一种自动量货装置的制作方法

本发明属于产品质量检测和分类技术领域，尤其涉及一种自动量货装置。

背景技术：

在生产加工小块片状产品时，其产品厚度需要保持统一。以往的分类设备十分复杂，成本高，而且不能根据分类产品的厚度调整设备，只能固定分类一种产品。另外，小块片状产品的生产量很大，现有的设备的分类效率无法达到要求。以往测量小块产品厚度时，需要通过卡尺通过读取数值来判断，而当产品产量较大时，这种测量方法非常耗费时间，从而影响产品生产速度。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种自动量货装置，该自动量货装置可显著提高对小块片状产品的额分类和质量检测效率。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

本发明的一种自动量货装置，包括量货板、钢块a和钢块b，所述钢块b的两侧各设置有一个挡块，所述挡块的下部设置有缺口，钢块a的宽度小于缺口的宽度，所述钢块a的两端置于缺口中，所述钢块a的端部与钢块b之间通过螺丝连接，钢块a与钢块b之间留有缝隙a，还包括钢块c，所述钢块c位于钢块b下方，钢块c的两端同样置于缺口中，所述钢块a的端部与钢块c之间通过螺丝连接，钢块a与钢块c之间留有缝隙b，所述钢块c倾斜设置，所述钢块c较低一端与钢块b之间形成出货口，所述量货板位于出货口处。

进一步，还包括透明的板体a，所述板体a设置在两个挡块之间，板体a的下部边缘与钢块a的端面贴合，板体a与钢块b之间距离大于1mm，板体a上部与钢块b之间形成进货口。

进一步，所述缝隙a的尺寸在0.78-0.85mm之间，所述缝隙b的尺寸小于0.78mm。

进一步，所述量货板包括方形的板体b，所述板体b的正面板面上均布有多个夹具槽，所述夹具槽四周的侧壁为向夹具槽外侧倾斜的斜面，每相邻两个夹具槽之间的板体b板面上还设置有凹槽，所述凹槽槽底的平面与产品底面处于同一个平面上形成测量基准面。

进一步，所述多个夹具槽和凹槽呈矩阵式排列，其中每个凹槽四周设置有四个夹具槽。

进一步，所述板体b的背面中部设置有振动电机，所述板体b固定设置在振动电机上。

进一步，所述板体四周的边缘设置有向板体b上方延伸的挡边。

进一步，所述凹槽的槽口边缘与夹具槽的槽口边缘相互对接。

本发明的有益效果：

1、本发明的自动量货装置能够自动批量地将不同厚度的小块片状产品分离开来，从而显著地提高了工作效率。

2、本发明的自动量货装置，在每个夹具槽的周边都有测量基准面，由于测量基准面和产品底面处同一个平面，通过测量丝表可以准确测量产品的厚度，方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明自动量货装置的立体结构图；

图2为表现钢块a、钢块b和钢块c三者安装关系的结构示意图；

图3为本发明自动量货装置中量货板的侧视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明：

如图1-3所示，本实施例中的一种自动量货装置，包括量货板、钢块a1和钢块b2，所述钢块b2的两侧各设置有一个挡块3，所述挡块3的下部设置有缺口4，钢块a1的宽度小于缺口4的宽度，所述钢块a1的两端置于缺口4中，所述钢块a1的端部与钢块b2之间通过螺丝9连接，钢块a1与钢块b2之间留有缝隙a7，所述缝隙a的尺寸为0.85mm，还包括透明的板体a5，所述板体5设置在两个挡块3之间，板体5的下部边缘与钢块a1的端面贴合，板体5与钢块b2之间距离大于1mm，板体5上部与钢块b2之间形成进货口。还包括钢块c6，所述钢块c6倾斜设置，所述钢块c较低一端与钢块a1之间的距离大于2cm，所述钢块c位于钢块b2下方，钢块c的两端同样置于缺口4中，所述钢块a1的端部与钢块c之间通过螺丝连接，钢块a1与钢块c之间留有缝隙b8，所述缝隙b的尺寸为0.78mm。还包括透明的板体a，所述板体a设置在两个挡块之间，板体a的下部边缘与钢块a的端面贴合，板体a与钢块b之间距离大于1mm，板体a上部与钢块b之间形成进货口。所述钢块c较低一端与钢块b之间形成出货口，所述量货板位于出货口处。

工作时，通过进货口批量放入产品，厚度小于0.85的产品首先通过缝隙a，厚度在0.78-0.85mm之间的产品将留在钢块c与钢块a之间，由于钢块c倾斜设置这些厚度在0.78-0.85mm之间的产品将从钢块c较低一端滑出，厚度小于0.78的产品将通过缝隙b，从而完成不同厚度产品的分类。

作为上述技术方案的进一步改进，所述量货板包括方形的板体b10，所述板体b10的正面板面上均布有多个夹具槽11，所述夹具槽11四周的侧壁为向夹具槽外侧倾斜的斜面12，每相邻两个夹具槽之间的板体b板面上还设置有凹槽13，所述凹槽13槽底的平面与产品底面处于同一个平面上形成测量基准面。具体地，所述多个夹具槽和凹槽呈矩阵式排列，其中每个凹槽四周设置有四个夹具槽；所述板体四周的边缘设置有向板体b上方延伸的挡边14；所述板体b的背面中部设置有振动电机15，所述板体b固定设置在振动电机上。在每个夹具槽的周边都有测量基准面，由于测量基准面和产品底面处同一个平面，通过测量丝表可以准确测量产品的厚度，方便快捷。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽的槽口边缘与夹具槽的槽口边缘相互对接。上述设置的目的是尽量缩短产品与凹槽之间的距离，以便提高测量的精确度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动量货装置，包括量货板、钢块A和钢块B，所述钢块B的两侧各设置有一个挡块，所述挡块的下部设置有缺口，钢块A的宽度小于缺口的宽度，所述钢块A的两端置于缺口中，所述钢块A的端部与钢块B之间通过螺丝连接，钢块A与钢块B之间留有缝隙A，还包括钢块C，所述钢块C位于钢块B下方，钢块C的两端同样置于缺口中，所述钢块A的端部与钢块C之间通过螺丝连接，钢块A与钢块C之间留有缝隙B，所述钢块C倾斜设置，所述钢块C较低一端与钢块B之间形成出货口，所述量货板位于出货口处。本发明的自动量货装置能够自动批量地将不同厚度的小块片状产品分离开来并进行批量的厚度检测，从而显著地提高了分拣工作效率。

技术研发人员：张贺良;谭家祥;刘清明;赵长鹏;黄金凤
受保护的技术使用者：东莞市宇磊五金科技有限公司
技术研发日：2017.11.25
技术公布日：2018.05.11