部件配合。
[0019]优选地，根据本实用新型第一方面的型芯，其中，第一基座部件包括第一基座流线表面和第一支承台肩，第二基座部件包括第二基座流线表面和第二支承台肩，第一楔块部件包括第一楔块流线表面和第一抵接台肩，第二楔块部件包括第二楔块流线表面和第二抵接台肩。
[0020]优选地，根据本实用新型第一方面的型芯，其中，基座部件为一体式结构。
[0021]优选地，根据本实用新型第一方面的型芯，其中，型芯具有与流道的汇流端口对应的第一尺寸以及与流道的分流端口之间的最小距离对应的第二尺寸，第一尺寸不小于第二尺寸。
[0022]进一步地，根据本实用新型第二方面提供了一种用于加工流量计的模具，其中，此模具包括根据本实用新型第一方面的型芯。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]通过以下参照附图的描述，本实用新型的一个或几个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解，其中:
[0024]图1是根据本实用新型一种实施方式的型芯的剖视示意图；
[0025]图2和图3是构成图1所不型芯的基座部件和模块部件不意图；
[0026]图4是根据本实用新型另一种实施方式的型芯的剖视示意图；
[0027]图5示出了根据本实用新型的实施方式的型芯主要尺寸；
[0028]图6A和图6B示出了利用根据本实用新型的型芯制造出的分流器的立体图；以及
[0029]图7和图8是现存的流量计中的分流器和分流管部分的示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面对优选实施方式的描述仅仅是示范性的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。在各个附图中采用相同的附图标记来表示相同的部件，因此相同部件的构造将不再重复描述。
[0031]下面参照图1-图5描述根据本实用新型的实施方式的用于流量计加工的型芯。
[0032]首先参照图1，其中示出了根据本实用新型一个实施方式的型芯的总体示意图，其中型芯以参考标号100表不,型芯100外部的注塑区域以参考标号200表不。从图1中可以看出，型芯100整体上构造为抽芯结构。在此，抽芯结构是指型芯采用“一芯两件”的形式设计，即，将原本一体式的型芯设计为分体式的，并且能够在加工完成后直接抽离型腔。需要说明的是，抽芯结构的不同部分可以沿不同的方向抽离，这取决于加工产品的具体形状。具体地，在图1所示的实施方式中，型芯100包括彼此独立的基座部件110、120和楔块部件130、140，基座部件110、120和楔块部件130、140相对彼此能够滑动接合。其中，基座部件110、120和楔块部件130、140在彼此接合在一起的状态下将构造出流量计的分流器内的流道的形状。
[0033]通过上述的抽芯式设计，在加工流量计的分流器时，将由基座部件110、120和楔块部件130、140彼此配合形成的型芯100放入模具型腔内，进而进行注塑成型,待加工完成后，打开模具，进而将基座部件110、120和楔块部件130、140从已经成型的分流器的流道中抽离出，随后通过脱模操作将成型的分流器从型腔取出。因此，利用根据本实用新型的型芯100，在取出分流器的过程中，通过简单的抽取动作即可将型芯100的部件分别从流道中取出，操作非常便利，并且不会破坏型芯100，从而可以在下次注塑成型中再次使用，避免了原料的浪费。这种设计的型芯100能够显著地提高生产效率，降低生产成本，提高加工的便利性。
[0034]下面，继续参照图2至图5对根据本实用新型的型芯的更多细节进行说明。需要说明的是，在图2至图4的实施例中，型芯100的基座构件为分体式结构，其由两个轴对称的半部构成，即，第一基座部件110和第二基座部件120。对应地，型芯100的楔块部件包括分别用来与第一基座部件110和第二基座部件120配合的第一楔块部件130和第二楔块部件140。下面就针对这种具体的分体式结构来对根据本实用新型的型芯进行更详细的说明。然而，要注意的是，根据本实用新型的其他实施方式，基座部件110、120也可以构造为一体式的结构，此时，第一楔块部件130和第二楔块部件140则分别与一体式的基座部件的两侧配合。这种实施方式同样也落入本实用新型的范围内。
