一种检测减震器底阀压入工作缸后的松紧度的装置的制作方法

文档序号:15044283发布日期:2018-07-27 22:14阅读:404来源:国知局

本发明涉及机械加工领域,特别是一种检测减震器底阀压入工作缸后的松紧度的装置。



背景技术:

随着社会的发展,不仅对生产率的要求越来越高,对生产产品的品质也越来越高,在如今的机械加工行业中,尤其是在一个工段加工完成后对产品质量的检测,基本上是手动操作,且检测的量很少,操作不仅繁琐,耗费时间长,还容易出现人为的误操作,完全不能满足生产的需要。鉴于以上问题,设计了一种检测减震器底阀压入工作缸后的松紧度的装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种检测减震器底阀压入工作缸后的松紧度的装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种检测减震器底阀压入工作缸后的松紧度的装置,包括工作缸底阀组件定位夹紧机构和底阀旋转检测机构,其特征在于:所述工作缸底阀组件定位夹紧机构包括下压气缸、导向杆、夹紧块、工作缸下压板、下压气缸连接板和立柱,所述下压气缸安装在下压气缸连接板上端,导向杆穿过下压气缸连接板与工作缸压板连接,立柱安装在下压气缸连接板下,夹紧块与工作缸压板连接;

所述底阀旋转检测机构包括滑动机构、滑块座、检测轴、检测传动轴、减速机固定座、减速机、伺服电机和气缸a,滑块座置于滑动机构上,减速机固定座置于滑块座上,检测轴穿过减速机固定座与减速机的电机轴连接,检测传动轴外套于检测轴,伺服电机与减速机连接,气缸a与滑块座连接。

进一步地,所述的立柱有两根且为圆形立柱,立柱底部与立柱固定座连接,立柱置于下压气缸连接板两端。

进一步地,所述的导向杆有两根且位于下压气缸两侧,所述夹紧块有两件且安装在工作缸下压板下侧的两端。。

进一步地,下压浮动接头一端与下压气缸连接,它的另一端与工作缸下压板连接。

进一步地,所述减速机固定座包括减速机固定座一和减速机固定座二,减速机固定座一置于滑块座左端,减速机固定座二置于滑块座右端。

进一步地,所述的滑动机构包括滑轨和滑块,所述滑动机构有两件,滑块外套于滑轨,两根滑轨平行安装,滑块机构置于滑块座两端。

进一步地,气缸a连接块侧面与滑块座侧面连接,气缸a连接块正面与浮动接头a连接,浮动接头a与气缸a连接。

进一步地,所述的检测轴通过联轴器与减速机的电机轴连接,所述联轴器位于减速机固定座一和减速机固定座二的中间,轴承内嵌于减速机固定座一,所述检测传动轴位于减速机固定座一左侧。

本发明具有以下优点:自动定位检测底阀压入工作缸的松紧,节省人力,实现自动化提高生产效率,提升产品品质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的工作缸底阀组件定位夹紧机构的结构示意图;

图3为本发明的底阀旋转检测机构的结构示意图;

图中,1-工作缸底阀组件定位夹紧机构,2-底阀旋转检测机构,3-下压气缸,4-导向杆,5-下压浮动接头,6-夹紧块,7-工作缸下压板,8-下压气缸连接板,9-立柱,10-立柱固定座,11-滑轨,12-滑块,13-滑块座,14-气缸a连接块,15-浮动接头a,16-检测轴,17-检测传动轴,18-减速机固定座一,19-联轴器,20-减速机固定座二,21-减速机,22-伺服电机,23-气缸a,24-轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:

如图1~2所示,一种检测减震器底阀压入工作缸后的松紧度的装置,包括工作缸底阀组件定位夹紧机构1和底阀旋转检测机构2,其特征在于:所述工作缸底阀组件定位夹紧机构1包括下压气缸3、导向杆4、夹紧块6、下压气缸连接板8和立柱9,所述下压气缸3安装在下压气缸连接板8上端,导向杆4穿过下压气缸连接板8与工作缸压板7连接,立柱9安装在下压气缸连接板8下,夹紧块6与工作缸压板7连接;

如图3所示,所述底阀旋转检测机构2包括滑动机构、滑块座13、检测轴16、检测传动轴17、减速机固定座、减速机21、伺服电机22和气缸a23,滑块座13置于滑动机构上,减速机固定座置于滑块座13上,检测轴16穿过减速机固定座与减速机21的电机轴连接,检测传动轴17外套于检测轴16,伺服电机22与减速机21连接,气缸a23与滑块座13连接。

作为可选的实施方式,所述的立柱9有两根且为圆形立柱,立柱底部与立柱固定座10连接,立柱9置于下压气缸连接板8两端。

作为可选的实施方式,所述的导向杆4有两根且位于下压气缸3两侧,所述夹紧块6有两件且安装在工作缸下压板7下侧的两端。

作为可选的实施方式,下压浮动接头5一端与下压气缸3连接,它的另一端与工作缸下压板7连接。

作为可选的实施方式,所述减速机固定座包括减速机固定座一18和减速机固定座二20,减速机固定座一18置于滑块座13左端,减速机固定座二20置于滑块座13右端。

作为可选的实施方式,所述的滑动机构包括滑轨11和滑块12,所述滑动机构有两件,滑块12外套于滑轨11,两根滑轨11平行安装,滑块机构置于滑块座13两端。

作为可选的实施方式,气缸a连接块14侧面与滑块座13侧面连接,气缸a连接块14正面与浮动接头a15连接,浮动接头a15与气缸a23连接。

作为可选的实施方式,所述的检测轴16通过联轴器19与减速机21的电机轴连接,所述联轴器19位于减速机固定座一18和减速机固定座二20的中间,轴承24内嵌于减速机固定座一18,所述检测传动轴17位于减速机固定座一18左侧。

使用时,工作缸底阀组件定位夹紧机构1的夹紧块6对待加工的工作缸进行定位,下压气缸3伸出,通过下压浮动接头5和导向杆4使夹紧块6和工作缸下压板7向下运动,夹紧工作缸,底阀旋转检测机构2的气缸a23伸出使滑块12运动,滑块12推动滑块座13运动进而使得检测轴16与压入工作缸的底阀接触,通过伺服电机22设置的内部力矩来判断底阀压入工作缸后的松紧度是否合适。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种检测减震器底阀压入工作缸后的松紧度的装置,包括工作缸底阀组件定位夹紧机构和底阀旋转检测机构,通过下压气缸下压使得夹紧块对工作缸进行下压夹紧,通过检测轴对压入工作缸的底阀的检测,根据伺服电机自身设置的内部力矩来判断底阀的松紧度。本发明的有益效果是:自动定位检测底阀压入工作缸的松紧,节省人力,实现自动化提高生产效率,提升产品品质。

技术研发人员:黄华刚;孙攀;吴华钦;曹虎;李伟;李枝华;刘文浩;帅龙强;邱长文
受保护的技术使用者:成都市阿李科技有限公司
技术研发日:2018.02.02
技术公布日:2018.07.27
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