一种检查筒体小孔的治具的制作方法

本发明涉及一种检查治具，具体的说是一种检查筒体小孔的治具。

背景技术：

筒体根据图纸需要有小孔，用来焊接安装在筒体内部的组件，1、假如没有小孔，就无法焊接，造成客户端压缩机的报废。原来对小孔的检查均是由人工来完成，但由于人工在检查过程中有注意力的分散与精力的不足，会导致漏检无小孔的筒体发到客户端。2、假如有特殊原因，小孔高度会有不符合要求的情况出现，而仅靠人工无法检出高度不良。因此这种靠人工检查的方法既费工时又不可靠。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种筒体组件位置度的检查治具。本发明是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种检查筒体小孔的治具，包括：检测销1、行程开关2、焊接设备3、连接板4和控制模块，所述控制模块与检测销1、行程开关2和焊接设备3连接，所述行程开关2的左侧设置有轨道8，所述轨道8上活动安装有连接板4；所述行程开关2的右侧活动安装有检测销1，所述检测销1的侧面安装有焊接设备3。

优选的，还包括气缸5和开关7，所述控制模块和气缸5相连，所述开关7与控制模块相连。

优选的，所述气缸5安装在底板6上。

优选的，所述行程开关2和检测销1安装在气缸5上。

优选的，所述底板5安装在焊接设备3上。

本发明的有益效果：本发明可以根据筒体小孔的位置度要求，对小孔进行稳定、可靠的位置检测，无需人工操作，节约了操作时间，提高产品的质量和生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构图

图2为本发明的电气原理图

图中：1-检测销；2-行程开关；3-焊接设备；4-连接板；5-气缸；6-底板；7-开关；8-轨道。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实例。

如图1所示，一种检查筒体小孔的治具，包括：检测销1、行程开关2、焊接设备3、连接板4和控制模块，所述控制模块与检测销1、行程开关2和焊接设备3连接，所述行程开关2的左侧设置有轨道8，所述轨道8上活动安装有连接板4；所述行程开关2的右侧活动安装有检测销1，所述检测销1的侧面安装有焊接设备3。

在本实施例中，优选的，还包括气缸5和开关7，所述控制模块和气缸5相连，所述开关7与控制模块相连。

在本实施例中，优选的，所述气缸5安装在底板6上。

在本实施例中，优选的，所述行程开关2和检测销1安装在气缸5上。

在本实施例中，优选的，所述底板5安装在焊接设备3上。

以上所述仅为本发明的优选实施例方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种检查筒体小孔的治具，包括：检测销、行程开关、焊接设备、连接板和控制模块，所述控制模块与检测销、行程开关和焊接设备连接，所述行程开关的左侧设置有轨道，所述轨道上活动安装有连接板；所述行程开关的右侧活动安装有检测销，所述检测销的侧面安装有焊接设备；本发明可以根据筒体小孔的位置度要求，对小孔进行稳定、可靠的位置检测，无需人工操作，节约了操作时间，提高产品的质量和生产效率。

技术研发人员：吴建均;陶光和;沈建元
受保护的技术使用者：无锡市华琳制冷设备有限公司
技术研发日：2016.06.14
技术公布日：2017.12.22