一种厚度测量工装的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种厚度测量工装，设有供待测量工件的待测部位伸入的卡口，所述卡口的两侧壁之间的距离与待测部位的标准厚度相一致。如此设置，本实用新型提供的厚度测量工装，采用该工装进行工件的厚度测量，能够有效提高测量效率，且能够避免测量不准确的问题。
【专利说明】
一种厚度测量工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量工装【技术领域】，尤其涉及一种厚度测量工装。
【背景技术】
[0002]现有技术中，规格工件的批量验收过程中，需要对其尺寸需要进行严格的测量。比如，批量生产的钣金件在验收过程中，需要逐个对钣金件的厚度进行测量。
[0003]现有技术中，钣金件在厚度测量时，通常采用游标卡尺和千分尺对工件厚度进行测量。由于钣金件存在毛边的现象，测量过程中，需要对钣金件的不同位置进行测量，如此多次操作游标卡尺和千分尺进行测量，测量效率较低，而且人工测量过程中，存在人为操作不当的因素，会造成测量不准确的问题。
[0004]因此，如何解决现有技术中工件厚度测量效率较低，以及测量不准确的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种厚度测量工装，采用该工装进行工件的厚度测量，能够有效提高测量效率，且能够避免测量不准确的问题。
[0006]本实用新型提供的厚度测量工装，设有供待测量工件的待测部位伸入的卡口，所述卡口的两侧壁之间的距离与待测部位的标准厚度相一致。
[0007]优选地，所述厚度测量工装设有多个所述卡口，且各个所述卡口的两侧壁之间的距离不等。
[0008]优选地，所述厚度测量工装为长方形结构，所述长方形结构的各个边均设有所述卡口。
[0009]优选地，每个所述长方形结构的边均设有多个所述卡口。
[0010]优选地，所述厚度测量工装为圆形结构，所述圆形结构的外周设有多个所述卡口。
[0011]优选地，沿环绕所述厚度测量工装的轮廓线方向，任意相邻的两个所述卡口的两侧壁之间的距离逐渐增加。
[0012]优选地，所述厚度测量工装的材质为钨钢。
[0013]优选地，所述厚度测量工装的厚度大于或等于4毫米。
[0014]本实用新型提供的厚度测量工装，设有供待测量工件的待测部位伸入的卡口，所述卡口的两侧壁之间的距离与待测部位的标准厚度相一致。如此设置，采用本实用新型提供的厚度测量工装进行工件的厚度测量时，只需将待测量工件的待测量部位伸入到厚度测量工装的卡口内，由于卡口的两侧壁之间的距离与待测部位的标准厚度相一致，若待测部位的实际厚度大于标准厚度，则待测部位不能伸入到卡口内，若待测部位的实际厚度小于标准厚度，则待测部位伸入到卡口内部之后，待测部位与卡口的两侧壁之间存在间隙，部件或厚度测量工装能够出现相对摆动。如此通过本实用新型提供的厚度测量工装，能够有效提高测量效率，且能够避免测量不准确的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型【具体实施方式】中厚度测量工装的主视示意图；
[0017]图2为本实用新型【具体实施方式】中厚度测量工装的侧视示意图；
【具体实施方式】
[0018]本【具体实施方式】提供的厚度测量工装，采用该工装进行工件的厚度测量，能够有效提高测量效率，且能够避免测量不准确的问题。
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参考图1和图2，本【具体实施方式】提供的厚度测量工装，主体具有一定的厚度，而且在其边缘部位设有供待测量工件的待测部位伸入的卡口 11，另外，需要说明的是，卡口11的两侧壁之间的距离需要与待测部位的标准厚度相一致。
[0021]如此设置，采用本【具体实施方式】提供的厚度测量工装进行工件的厚度测量时，只需将待测量工件的待测量部位伸入到厚度测量工装的卡口 11内，由于卡口 11的两侧壁之间的距离与待测部位的标准厚度相一致，若待测部位的实际厚度大于标准厚度，则待测部位不能伸入到卡口 11内，若待测部位的实际厚度小于标准厚度，则待测部位伸入到卡口 11内部之后，待测部位与卡口 11的两侧壁之间存在间隙，部件或厚度测量工装能够出现相对摆动。如此，测量人员能够快速准确的判断工件的厚度是否合格。
[0022]由于待测量工件的不同待测量部位具有不同的标准厚度，为了方便地对待测量部件的不同厚度的测量部位进行测量，本【具体实施方式】中，可以在厚度测量工装上设有多个卡口 11，且各个卡口 11的两侧壁之间的距离不等。各个卡口 11的两侧壁之间的距离与不同厚度的待测量部位的标准厚度一一对应。
[0023]如此设置，通过同一个厚度测量工装，能够对多个标准厚度不同的待测量部位进行测量，进一步提高了厚度测量的便捷性。
[0024]需要说明的是，本【具体实施方式】中，厚度测量工装可以为长方形结构、圆形结构、三角形结构、多边形结构等结构。
[0025]厚度测量工装为长方形结构时，可以在长方形结构的各个边均设有卡口 11，进一步地，每个长方形结构的边均设有多个卡口 11。如此设置，能够在长方形结构的厚度测量工装上设置尽可能多的卡口 11，以便对更多标准厚度不同的待测部位进行测量。
[0026]当厚度测量工装为圆形结构时，圆形结构的外周边缘处也可设有多个卡口 11。当然，厚度测量工装为其它形状的结构时，也可在其边缘位置设置多个卡口 11，本文不再一一说明。
[0027]进一步地，本【具体实施方式】中，沿环绕厚度测量工装的轮廓线方向，任意相邻的两个卡口 11的两侧壁之间的距离逐渐增加，即沿环绕厚度测量工装的边沿方向，上一个卡口11的两侧壁之间的距离，大于下一个卡口 11的两侧壁之间的距离。如此设置，不同大小的卡口 11呈规则分布，方便测量人员识别。
[0028]另外，为了提高厚度测量工装的耐磨度，其材质优选采用钨钢，厚度可以大于或等于4毫米。如此钨钢的硬度较大，而且尺寸合适，磨损量较小，进而保证了长时间使用后，卡口 11仍具有较高的测量精度。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种厚度测量工装，其特征在于，设有供待测量工件的待测部位伸入的卡口，所述卡口的两侧壁之间的距离与待测部位的标准厚度相一致。
2.如权利要求1所述的厚度测量工装，其特征在于，所述厚度测量工装设有多个所述卡口，且各个所述卡口的两侧壁之间的距离不等。
3.如权利要求2所述的厚度测量工装，其特征在于，所述厚度测量工装为长方形结构，所述长方形结构的各个边均设有所述卡口。
4.如权利要求3所述的厚度测量工装，其特征在于，每个所述长方形结构的边均设有多个所述卡口。
5.如权利要求2所述的厚度测量工装，其特征在于，所述厚度测量工装为圆形结构，所述圆形结构的外周设有多个所述卡口。
6.如权利要求2所述的厚度测量工装，其特征在于，沿环绕所述厚度测量工装的轮廓线方向，任意相邻的两个所述卡口的两侧壁之间的距离逐渐增加。
7.如权利要求1-6任一项所述的厚度测量工装，其特征在于，所述厚度测量工装的材质为鹤钢。
8.如权利要求7所述的厚度测量工装，其特征在于，所述厚度测量工装的厚度大于或等于4毫米。
【文档编号】G01B5/06GK204064179SQ201420519099
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】曾华 申请人:珠海格力电器股份有限公司