本发明涉及检测装置领域，尤其是涉及一种金属罐抗压性检测装置。
背景技术：
由金属薄板材制取的包装用金属罐是目前普遍使用的物品包装容器的一个门类，这种金属罐的罐身由金属薄板材弯曲后通常采用高频电阻缝焊机焊接起连接缝而成型。近年来，随着制作金属罐的原材料价格上涨，制作厂商大多采用将制作金属罐的薄板材厚度减小的方法来降低加工成本，但是容易造成金属罐的强度下降，因此在产品出厂前一般需要对金属罐的强度进行检测，确保其具有一定的抗压能力，避免其在运输和仓储过程中被挤压严重变形，影响产品质量。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种金属罐抗压性检测装置，可对金属罐的轴向抗压性进行检测。
本发明的技术方案是：一种金属罐抗压性检测装置，包括底座，所述底座上设置有载物台，所述载物台顶部中央设置有罐体固定凹槽，载物台内罐体固定凹槽的正下方设置有压力检测器，载物台的前侧面固定有液晶显示屏，所述液晶显示屏与压力检测器电连接，所述罐体固定凹槽上放置有金属罐，所述金属罐的正上方设置有施压装置，所述施压装置安装在固定支架上，所述固定支架通过支撑杆与底座固定连接，所述施压装置包括驱动器和压板，所述驱动器的动力输出端上连接有连接杆，连接杆下固定有压板。
进一步地，所述驱动器为气缸。
更进一步地，所述罐体固定凹槽的形状与金属罐底部的形状相适应。
本发明具有的优点和积极效果是：通过驱动器的作用带动压板向下运动对金属罐进行施压，压力检测器检测出金属罐所承受的压力并显示在液晶显示屏上，通过观察金属罐的形变情况，可以对金属罐的抗压性能有一个直观的把握。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、底座2、载物台3、罐体固定凹槽
4、压力检测器5、液晶显示屏6、金属罐
7、固定支架8、支撑杆9、驱动器
10、压板11、连接杆
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1所示，本发明一种金属罐抗压性检测装置，包括底座1，所述底座1上设置有载物台2，所述载物台2顶部中央设置有罐体固定凹槽3，载物台2内罐体固定凹槽3的正下方设置有压力检测器4，载物台2的前侧面固定有液晶显示屏5，所述液晶显示屏5与压力检测器4电连接，所述罐体固定凹槽2上放置有金属罐6，所述金属罐6的正上方设置有施压装置，所述施压装置安装在固定支架7上，所述固定支架7通过支撑杆8与底座1固定连接，所述施压装置包括驱动器9和压板10，所述驱动器10的动力输出端上连接有连接杆11，连接杆11下固定有压板10，所述驱动器10可以是气缸，所述罐体固定凹槽3的形状与金属罐6底部的形状相适应。
取待检测的金属罐6放置在罐体固定凹槽3内，打开气缸，控制连接杆11向下运动，带动压板10对金属罐6顶部进行施压，压力检测器4检测出金属罐6所承受的压力并显示在液晶显示屏5上，通过观察金属罐6的形变情况，可以对金属罐6的抗压性能有一个直观的掌控，比如当压力达到多大时，金属罐开始出现明显的形变，有利于工作人员掌握金属罐的抗压性，从而对每个批次生产出来的金属罐的轴向强度有一个掌控。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。