一种变压器综合测试仪的制作方法

本发明涉及一种测试仪，具体涉及一种变压器综合测试仪。

背景技术：

高频变压器是开关电源电路中常用的功率变换器，在电路中起到强弱电隔离和能力传递的作用，它具有功耗小、效率高、稳压范围宽、体积小、重量轻等优点。而恰恰由于体积小、效率高的优点，导致提升高频变压器的电气安全性能被限制。另外，由于高频变压器匝间或层间耐压不足，导致功率损失严重。

目前，在相关技术中，为了对高频变压器的电气安全性进行测试，往往需要借助耐压仪，对绕组与绕组间、绕组与磁芯间采用逐个手工测试的方式，或者采用只对其中一对绕组测试的方式，该技术方案测试效率低，不全面，不能满足大型生产企业的需求。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出了一种结构设计简单、合理，能够避免人工选择并将各个绕组接通或者断开与测试装置或者测试系统所消耗的时间，达到自动测试变压器合格与否且测试效率高的变压器综合测试仪。

本发明的技术方案如下：

上述的变压器综合测试仪，包括变压器绕组控制电路、程序选择器、显示器、存储器、通信电路和供压部件；所述变压器绕组控制电路包括控制器、移位寄存器、光耦转换电路、继电器驱动电路和继电器；所述控制器分别连接所述通信电路、存储器、程序选择器、显示器和移位寄存器；所述移位寄存器依次通过所述光耦转换电路和继电器驱动电路连接至所述继电器；所述通信电路连接所述供压部件；所述继电器包括线圈、触点开关J-1和触点开关J-2；

所述继电器驱动电路是由电阻R1～R4、双基极二极管(V1)、三极管(V2)、二极管D1～D2、电容C1～C3、单向可控硅SCR和按键开关AN1～AN2连接组成；所述按键开关AN1一端连接电源VCC，另一端连接所述按键开关AN2一端；所述继电器的线圈一端连接于所述单向可控硅SCR的K极，另一端连接于所述电容C2与二极管D1的阳极端之间；所述触电开关J-1并联于所述按键开关AN1两端；所述二极管D1的阴极端接地，阳极端连接所述电容C2并通过所述电容C2连接至所述三极管V2的集电极；所述单向可控硅SCR的A极连接于所述触点开关J-2与按键开关AN2之间，所述单向可控硅SCR的G极连接所述电容C3并通过所述电容C3连接于所述二极管D2的阴极端，所述二极管D2的阳极端连接至所述三极管V2的基极；所述电容C1一端接地，另一端连接所述电阻R1并通过所述电阻R1连接所述触点开关J-2一端，所述触点开关J-2另一端连接至所述按键开关AN2另一端；所述双基极二极管V1的第一基极连接所述电阻R3并通过所述电阻R3接地，所述双基极二极管V1的第二基极连接所述电阻R2并通过所述电阻R2连接所述触点开关J-2一端，所述双基极二极管V1的发射极连接于所述电阻R1与电容C1之间；所述三极管V2的基极连接于所述双基极二极管V1的第一基极，所述三极管V2的发射极接地，所述三极管V2的集电极连接所述电阻R4并通过所述电阻R4连接所述触点开关J-2一端。

所述变压器综合测试仪，其中：所述控制器与所述继电器的输入端相连接；所述控制器用于向所述继电器发送控制命令，所述控制命令用于控制所述继电器吸合或断开；所述控制命令采用串行数据控制命令且包括第一控制命令和第二控制命令，所述第一控制命令用于控制所述继电器吸合，所述第二控制命令用于控制所述继电器断开。

所述变压器综合测试仪，其中：所述通信电路连接在所述控制器与所述供压部件之间，所述通信电路用于传输所述控制器和所述供压部件之间的通信数据。

所述变压器综合测试仪，其中：所述显示器用于显示当前测试所选用的目标程序、测试电压的电压值和电压种类以及测试结果中的任意一个或者多个。

所述变压器综合测试仪，其中：所述存储器用于存储测试程序，所述测试程序用于对待测试变压器执行测试处理。

所述变压器综合测试仪，其中：所述供压部件包括耐压仪。

所述变压器综合测试仪，其中：所述程序选择器用于从测试程序中选出目标程序。

有益效果：

本发明变压器综合测试仪结构设计简单、合理，其中继电器具有输入端和输出端，继电器的输出端与待测变压器的绕组相连接，当继电器的触头处于触点开关J-1上时，继电器为吸合状态，当继电器的触头处于触点开关J-2上时，继电器为断开状态；同时，控制器与继电器输入端相连接，用于发送控制命令，控制命令用于控制继电器的吸合或者断开，由于可以自动控制待测变压器的各个绕组接通或者断开与测试装置或者测试系统的连接关系，从而避免了人工选择并将各个绕组接通或者断开与测试装置或者测试系统所消耗的时间，进而达到了自动测试变压器合格与否且效率高的效果。

附图说明

图1为本发明变压器综合测试仪的结构示意图；

图2为本发明变压器综合测试仪中继电器驱动电路的电路图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2所示，本发明变压器综合测试仪，包括变压器绕组控制电路1、程序选择器2、显示器3、存储器4、通信电路5和供压部件6。

