一种正压直吹式制粉系统给煤机在线采样装置的制作方法

本发明涉及一种正压直吹式制粉系统给煤机在线采样装置。

背景技术：

燃煤火力发电厂为了掌握进入各燃烧器的煤粉质量分配、煤粉细度是否满足锅炉安全经济运行的要求，同时对磨煤机的性能进行诊断，需要对磨煤机出口的煤粉进行定期或有针对性的采样分析。正压直吹式制粉系统给煤机存在取样不方便的问题，不能实时进行采样，如果要进行采样，必须停运整套制粉系统，再布置好必要的安措后，才能打开给煤机落煤口侧的端门才能进行采样。在采样过程中，存在采样人员跌落到落煤管内和被热风灼伤的风险。同时，由于采集进入炉膛的煤样而造成整套制粉系统停运，不利于锅炉的优化经济运行。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种正压直吹式制粉系统给煤机在线采样装置。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种正压直吹式制粉系统给煤机在线采样装置，包括取样导管、取样管；所述取样管安装在取样导管内，所述取样导管的一端安装有防尘盖，取样导管的另一端安装有内固定法兰和外固定法兰，取样导管的内部还安装有卡环。

所述取样管的一端还设置有限位凸台，取样管的另一端设置有22。

所述22与取样管的轴线呈40～50°。

所述取样导管的在防尘盖的一端设置为斜面开口，其斜面角度为40～50°。

所述防尘盖安装在取样导管内的卡槽内，防尘盖包括锁扣和铰接孔，所述防尘盖通过铰接孔铰接在取样导管上，锁扣固接在防尘盖上且正对于铰接孔的一端。

所述防尘盖呈圆台型，其外圈直径与取样导管的外径相同，侧面倾斜角度与取样导管上的斜面开口角度相同。

所述锁扣上设置有锁孔和受力面，所述锁孔垂直于锁扣设置，所述受力面设置在远离防尘盖的一端，受力面呈s型。

所述内固定法兰和外固定法兰向相对面上均设置有定位槽,定位槽为与取样导管接触的环形槽。

所述卡环安装在靠近防尘盖的一端，卡环为圆弧型，其弧形的两端均安装有锁杆,锁杆呈l型且对称固接在卡环上，所述锁杆的顶端设置在锁孔内。

所述卡环的直径小于取样导管的内径，卡环的中部固接在取样导管内壁上的卡环槽内，锁杆设置在取样导管内的回转槽内。

本发明的有益效果在于：通过取样导管实现了在线取样工作，提高了工作效率；避免了开放式取样时煤粉泄露造成对人体健康的危害及环境污染；无需采用现有的压缩空气密封技术，既节能又避免了大量压缩空气及其射流抽吸的外界空气进入煤粉管道而导致风粉混合物温度降低、流速增加进而导致锅炉效率降低及燃烧不稳定的发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的取样导管内部结构示意图；

图3是本发明的取样导管卡环处截面图；

图4是本发明的防尘盖结构示意图；

图5是本发明的卡环结构示意图；

图中：1-取样导管，11-卡环槽，12-回转槽，13-卡槽，2-取样管，21-限位凸台，3-防尘盖，31-锁扣，311-锁孔，312-受力面，32-铰接孔，4-内固定法兰，41-外固定法兰，42-锁紧螺栓，43-定位槽，5-卡环，51-锁杆。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1～5所示的，一种正压直吹式制粉系统给煤机在线采样装置，包括取样导管1、取样管2；所述取样管2安装在取样导管1内，所述取样导管1的一端安装有防尘盖3，取样导管1的另一端安装有内固定法兰4和外固定法兰41，取样导管1的内部还安装有卡环5。本发明中取样导管1始终安装在给煤机的端门上，与给煤机皮带的高度差为10mm，与给煤机皮带的间距为365mm这个间距不会影响给煤机正常工作，导管内设置卡环5用来锁住防尘盖3，当不采样时，利用采样导管末端的防尘盖3的落下并由卡环5锁住，将此采样导管封住，防止给煤机内部的正压风粉通过采样导管1漏出；

所述取样管2的一端还设置有限位凸台21，取样管2的另一端设置有22。限位凸台21可以限制取样管2插入的深度，防止取样管插入过深对给煤机的正常运行造成影响。

所述22与取样管2的轴线呈40～50°。斜面向上的开口使取样管在取样时，开口能够与煤样具有更大的接触面积，增加取样速度，也给减小了取样管插入煤样中的阻力。

所述取样导管1的在防尘盖3的一端设置为斜面开口，其斜面角度为40～50°。导管1处设置斜面开口，且其斜面向上使防尘盖3在盖住取样导管1时，能够实时受到自身重力的影响，与取样导管1接触更加紧密。

所述防尘盖3安装在取样导管1内的卡槽13内，防尘盖3包括锁扣31和铰接孔32，所述防尘盖3通过铰接孔32铰接在取样导管1上，锁扣31固接在防尘盖3上且正对于铰接孔32的一端。锁扣31能够防止给煤机震动的过程中防尘盖发生抖动，使其与取样导管之间出现缝隙而漏煤粉。

所述防尘盖3呈圆台型，其外圈直径与取样导管1的外径相同，侧面倾斜角度与取样导管1上的斜面开口角度相同。防尘盖3的侧面能够贴在取样导管1斜面开口处的管边上，使其贴合更加紧密。

所述锁扣31上设置有锁孔311和受力面312，所述锁孔311垂直于锁扣31设置，所述受力面312设置在远离防尘盖3的一端，受力面312呈s型。受力面312在取样时受到取样管2顶端的力，受力面312呈s型能够减少取样管2在顶开防尘盖3时的阻力。

所述内固定法兰4和外固定法兰41向相对面上均设置有定位槽43,定位槽43为与取样导管1接触的环形槽。定位槽43与给煤机端门上的环形凸起配合，防止给煤机在震动过程中导致固定法兰上的螺栓松动使取样导管发生倾斜而影响给煤机工作。

所述卡环5安装在靠近防尘盖3的一端，卡环5为圆弧型，其弧形的两端均安装有锁杆51,锁杆51呈l型且对称固接在卡环5上，所述锁杆51的顶端设置在锁孔311内。卡环5通过取样管2伸入取样导管1内时将卡环5挤开，使锁杆51离开锁孔311内，方便后序取样管2将防尘盖3顶开。

所述卡环5的直径小于取样导管1的内径，卡环5的中部固接在取样导管1内壁上的卡环槽11内，锁杆51设置在取样导管1内的回转槽12内。

技术特征：

技术总结
本发明提供的一种正压直吹式制粉系统给煤机在线采样装置，包括取样导管、取样管；所述取样管安装在取样导管内，所述取样导管的一端安装有防尘盖，取样导管的另一端安装有内固定法兰和外固定法兰，取样导管的内部还安装有卡环。本发明通过取样导管实现了在线取样工作，提高了工作效率；避免了开放式取样时煤粉泄露造成对人体健康的危害及环境污染；无需采用现有的压缩空气密封技术，既节能又避免了大量压缩空气及其射流抽吸的外界空气进入煤粉管道而导致风粉混合物温度降低、流速增加进而导致锅炉效率降低及燃烧不稳定的发生。

技术研发人员：王巍
受保护的技术使用者：大唐贵州发耳发电有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.07.25