第四轴垂直度检具及第四轴法兰端面垂直度检测方法与流程

本发明涉及一种检具和检测方法，特别涉及一种第四轴垂直度检具及第四轴法兰端面垂直度检测方法。

背景技术：

在cnc加工中为了实现一次装夹多个面都可加工，需要使用第四轴治具，在三轴联动的基础上形成四轴加工，而第四轴治具上用于定位工件的法兰端面与底座的垂直度一旦出现误差就会导致工件绕偏心轴旋转，而非水平轴旋转，导致其加工出现误差，影响工件加工精度，目前第四轴法兰端面的垂直度检测是通过投影检测或人工大表检测来实现的，检测效率低，检测不方便。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种第四轴垂直度检具及第四轴法兰端面垂直度检测方法，该第四轴垂直度检具结构简单，使用方便，采用该第四轴垂直度检具的第四轴法兰端面垂直度检测方法检测效率高，检测结果精度高。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种第四轴垂直度检具，包括检测平台、检具支架、第一测距装置和第二测距装置，所述检具支架能够固定定位于检测平台上，第一、二测距装置分别固定安装于检具支架上，且第一测距装置恰位于第二测距装置正上方，第一、二测距装置的测头分别与检测平台上待检测的第四轴法兰端面正对，第一、二测距装置的测头分别能够检测其到第四轴法兰端面的距离。

作为本发明的进一步改进，还设有控制器和显示装置，所述第一、二测距装置将测量数据信息传信给控制器，控制器控制显示装置显示计算结果。

作为本发明的进一步改进，所述第一、二测距装置为光栅尺。

作为本发明的进一步改进，所述检具支架包括底座、立柱、横杆和竖杆，所述立柱下端固定安装于底座上，横杆一端高度能够调整的安装于立柱上，竖杆固定安装于横杆另一端上，竖杆纵向方向的两端分别设有能够用于安装第一、二测距装置的安装装置。

作为本发明的进一步改进，所述竖杆上的安装装置为轴向沿水平方向延伸的安装孔，竖杆纵向两端的侧壁上还分别设有一条经过安装孔轴线的开口止裂槽，该开口止裂槽将安装孔分割成两半结构，竖杆侧壁上还设有与开口止裂槽垂直交叉的连接孔，连接孔内穿设有螺栓，螺栓上螺接有一螺母，螺母和螺栓头部紧抵竖杆两侧壁。

作为本发明的进一步改进，还设有一标准直角块，标准直角块一侧直角边能够水平的放置于检测平台上，标准直角块另一侧直角边所在平面恰能够与第一、二测距装置的测头正对。

作为本发明的进一步改进，所述标准直角块和检测平台均为大理石。

一种第四轴法兰端面垂直度检测方法，包括如下步骤：

步骤一：将检具支架固定安装于检测平台上，然后将第一、二测距装置沿纵向平面分别安装于检具支架上；

步骤二：将标准直角块放在检测平台上，并使标准直角块竖直的直角边所在平面与第一、二测距装置的测头正对，第一、二测距装置开启测距后进行归零；

步骤三：将标准直角块取下，将待检测的第四轴治具放置于检测平台上，并保持其法兰端面与第一、二测距装置的测头正对；

步骤四：开启第一、二测距装置对第四轴法兰端面进行测距，并由显示装置显示控制器运算结果。

本发明的有益效果是：本发明通过第一、二测距装置对待检测第四轴法兰端面上的上下两侧进行距离检测，并通过控制器进行运算获得第四轴法兰端面与底座的垂直度，进而实现对第四轴法兰端面与底座垂直度是否合格进行判断，该检具结构简单，使用方便，检测结果精确，检测效率高。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的校准归零状态图；

图3为本发明的检测状态图。

具体实施方式

实施例：一种第四轴垂直度检具，包括检测平台1、检具支架、第一测距装置3和第二测距装置4，所述检具支架能够固定定位于检测平台1上，第一、二测距装置分别固定安装于检具支架上，且第一测距装置3恰位于第二测距装置4正上方，第一、二测距装置的测头分别与检测平台1上待检测的第四轴法兰端面正对，第一、二测距装置的测头分别能够检测其到第四轴法兰端面的距离，通过第一、二测距装置分别检测其到待检测第四轴法兰端面上下两点的距离后，经过运算获得第四轴法兰端面与底座6的垂直度，根据运算结果判定该第四轴法兰端面加工时否合格。

