管制瓶罐检验机检测自转滚轮的制作方法

本发明涉及一种管制瓶罐检验机检测自转滚轮，属于管制瓶生产加工技术领域。

背景技术：

随着药包材料质量要求的逐渐提高，瓶罐检验机逐步普及使用，这也一定程度上降低了工作人员的劳动强度，减少了由于人为因素对产品质量产生的影响。但是现在所使用的检验机均为自转滚轮式，瓶子在滚轮上面旋转进行成像检测，但是由于自转滚轮的结构尺寸不同，检验机也分为不同规格，在对品种更换时，也需要更换检验机，通用性较差，不但造成了工作人员工作量大的问题，还会出现更换后设备不稳定等问题。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，使用方便，成本低，能够提高检验机对不同品种规格的通用性，减少更换频率，降低工作人员工作量，提高工作效率的管制瓶罐检验机检测自转滚轮。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的管制瓶罐检验机检测自转滚轮，包括自转滚轮本体，自转滚轮本体的前端设置外径检测槽，外径检测槽的深度为12mm，在自转滚轮本体由前向后的30mm处设置安装槽，安装槽的宽度为12mm，安装槽的深度为10mm。

管制瓶罐检验机检测自转滚轮结构简单，设计合理，使用方便，成本低，不但能够提高检验机对不同品种规格的通用性，减少更换不同规格检验机的频率，提高工作效率，具有较强的实用性。

进一步的优选：

所述的自转滚轮本体的直径为40mm-50mm。

所述的自转滚轮本体的直径为40mm。

本发明所具有的有益效果是：

1、本发明所述的管制瓶罐检验机检测自转滚轮结构简单，设计合理，使用方便，成本低，不但能够提高检验机对不同品种规格的通用性，减少更换不同规格检验机的频率，提高工作效率，还能够降低工作人员工作量和劳动强度，改造后的自转滚轮能够适用于7-25ml的规格使用，能够对检验机起到优化作用，具有较强的实用性。

2、本发明所述的管制瓶罐检验机检测自转滚轮将前端的外径检测槽深度由原来的10mm加深到12mm，通过加大两滚轮的检测距离，使其也能够适应于大规格品种使用，提高了通用性。

3、本发明所述的管制瓶罐检验机检测自转滚轮在后端设置宽12mm、深10mm的安装槽，既能方便护栏的安装，又能够方便前后距离的调整，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为现有技术的结构示意图；

其中，1、自转滚轮本体；2、安装槽；3、外径检测槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1所示，本发明所述的管制瓶罐检验机检测自转滚轮，其特征在于：包括自转滚轮本体1，自转滚轮本体1的前端设置外径检测槽3，外径检测槽3的深度为12mm，在自转滚轮本体1由前向后的30mm处设置安装槽2，安装槽2的宽度为12mm，安装槽2的深度为10mm。

所述的自转滚轮本体1的直径为40mm或者50mm，其中，优选自转滚轮本体1的直径为40mm，提高检验机的通用性。

本发明结构简单，设计合理，使用方便，成本低，能够提高检验机对不同品种规格的通用性，减少更换不同规格检验机的频率，提高了工作效率，具有较强的实用性。

本发明并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种管制瓶罐检验机检测自转滚轮，属于管制瓶生产加工技术领域，包括自转滚轮本体，自转滚轮本体的前端设置外径检测槽，外径检测槽的深度为12mm，在自转滚轮本体由前向后的30mm处设置安装槽，安装槽的宽度为12mm，安装槽的深度为10mm。本发明结构简单，设计合理，使用方便，成本低，不但能够提高检验机对不同品种规格的通用性，减少更换不同规格检验机的频率，提高工作效率，还能够降低工作人员工作量和劳动强度，具有较强的实用性。

技术研发人员：宋作成
受保护的技术使用者：山东省药用玻璃股份有限公司
技术研发日：2017.10.30
技术公布日：2018.02.23