本发明属于结构构件冲击荷载试验装置技术领域,特别是一种结果准确、操作方便的超大尺寸落锤冲击试验装置。
背景技术:
建筑物在使用过程中除了要承受静载外还会承受动荷载,其中冲击荷载对结构的影响相对较大,通常采用落锤冲击试验装置进行结构构件冲击荷载试验。
然而,由于现有结构构件冲击荷载试验装置自身尺寸的限制,实验中会将实际工程中的结构构件按一定比例缩小,这对实验结果的准确性造成不良影响。同时,由于现有实验装置放置试件的空间有限,给测量仪器的安装以及试件固定等操作造成了困难。
总之,现有技术存在的问题是:冲击试验装置允许试件尺寸小,试件摆放和测量仪器安装空间小,操作不方便,结果不准确。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种超大尺寸落锤冲击试验装置,适用于大多数原型结构构件,试验结果准确,并且能够方便地进行测量仪器安装和试件固定操作。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种超大尺寸落锤冲击试验装置,用于对结构试件4进行冲击试验,包括相对而立的左侧墙11和右侧墙12,还包括用于安装冲击锤释放系统的支架33和支架底座32;所述支架底座32两端分别搭接在左侧墙11和右侧墙12上端,并可沿左、右侧墙11、12前后移动;所述支架33可拆式固定在支架底座32上,并可沿支架底座32左右移动;所述冲击锤释放系统固定在支架33内,用于悬挂和释放冲击锤37。
本发明与现有技术相比,其显著优点为:
1、能对超大尺寸试件进行落锤冲击试验:本发明将安装有冲击锤的支架放置到支架底座上,再将底座放置到侧墙上,使得试件不用受支架底部支撑腿之间距离的限制,侧墙之间的距离可以满足大多数原型结构构件的尺寸,对于细长构件,还可以平行于侧墙放置,允许尺寸可以进一步放大,试验结果准确。
2、能够方便的进行测量仪器安装和试件固定等操作:由于支架底座可以在导轨上移动,固定试件以及安装各种测量仪器时,将上方的支架底座移走,安装结束以后再将支架移回到所需位置,大大方便了实验人员的操作。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
附图说明
图1本发明超大尺寸落锤冲击试验装置的立体结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图1的右视图。
图4为图1的俯视图。
图中,1侧墙,2桥式起重机,31a滚轮,31b导轨,32支架底座,33支架,33a底边框架,33b固定套,34电动机,35a第一滑轮,35b第二滑轮,35c第三滑轮,36电磁挂钩,37冲击锤,4试件。
具体实施方式
如图1所示,本发明超大尺寸落锤冲击试验装置,用于对结构试件4进行冲击试验,包括相对而立的左侧墙11和右侧墙12,还包括用于安装冲击锤释放系统的支架33和支架底座32;所述支架底座32两端分别搭接在左侧墙11和右侧墙12上端,并可沿左、右侧墙11、12前后移动;所述支架33可拆式固定在支架底座32上,并可沿支架底座32左右移动;所述冲击锤释放系统固定在支架33内,用于悬挂和释放冲击锤37。
如图2、3、4所示,所述左、右侧墙11、12上端设有滚轮31a,所述支架底座32两端设有与滚轮31a匹配的导轨31b,使支架底座32可沿左、右侧墙11、12前后移动。
在安装试件4时可以从上方挪开,避免妨碍操作,在进行冲击试验时,可以方便的调整冲击锤37的前后冲击位置,而试件4则不需要挪动。
所述支架底座32为平面框架结构,支架33为立体框架结构,所述支架33的底边框架33a与支架底座32匹配,并可沿支架底座32左右移动,底边框架33a通过固定套33b可拆式固定在支架底座32上。
可以方便的调整冲击锤37的左右冲击位置,而试件4则不需要挪动。
优选地,
所述冲击锤释放系统包括电动机34、第一滑轮35a、第二滑轮35b、第三滑轮35c和电磁挂钩36;
所述电动机34固设在支架底座32一端中部,所述第一滑轮35a固设在支架33的底边框架33a靠近电动机34一侧中部,所述第二滑轮35b固设在支架33顶板下表面中心偏向电动机34一侧,所述电磁挂钩36上端与第三滑轮35c的轴固定连接,电磁挂钩36下端悬挂冲击锤37,还包括一牵引绳,所述牵引绳一端固定在支架33顶板下表面中心偏离电动机34一侧,另一端依次绕过第三滑轮35c下沿、第二滑轮35b上沿和第一滑轮35a下沿后,缠绕在电动机34转轴上。
优选地,还包括桥式起重机2,所述桥式起重机2两端分别搭接在左、右侧墙11、12内侧的滑轨上,并可沿左、右侧墙11、12前后移动。
实验操作步骤为:
1、检查试验装置是否可以正常运行,包括桥式起重机2以及冲击锤释放系统等;
2、确定试件4安放位置以及冲击锤37释放位置,将支架底座32挪到远离释放位置处,一方面是为了安全考虑,另一方面是为了不妨碍下方的试验准备工作,使用桥式起重机2将冲击试验试件4放置到所需位置,并安装固定装置以及测量仪器,进行调试;
3、调整支架33在支架底座32上的左右位置,安装固定套33b以固定支架33,调整冲击锤37高度,然后将支架底座32前后移动到预定的冲击锤37释放位置,冲击锤37位置灵活可调,方便对相同尺寸的试件进行不同冲击位置的试验;
4、进行试验,试验结束后恢复至试验前状态;
5、对采集到的试验数据和现象进行整理和分析。