一种模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置的制造方法
【专利摘要】一种模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置，其特征在于，包括激光器、夹紧机构、调整机构、信号采集器和控制器，所述夹紧机构包括上顶推夹紧器和下顶推夹紧器，所述上顶推夹紧器和下顶推夹紧器的顶推端头的端面上设有柔性橡胶层，所述夹紧机构包括液压推送器和支架，支架连接在液压推送器的推送端头，所述上顶推夹紧器和下顶推夹紧器均设置在支架上，所述激光器、夹紧机构、调整机构、信号采集器均连接控制器。通过夹紧机构、调整机构、激光器和信号采集器共同实现高精度通孔内表面检测，通过信号采集器接收的激光信号，由控制器分析处理可获得检测结果，精度高，效率高。
【专利说明】
一种模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具零件加工，尤其涉及一种模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置。
【背景技术】
[0002]模具用零部件属于精密机械基础件，其加工工艺影响着起成品质量，各零部件的表面精度等，极大影响了模具使用时候的效果。因此，对于模具零部件的加工，确保获得的零部件能够达到模具使用要求是关键。现有的模具零件通孔内表面检测方式不精确，且效率低，需要加以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置，以解决上述现有技术不足，通过夹紧机构、调整机构、激光器和信号采集器共同实现高精度通孔内表面检测，通过信号采集器接收的激光信号，由控制器分析处理可获得检测结果，精度高，效率高。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置，其特征在于，包括激光器、夹紧机构、调整机构、信号采集器和控制器，所述夹紧机构包括上顶推夹紧器和下顶推夹紧器，所述上顶推夹紧器和下顶推夹紧器的顶推端头的端面上设有柔性橡胶层，所述夹紧机构包括液压推送器和支架，支架连接在液压推送器的推送端头，所述上顶推夹紧器和下顶推夹紧器均设置在支架上，所述激光器、夹紧机构、调整机构、信号采集器均连接控制器。
[0006]进一步，所述上顶推夹紧器和下顶推夹紧器分别连接控制器。液压推送器连接控制器。
[0007]进一步，所述激光器与信号采集器匹配，配套使用。所述激光器设置在待测零件的前端，所述信号采集器设置在待测零件的后端，激光器的出光口端面与待测零件的前端面平行，且出光口正对待测零件的通孔，信号采集器的接收面与待测零件的后端面平行。所述激光器的出光口端面为圆环形，环上均匀布置有多个光线出口。所述光线出口为8?20个。
[0008]本实用新型的有益效果是:在使用时，只需要将待测物件通过夹紧机构夹紧，通过调整机构将被夹住的待测物件推送至激光器和信号采集器之间，再进行微调，使得激光器出光口对准通孔;通过环形出光口发出的激光，经过通孔内壁，到达信号采集器，信号采集器将受到的信号传输给控制器，由控制器进行分析处理，若是内壁存在凸起或者不规则的缺陷，则部分光源在传输中被遮挡，最后信号采集器接收的信号与标准对比不一致，可检测出该待测物件通孔不符合要求。本实用新型同时在上顶推夹紧器和下顶推夹紧器的顶推端头的端面上设柔性橡胶层，利用夹紧，且避免夹紧中对待测物件造成损伤。本实用新型设计环形出光口，采用8?20个环形布置光线出口可极大提高检测点位数量，提高测量精度;通过光学的方法检测，效率高，同时设有夹紧机构和调制机构，使得整个流程很快，效率更好。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的激光器出光口端面视图。
【具体实施方式】
[0011 ]如附图1?2所示，一种模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置，包括激光器2、夹紧机构、调整机构、信号采集器4和控制器5，所述夹紧机构包括上顶推夹紧器32和下顶推夹紧器31，所述上顶推夹紧器32和下顶推夹紧器31的顶推端头的端面上设有柔性橡胶层33，所述夹紧机构包括液压推送器35和支架34，支架34连接在液压推送器35的推送端头，所述上顶推夹紧器32和下顶推夹紧器31均设置在支架34上，所述激光器2、夹紧机构、调整机构、信号采集器4均连接控制器5。