[0035]参照图2和图3，型芯100的第一基座部件110和第二基座部件120分别包括用以构造出流道的一部分流线型轮廓的第一基座流线表面111和第二基座流线表面121，并且，第一楔块部件130和第二楔块部件140则分别包括用以构造出流道的其他部分流线型轮廓的第一楔块流线表面131、134和第二楔块流线表面141、144。由此，在第一基座部件110、第二基座部件120与第一楔块部件130、第二楔块部件140彼此接合在一起构成整个型芯100后，分流器内的流道的轮廓也就随之形成。
[0036]具体地，第一基座部件110、第二基座部件120与第一楔块部件130、第二楔块部件140分别沿纵向平面彼此贴合。如图2和图3所示的，第一基座部件110和第二基座部件120具有各自的竖直贴合面112和122，第一楔块部件130和第二楔块部件140具有各自的竖直贴合面132和142。当然，根据实际的设计需要，第一基座部件110、第二基座部件120与第一楔块部件130、第二楔块部件140也可以设计成沿着倾斜的平面贴合，只要能够实现抽芯运动即可。
[0037]进一步，在根据本实用新型的型芯100中，第一基座部件110、第二基座部件120分别包括用以在下方支承相应的第一楔块部件130、第二楔块部件140的第一支承台肩113和第二支承台肩123，如图2所示。当第一楔块部件130、第二楔块部件140滑动至与第一基座部件110、第二基座部件120完全贴合时，第一楔块部件130、第二楔块部件140的下端就分别支承在第一支承台肩113和第二支承台肩123上。
[0038]类似地，参照图3，在根据本实用新型的型芯100中，第一楔块部件130、第二楔块部件140可以分别包括用以从上方抵接相应的第一基座部件110、第二基座部件120的第一抵接台肩133、第二抵接台肩143。当第一楔块部件130、第二楔块部件140滑动至与第一基座部件110、第二基座部件120完全贴合时，第一抵接台肩133、第二抵接台肩143就分别抵接第一基座部件110、第二基座部件120的上端。
[0039]通过设置上述的台肩结构，能够使得楔块部件相对于基座部件的贴合更加稳固，不易发生错动。
[0040]图4示出了根据本实用新型另一实施方式的型芯100，其中，第一基座部件110、第二基座部件120与第一楔块部件130、第二楔块部件140彼此完全沿着竖直平面贴合，没有设置上述的台肩部。相对于图1的实施方式而言，这种实施方式的型芯100加工更加方便，成本更低廉。
[0041]图5示出了根据本实用新型的型芯100的可用尺寸范围。其中Dl表示型芯100与分流器流道的汇流端口 201对应的第一尺寸，D2表示型芯100与流道的分流端口 202、203之间的最小距离对应的第二尺寸。在此，为了保证抽芯操作能够顺利进行，要使得第一尺寸Dl不小于第二尺寸D2，S卩，Dl 3D2。在确定了 Dl、D2的情况下，只要通过适当调整楔块部件的尺寸(比如，宽度)，就可以适当地调节型芯的实际尺寸，从而可以适用于大范围的流道设计。
[0042]图6A和图6B示出了能够利用根据本实用新型的型芯100制造出的分流器。图6A中示出的是矩形分流器，其中示出的分流器201’的汇流端口 201’与分流端口 202’、203’在一个方向上延伸。图6B示出的是圆形分流器202”，其也具有在一个方向上延伸的汇流端口 201” 和分流端口 202”、203”。
[0043]基于本实用新型的原理，针对不同类型的分流器的流道形状相应的调整型芯100的形式，即可构造出适用于不同类型分流器的抽芯式型芯。比如，在图6A和图6B所示的实例中，分流器为用于两个分流管的类型，对此，型芯100构造为形成Y形流道或U形流道。在其他实施方式中，比如对于用于单分流管或多于两个分流管的分流器，型芯100可以根据分流管的实际数量和分流器的类型来进行适当的调整，比如，增加或减少分支部分。这也同样涵盖在本实用新型的范围内。
