技术领域:
本发明涉及一种机加工件垂直度测量装置。
背景技术:
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现有企业普遍存在在外加工零件回来检测的情况,对于比较大的规则几何体特别是主轴类零件,空间两面的垂直度没有专用检具来测量,或者说测量起来比较麻烦,既影响了测量准确性又浪费了时间,给零件的装配带来了不少返修的麻烦,特别在精密维修和技术改造方面,提高了零件返修成本。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现要素:
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种机加工件垂直度测量装置。
本发明所采用的技术方案有:一种机加工件垂直度测量装置,包括底座、导轨、滑块、手轮、顶板、丝杆和表座,所述导轨垂直固定于底座上,滑块滑动连接在导轨上,顶板固定连接在导轨的顶端,丝杆转动连接在顶板上,且丝杆的下端与滑块螺纹连接,手轮固定于丝杆的顶端,表座固定于滑块上。
进一步地,所述底座上端面的平面度为0.002mm。
进一步地,所述滑块上设有矩形状的滑槽,该滑槽的相对的两个面的平行度在0.002mm以内。
进一步地,所述底座的下端面上设有安装底脚。
本发明具有如下有益效果:
本发明减轻了检验人员的劳动强度,特别是稍大规格的工件,规避了人为因数产生的误差,且节省了时间,操作简单,测量精度保证。
附图说明:
图1为本发明主视图。
图2为本发明左视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示,本发明一种机加工件垂直度测量装置,包括底座1、导轨2、滑块3、手轮4、顶板5、丝杆6和表座7,导轨2垂直固定于底座1上,滑块3滑动连接在导轨2上,顶板5固定连接在导轨2的顶端,丝杆6转动连接在顶板5上,且丝杆6的下端与滑块3螺纹连接,丝杆6和滑块3共同组成丝杆螺母结构,手轮4固定于丝杆6的顶端,表座7固定于滑块3上。
在底座1的下端面上设有安装底脚。
本发明中的底座1为一块400x400x60mm的长方形ht300铸件,底座1上表面采用人工刮研,要求刮研精度0级平板要求,平面度达到0.002mm,刮研点数为每平方25mm,不少于16个。
导轨2上设有矩形状的滑槽,该滑槽在高精度导轨磨床上磨出,保证滑槽的相对的两个面的平行度在0.002mm以内,并在端面专用磨床上校正滚道,磨床安装端面。
丝杆6通过轴承连接在顶板5上,丝杆6转动灵活,无死点。校正丝杆母线和导轨2的平行度,便于手动调节滑块3的上下移动。
表座7固定于滑块3上,随着滑块上下移动,用于安装千分表和百分表等测量工具,更换方便。
将被测工件放置在底座1上,选择好测量表具(如百分表),在量程范围内,移动工件8,将量表触接到被测工件(大概0.05mm左右),手动旋转手轮4,使得量表上下运动,所读的的数据在上下全程的差值,便是该范围内的垂直度。
本发明还可以测量两母线的平行度,步骤与垂直度步骤基本相同,还可以在其它辅助量块下检测其它几何精度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。