该变压器绕组控制电路1包括控制器11、移位寄存器12、光耦转换电路13、继电器驱动电路14和继电器15；该控制器11分别连接通信电路5、存储器4、程序选择器2、显示器3和移位寄存器12；该移位寄存器12依次通过光耦转换电路13和继电器驱动电路14连接至继电器15；该继电器15包括线圈、触点开关J-1和触点开关J-2。

其中，该继电器驱动电路14与继电器15的输入端相连接，该继电器驱动电路14用于向继电器15发送控制命令，该控制命令用于控制继电器15吸合或者断开；该控制命令可以采用串行数据控制命令且包括第一控制命令和第二控制命令，第一控制命令可以用于控制继电器15吸合，第二控制命令可以用于控制继电器15断开。同时，该控制器11可以为中央处理器CPU模块，由主芯片及外围电路组成，用于控制继电器15的开关来间接控制变压器绕组与供压部件6的连接状态，进而控制控制器11与供压部件6之间的数据通信。

该继电器驱动电路14是由电阻R1～R4、双基极二极管V1、三极管V2、二极管D1～D2、电容C1～C3、单向可控硅SCR和按键开关AN1～AN2；该按键开关AN1一端连接电源VCC，另一端连接按键开关AN2一端；该继电器15的线圈一端连接于单向可控硅SCR的K极，另一端连接于电容C2与二极管D1的阳极端之间；该触电开关J-1并联于按键开关AN1两端；该二极管D1的阴极端接地，阳极端连接电容C2并通过电容C2连接至三极管V2的集电极；该单向可控硅SCR的A极连接于触点开关J-2与按键开关AN2之间，该单向可控硅SCR的G极连接电容C3并通过电容C3连接于二极管D2的阴极端，该二极管D2的阳极端连接至三极管V2的基极；该电容C1一端接地，另一端连接电阻R1并通过电阻R1连接触点开关J-2一端，该触点开关J-2另一端连接至按键开关AN2另一端；该双基极二极管V1的第一基极连接电阻R3并通过电阻R3接地，该双基极二极管V1的第二基极连接电阻R2并通过电阻R2连接触点开关J-2一端，该该双基极二极管V1的发射极连接于电阻R1与电容C1之间；该三极管V2的基极连接于该双基极二极管V1的第一基极，该三极管V2的发射极接地，该三极管V2的集电极连接电阻R4并通过电阻R4连接触点开关J-2一端。

该双基极二极管V1与电阻R1～R3、电容C1组成一个张弛式振荡器，按下按键开关AN1后，电路通电，因为单向可控硅SCR无触发电压，所以不导通，继电器15不动作，电源VCC通过电阻R4和二极管D1给电容C2迅速充电至接近电源电压；同时，电源经电阻R1给电容C1充电，数秒后，电容C1上电压充到双基极二极管V1的触发电压，电容C1立即通过双基极二极管V1放电，在电阻R3上形成一个正脉冲，该脉冲一路加到三极管V2基极，使三极管V2迅速饱和导通，三极管V2的集电极即电容C2的正极近于接地。由于此时电容C2上充有上正下负的正极性电压，所以电容C2的负极即继电器15的线圈一端呈负电位，电阻R3上的正脉冲另一路经二极管D2、电容C3去触发单向可控硅SCR导通，单向可控硅SCR的阴极即继电器15的线圈另一端接近电源电压，这时继电器15的线圈实际上承受约两倍的电源电压，所以触点开关J-1闭合，松开按键开关AN1后，触点开关J-1自保；触点开关J-2将双基极二极管V1、三极管V2供电切断，继电器15在接近电源电压下工作，图2中，触点开关AN2为停止按钮，按下触点开关AN2，继电器15失电释放，触点开关J-1断开，整个变压器绕组控制电路1失电。

该程序选择器2用于从测试程序中选出目标程序。

该显示器3与变压器绕组控制电路1的控制器11相连接，该显示器3用于显示当前测试所选用的目标程序、测试电压的电压值和电压种类以及测试结果中的任意一个或者多个。

该存储器4用于存储测试程序，该测试程序用于对待测试变压器执行测试处理。

该通信电路5连接在变压器绕组控制电路1的控制器11与供压部件6之间，该通信电路5用于传输控制器11和供压部件6之间的通信数据，该供压部件6主要包括耐压仪。

本发明结构设计简单、合理，其中继电器具有输入端和输出端，继电器的输出端与待测变压器的绕组相连接，当继电器的触头处于触点开关J-1上时，继电器为吸合状态，当继电器的触头处于触点开关J-2上时，继电器为断开状态；同时，控制器与继电器输入端相连接，用于发送控制命令，控制命令用于控制继电器的吸合或者断开，由于可以自动控制待测变压器的各个绕组接通或者断开与测试装置或者测试系统的连接关系，从而避免了人工选择并将各个绕组接通或者断开与测试装置或者测试系统所消耗的时间，进而达到了自动测试变压器合格与否且效率高的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。