[0044]特别地，根据本实用新型的型芯100可以由陶瓷材料制成。当然，任何其他合适的材料也是可行的，比如，模具钢等。
[0045]此外，根据本实用新型的原理，还提供了一种用于加工流量计的模具，这种模具包括根据本实用新型的上述的型芯100。在注塑过程中，型芯100被放置在模具的型腔内，从而进行注塑加工。
[0046]尽管在此已详细描述本实用新型的各种实施方式，但是应该理解本实用新型并不局限于这里详细描述和示出的【具体实施方式】，在不偏离本实用新型的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。所有这些变型和变体都落入本实用新型的范围内。而且，所有在此描述的构件都可以由其他技术性上等同的构件来代替。
【权利要求】
1.一种用于流量计加工的型芯，其特征在于，所述型芯(100)具有抽芯结构，包括彼此独立且能够相对彼此滑动接合的基座部件(110、120)和楔块部件(130、140)，所述基座部件(110、120)和所述楔块部件(130、140)在彼此接合在一起的状态下构造出流量计的分流器内的流道的形状。
2.根据权利要求1所述的型芯，其特征在于，所述基座部件(110、120)包括用以构造出所述流道的流线型轮廓的一部分的基座流线表面(111、121)，并且，所述楔块部件(130、140)包括用以构造出所述流道的流线型轮廓的其他部分的楔块流线表面(131、134、141、144)。
3.根据权利要求1所述的型芯，其特征在于，所述基座部件(110、120)和所述楔块部件(130、140)沿纵向平面彼此贴合。
4.根据权利要求1所述的型芯，其特征在于，所述基座部件(110、120)包括用以在下方支承所述楔块部件(130、140)的支承台肩(113、123)。
5.根据权利要求1所述的型芯，其特征在于，所述楔块部件(130、140)包括用以从上方抵接所述基座部件(110、120)的抵接台肩(133、143)。
6.根据权利要求1所述的型芯，其特征在于，所述型芯(100)构造为形成Y形流道或U形流道。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的型芯，其特征在于，所述楔块部件(130、140)包括分别与所述基座部件(110、120)的两侧配合的第一楔块部件(130)和第二楔块部件(140)。
8.根据权利要求7所述的型芯，其特征在于，所述基座部件(110、120)为包括彼此轴对称的第一基座部件(110)和第二基座部件(120)的分体式结构，所述第一基座部件(110)构造为与所述第一楔块部件(130)配合，所述第二基座部件(120)构造为与所述第二楔块部件(140)配合。
9.根据权利要求8所述的型芯，其特征在于，所述第一基座部件(110)包括第一基座流线表面(111)和第一支承台肩(113)，所述第二基座部件(120)包括第二基座流线表面(121)和第二支承台肩(123)，所述第一楔块部件(130)包括第一楔块流线表面(131、134)和第一抵接台肩(133)，所述第二楔块部件(140)包括第二楔块流线表面(141、144)和第二抵接台肩(143) ο
10.根据权利要求7所述的型芯，其特征在于，所述基座部件(110、120)为一体式结构。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的型芯，其特征在于，所述型芯(100)具有与所述流道的汇流端口(201)对应的第一尺寸(Dl)以及与所述流道的分流端口(202、203)之间的最小距离对应的第二尺寸(D2)，所述第一尺寸(Dl)不小于所述第二尺寸(D2)。
12.一种用于加工流量计的模具，其特征在于，所述模具包括根据权利要求1至11中任一项所述的型芯(100)。
【文档编号】G01F15/00GK204027621SQ201420356903
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】王蓓蕾, 徐迎雪, 叶杨, 字学, 葛萌 申请人:微动公司