能够快速查找钢板内部缺陷的制样方法与流程

本发明属于能够快速查找钢板内部缺陷的制样方法，特别是一种能够快速查找钢板内部缺陷的制样方法。

背景技术：

国内外同类型钢厂条件好的装备进口钢板在线探伤仪，能够自动检测出具钢板三个试图方向的缺陷分布情况，可快速确定探伤废的缺陷原因。

但由于钢板在线探伤仪价格高昂，设备进口，每台报价高达六千万元以上。绝大部分钢厂都无在线钢板探伤仪，仅能通过手持式探伤仪或双晶探头对钢板进行探伤检测，只能够通过超声波确定其缺陷位置，但是不能确定探伤缺陷的组成。

为了改善内部缺陷对钢板质量的不利影响，需要对钢板内部的缺陷进行详细分析。原有方法为使用超声波确定钢板内部的缺陷位置，但是不能确定探伤缺陷的组成，因此，无法分析内部缺陷产生的原由，需要一种方便有效的试样制样方法尤为重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够快速查找钢板内部缺陷的制样方法，其方法简便，易于掌握，可以让试样制样者操作方便，并且安全性较高，可以实现对钢板内部的缺陷进行详细分析，快速查找钢板产生缺陷的原因，提高生产钢板的产品质量。

本发明的目的是这样实现的：一种能够快速查找钢板内部缺陷的制样方法，有如下步骤：

1、通过手持式超声波探伤仪确定钢板探伤缺陷位置后，采用火焰切割的方式在钢板缺陷位置处割取试样，试样的形状为长方体试样，试样的尺寸为取样钢板厚度*300*200mm，然后将试样置于锯床加工成取样钢板厚度*40*20mm的小试样；

2、在小试样的厚度1/2处，沿其纵向四周面上加工v型槽，v型槽的开口宽度为5mm，深度为3mm；

3、将加工有v型槽的小试样置于-40℃低温下冷冻30分钟；

4、冷冻后的小试样，将其v型槽一侧的试件体夹持在老虎钳上固定，并且用榔头将其另一侧沿小试样的v型槽处敲断，得到小试样的1/2厚度的试样体；

5、在试样体拉坯方向的端面中心位置制取最终试样，最终试样的形状为长方体形，其尺寸为试样体的厚度*20*15mm，将最终试样置于扫描电镜中进行分析。

该方法包括以下生产步骤：

（1）通过将超声波探伤缺陷钢板试样沿厚度1/2处进行剖开，将钢板厚度1/2处的断面暴露出来，以用于在扫描电镜下进行断面缺陷形貌及成分分析。

（2）通过手持式超声波探伤仪，确定钢板探伤缺陷位置后，采用火焰切割的方式取样钢板厚度*300mm*200mm的长方体块试样，然后置于锯床加工成钢板厚度*40mm*20mm的小试样。在小试样的厚度1/2处，沿四周加工v型槽，然后将试样置于-40℃低温下冷冻30分钟。

（3）冷冻后将试样一端用老虎钳固定，并用榔头将另一端沿钢板厚度1/2处敲断，制取成的试样，为钢板探伤缺陷厚度1/2剖面，可将该试样置于扫描电镜中进行分析。

本发明具备的优点：

本发明具备快速制取扫描电镜用钢板探伤缺陷试样，不但将钢板厚度1/2处探伤缺陷处以表面的形式显现出来，利用带能谱仪的扫描电镜可以对断面形貌进行观察，并可以分析化学成分，更有利于分析探伤缺陷产生原因。

本发明可在无昂贵的在线探伤仪、装备有扫描电镜的生产厚板钢板产品的钢厂企业进行推广，主要用于厚钢板的探伤缺陷试样制样，配合扫描电镜快速查找钢板探伤废的原因。

本发明方法简便，易于掌握，让试样制样者操作方便，并且安全性较高，实现了对钢板内部的缺陷进行详细分析，快速查找钢板产生缺陷的原因，提高了生产钢板的产品质量。

附图说明

下面将结合附图对本发明做进一步的描述，图1为具有v型槽的小试样结构示意图，图2为最终试样的取样位置结构示意图。

具体实施方式

一种能够快速查找钢板内部缺陷的制样方法，如图1、图2所示，有如下步骤：

1、通过手持式超声波探伤仪确定钢板探伤缺陷位置后，采用火焰切割的方式在钢板缺陷位置处割取试样，试样的形状为长方体试样，试样的尺寸为取样钢板厚度*300*200mm，然后将试样置于锯床加工成取样钢板厚度*40*20mm的小试样1；

2、在小试样1的厚度1/2处，沿其纵向四周面上加工v型槽2，v型槽2的开口宽度为5mm，深度为3mm；

3、将加工有v型槽2的小试样1置于-40℃低温下冷冻30分钟；

4、冷冻后的小试样1，将其v型槽一侧的试件体夹持在老虎钳上固定，并且用榔头将其另一侧沿小试样1的v型槽处敲断，得到小试样1的1/2厚度的试样体3；

5、在试样体3拉坯方向的端面中心位置制取最终试样4，最终试样4的形状为长方体形，其尺寸为试样体3的厚度*20*15mm，将最终试样4置于扫描电镜中进行分析。探伤缺陷钢板的厚度为60-80mm。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种能够快速查找钢板内部缺陷的制样方法，有如下步骤：1、通过手持式超声波探伤仪确定钢板探伤缺陷位置后，采用火焰切割割取试样，试样的尺寸钢板厚度*300*200mm，然后将试样加工成钢板厚度*40*20mm的小试样；2、在小试样的厚度1/2处，加工V型槽，V型槽的开口宽度为5mm，深度为3mm；3、将加工有V型槽的小试样置于‑40℃低温下冷冻30分钟；4、沿V型处敲断得到小试样的1/2厚度的试样体；5、制取最终试样，试样的形状为长方体形，尺寸为试样体的厚度*20*15mm，将最终试样置于扫描电镜中进行分析。本发明方法简便，易于掌握，让试样制样者操作方便，安全性较高，实现对钢板内部的缺陷进行详细分析，快速查找钢板产生缺陷的原因，提高生产钢板产品质量。

技术研发人员：卜志胜;郭庆华;汤新彦;郭鹏;陈刚;吴军;孙利斌;李立民;孙学刚
受保护的技术使用者：新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.08.18