一种螺杆式弹簧疲劳试验机的制作方法

本发明属于弹簧实验装置领域，具体涉及一种螺杆式弹簧疲劳试验机。

背景技术：

弹簧是生活中常用的缓冲部件，随着科学技术的发展，弹簧的疲劳强度测试仪多种多样。现市面上基本上都是微电脑控制的高精度疲劳强度测试仪，可以用于各种弹簧或减震器的疲劳强度测试，并且可以根据不同的被测试件调整测试技术参数。这些测试仪由于功能繁多且适用范围广，价格自然很高。而对于一般的弹簧疲劳强度的测试或者只需测试一种弹簧的疲劳强度，这些测试仪无疑造成了成本的浪费。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种螺杆式弹簧疲劳试验机。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种螺杆式弹簧疲劳试验机，包括多个支撑杆，所述多个支撑杆竖直设置，其上、下两端分别固定有顶板和底板，所述多个支撑杆中的一个固定有第一限位开关和第二限位开关；所述顶板中部固定有电机座，电机竖直安装在所述电机座上，其驱动轴向下设置，所述驱动轴上固定有第三齿轮，所述顶板上设有第一轴承室和第二轴承室，所述第一轴承室和第二轴承室内分别设有第一轴承和第二轴承，所述底板上固定有第一支架、第二支架和底座，所述第一支架和第二支架内分别设有第三轴承室和第四轴承室，所述第三轴承室和第四轴承室内分别设有第三轴承和第四轴承，所述第一轴承和第三轴承的内圈分别固定在第一螺杆上，所述第二轴承和第四轴承的内圈分别固定在第二螺杆上，所述第一螺杆与第二螺杆的参数相同，其上端分别固定有与第三齿轮齿合且参数相同的第一齿轮和第二齿轮，所述第一螺杆与第二螺杆外侧分别设有第一驱动块和第二驱动块，所述第一驱动块和第二驱动块内设有与第一螺杆和第二螺杆配合的螺纹，所述第一驱动块和第二驱动块齐平设置，其下侧固定有上压板，所述上压板侧部固定有与所述第一限位开关和第二限位开关配合的限位块。

作为优选，所述第一轴承、第二轴承、第二轴承、第三轴承的上侧分别固定有一轴承压盖，所述轴承压盖固定在所述顶板上。

作为优选，所述第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承均为圆锥滚子轴承。

作为优选，所述底座上部设有防倒凸台。

有益效果：本发明通过一个电机通过相同参数的齿轮分别与参数相同的第一螺杆和第二螺杆连接，使得第一螺杆与第二螺杆具有相同的转速，进而使得第一驱动块和第二驱动块同步上下运动，与单螺杆驱动相比，双螺杆稳定性更强。对弹簧施加的压力更均匀；通过调节限位开关的位置可以让本试验装置适用于不同尺寸和不同压缩行程要求的弹簧。

附图说明

图1是螺杆式弹簧疲劳试验机的结构示意图；

具体实施方式

下面结合具体附图进一步阐明本发明，本具体实施方式在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示，本发明实施例公开了一种螺杆式弹簧疲劳试验机，它包括多个支撑杆1，多个支撑杆1竖直设置，多个支撑杆上、下两端分别固定有顶板2和底板3，多个支撑杆1中的一个固定有第一限位开关4和第二限位开关5；顶板2中部固定有电机座6，电机7竖直安装在电机座6上，电机7的驱动轴8向下设置，驱动轴8上固定有第三齿轮9，顶板2上设有第一轴承室和第二轴承室，第一轴承室和第二轴承室内分别设有第一轴承10和第二轴承11，底板3上固定有第一支架12、第二支架13和底座14，第一支架12和第二支架13内分别设有第三轴承室和第四轴承室，第三轴承室和第四轴承室内分别设有第三轴承15和第四轴承16。

如图1所示，本发明的第一轴承10和第三轴承15的内圈分别固定在第一螺杆17上，第二轴承11和第四轴承16的内圈分别固定在第二螺杆18上，第一螺杆17的参数与第二螺杆18的参数相同，本发明所指的参数相同是指，长度、直径等其他参数均一致。第一螺杆17与第二螺杆18的上端分别固定有与第三齿轮9齿合的且各个参数都相同的第一齿轮19和第二齿轮20，所述第一螺杆17与第二螺杆18外侧分别设有第一驱动块21和第二驱动块22，第一驱动块21和第二驱动块22内设有与第一螺杆17和第二螺杆18配合的螺纹，使得第一驱动块21和第二驱动块22分别可以在第一螺杆17和第二螺杆18上转动，第一驱动块21和第二驱动块22齐平设置，即保持在同一水平高度，其下侧固定有上压板23，上压板23侧部固定有与所述第一限位开关4和第二限位开关5配合的限位块24。

第一限位开关4和第二限位开关5用于控制电机7的正反转，按下按钮开始测试，电机7正转，第一驱动块21和第二驱动块22向下运行，上压板23压缩弹簧，当到达第二限位开关5的位置后，电机7停止，然后开始反向运转，第一驱动块21与第二驱动块22向上运行，弹簧复位，当到达第一限位开关4位置后，电机7停止，然后停止，然后正转，如此循环。

如图1所示，作为优选实施例，第一轴承10、第二轴承11、第二轴承14、第三轴承15的上侧分别固定有一个轴承压盖25。轴承压盖25通过多个螺栓固定在顶板2上，轴承压盖25可以使轴承更牢靠的固定在轴承室内。

作为优选实施例，第一轴承10、第二轴承11、第三轴承14和第四轴承15均为圆锥滚子轴承。由于在压缩弹簧的过程中，弹簧会对上压板22产生反作用力，从而在螺杆上产生轴向的应力，采用圆锥滚子轴承可以平衡该轴向力。

为了防止弹簧在底座与上压板之间压缩过程中，弹簧发生倾倒的现象，在所述底座上部设有防倒凸台26，弹簧坐落在凸台26的外侧，可以有效防止其倾倒。

综上所述，本发明通过一个电机通过相同参数的齿轮分别与参数相同的第一螺杆和第二螺杆连接，使得第一螺杆与第二螺杆具有相同的转速，进而使得第一驱动块和第二驱动块同步上下运动，与单螺杆驱动相比，双螺杆稳定性更强。对弹簧施加的压力更均匀；通过调节限位开关的位置可以让本试验装置适用于不同尺寸和不同压缩行程要求的弹簧。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种螺杆式弹簧疲劳试验机，它包括多个支撑杆，所述多个支撑杆竖直设置，其上、下两端分别固定有顶板和底板，所述多个支撑杆中的一个固定有第一限位开关和第二限位开关；所述顶板中部固定有电机座，电机竖直安装在所述电机座上，本发明通过一个电机通过相同参数的齿轮分别与参数相同的第一螺杆和第二螺杆连接，使得第一螺杆与第二螺杆具有相同的转速，进而使得第一驱动块和第二驱动块同步上下运动，与单螺杆驱动相比，双螺杆稳定性更强。对弹簧施加的压力更均匀；通过调节限位开关的位置可以让本试验装置适用于不同尺寸和不同压缩行程要求的弹簧。

技术研发人员：丁加艳
受保护的技术使用者：丁加艳
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2019.01.18