还设有控制器和显示装置5，所述第一、二测距装置将测量数据信息传信给控制器，控制器控制显示装置5显示计算结果，通过控制器自动对第四轴法兰端面与底座6的垂直度进行运算，并由显示装置5显示出来，检测速度快，检测结果精确，便于检测。

所述第一、二测距装置为光栅尺，通过光栅尺测量距离精度高，此外也可以是其它测距装置，如位移传感器，激光传感器等等。

所述检具支架包括底座6、立柱7、横杆8和竖杆9，所述立柱7下端固定安装于底座6上，横杆8一端高度能够调整的安装于立柱7上，竖杆9固定安装于横杆8另一端上，竖杆9纵向方向的两端分别设有能够用于安装第一、二测距装置的安装装置，通过调整横杆8在立柱7上的高度来适应不同高度的第四轴法兰，该结构只需将底座6放在检测平台1上即可进行检测，检测完成后还可以将检具支架挪走，检测平台1还可以用于检测其它产品。

所述竖杆9上的安装装置为轴向沿水平方向延伸的安装孔，竖杆9纵向两端的侧壁上还分别设有一条经过安装孔轴线的开口止裂槽10，该开口止裂槽10将安装孔分割成两半结构，竖杆9侧壁上还设有与开口止裂槽10垂直交叉的连接孔11，连接孔11内穿设有螺栓，螺栓上螺接有一螺母，螺母和螺栓头部紧抵竖杆9两侧壁，通过安装孔安装第一、二测距装置，安装方便，安装孔通过开口止裂槽10形成直径能够收缩的结构，通过螺栓螺母实现安装孔对第一、二测距装置的夹紧定位，该安装结构简单，使用方便，此外也可以是其它结构如通过螺栓和滑动块匹配的夹紧装置，通过螺栓连接的连接结构等等。

还设有一标准直角块2，标准直角块2一侧直角边能够水平的放置于检测平台1上，标准直角块2另一侧直角边所在平面恰能够与第一、二测距装置的测头正对，通过第一、二测距装置的测头测量标准直角块2上、下两点位置后，对第一、二测距装进行归零，确保第一、二测距装置对待检测第四轴法兰端面检测数据差值精确，避免第一、二测距装置自身安装的原因造成的测距差距影响检测结果。

所述标准直角块2和检测平台1均为大理石。

一种第四轴法兰端面垂直度检测方法，包括如下步骤：

步骤一：将检具支架固定安装于检测平台1上，然后将第一、二测距装置沿纵向平面分别安装于检具支架上；

步骤二：将标准直角块2放在检测平台1上，并使标准直角块2竖直的直角边所在平面与第一、二测距装置的测头正对，第一、二测距装置开启测距后进行归零；

步骤三：将标准直角块2取下，将待检测的第四轴治具放置于检测平台1上，并保持其法兰端面与第一、二测距装置的测头正对；

步骤四：开启第一、二测距装置对第四轴法兰端面进行测距，并由显示装置5显示控制器运算结果，可以显示计算后的垂直度数值，也可以显示检测合格或不合格。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种第四轴垂直度检具及第四轴法兰端面垂直度检测方法，检具包括检测平台、检具支架、第一、二测距装置，检具支架能够固定定位于检测平台上，第一、二测距装置分别固定安装于检具支架上，且第一测距装置恰位于第二测距装置正上方，第一、二测距装置的测头分别与检测平台上待检测的第四轴法兰端面正对，第一、二测距装置的测头分别能够检测其到第四轴法兰端面的距离，检测方法为先用检具支架上沿纵向排列的第一、二测距装置对检测平台上标准直角块的直角边所在平面进行测距并归零，再用第一、二测距装置对检测平台上第四轴治具的法兰端面进行测距获得检测结果，本发明的检具结构简单，使用方便，检测结果精确，检测效率高。

技术研发人员：宇金龙;熊宇虹;文建军
受保护的技术使用者：昆山冠品优精密机械有限公司
技术研发日：2017.09.08
技术公布日：2017.12.12