[0012]具体的，所述上顶推夹紧器32和下顶推夹紧器31分别连接控制器5。液压推送器35连接控制器5。所述激光器2与信号采集器4匹配，配套使用。所述激光器2设置在待测零件I的前端，所述信号采集器4设置在待测零件I的后端，激光器2的出光口 21端面与待测零件I的前端面平行，且出光口 21正对待测零件I的通孔11，信号采集器4的接收面与待测零件I的后端面平行。所述激光器2的出光口 21端面为圆环形，尺寸与通孔11匹配，环上均匀布置有多个光线出口 22。所述光线出口 22为8?20个。
[0013]在使用时，只需要将待测物件I通过夹紧机构夹紧，具体的，控制器5控制述上顶推夹紧器32和下顶推夹紧器31的相向推顶，将待测物件I夹紧；由于设柔性橡胶层33，避免了夹紧中对待测物件I造成损伤。通过控制器5控制液压推送器35向前推送，使设置在支架34上的夹紧机构移动到合适的检测位置。激光器2的出光口 21对准通孔11;通过环形出光口 21发出的激光，经过通孔11内壁，到达信号采集器4，信号采集器4将受到的信号传输给控制器5，由控制器5进行分析处理，若是通孔11内壁存在凸起或者不规则的缺陷，则部分光源在传输中被遮挡，最后信号采集器5接收的信号与标准对比不一致，可检测出该待测物件I通孔不符合要求。
[0014]本实用新型同时在上顶推夹紧器32和下顶推夹紧器31的顶推端头的端面上设柔性橡胶层33，利用夹紧，且避免夹紧中对待测物件I造成损伤。
[0015]本实用新型设计环形出光口 21，采用8?20个环形布置光线出口 22可极大提高检测点位数量，提高测量精度;通过光学的方法检测，效率高，同时设有夹紧机构和调制机构，使得整个流程很快，效率更好。
【主权项】
1.一种模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置，其特征在于，包括激光器(2)、夹紧机构、调整机构、信号采集器(4)和控制器(5)，所述夹紧机构包括上顶推夹紧器(32)和下顶推夹紧器(31)，所述上顶推夹紧器(32)和下顶推夹紧器(31)的顶推端头的端面上设有柔性橡胶层(33)，所述夹紧机构包括液压推送器(35)和支架(34)，支架(34)连接在液压推送器(35)的推送端头，所述上顶推夹紧器(32)和下顶推夹紧器(31)均设置在支架(34)上，所述激光器(2)、夹紧机构、调整机构、信号采集器(4)均连接控制器(5)。2.根据权利要求1所述的模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置，其特征在于，所述上顶推夹紧器(32)和下顶推夹紧器(31)分别连接控制器(5)。3.根据权利要求1所述的模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置，其特征在于，所述液压推送器(35)连接控制器(5)。4.根据权利要求1所述的模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置，其特征在于，所述激光器(2)与信号采集器(4)匹配，配套使用。5.根据权利要求1所述的模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置，其特征在于，所述激光器(2)设置在待测零件(I)的前端，所述信号采集器(4)设置在待测零件(I)的后端，激光器(2)的出光口( 21)端面与待测零件(I)的前端面平行，且出光口( 21)正对待测零件(I)的通孔(11)，信号采集器(4)的接收面与待测零件(I)的后端面平行。6.根据权利要求5所述的模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置，其特征在于，所述激光器(2)的出光口(21)端面为圆环形，环上均匀布置有多个光线出口(22)。7.根据权利要求6所述的模具零件通孔内表面高精度平整度检测装置，其特征在于，所述光线出口(22)为8?20个。
【文档编号】G01B11/30GK205718887SQ201620662495
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】蒋文兵
【申请人】四川长腾金属材料有限公司