本发明属于流量测量领域，涉及一种流量测量装置，具体涉及一种新型的文丘里管型流量计。
背景技术：
差压式流量计,作为传统的计量手段已有近百年的发展历史,今天它仍然是应用最多的工业在线流量测量仪表。
文丘里管(venturitube)按结构分为内藏式文丘里管和插入式文丘里管。在钢铁厂热风炉的助燃风、冷风、煤气计量（高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气）及热电厂的锅炉一次风、二次风大管径、低流速管道计测量中收到了良好的效果。解决现行工业企业中低压、大管径，低流速各类气体流量精确测量。测量范围宽、安装方便的流体测量装置。独特的结构设计及数据处理方法具有严格的流体力学依据，并在国家大型重点风洞实验室进行实流标定。
充满文丘里流量计管道的流体，当它流经文丘里流量计管道内的节流件时，流速将在文丘里流量计节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在文丘里流量计节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种改进的差压式文丘里管流量测量计，它和普通文丘里管流量测量计相比，通用性更强，通过只改变文丘里管喉部的设计尺寸实现对不同流量进气范围的精确测量而不用更换整个文丘里管，从而降低了制造和维护成本，提高了经济效益。
本发明的技术方案为：
一种新型的文丘里管型流量计，其组成包括文丘里管本体和文丘里管喉部，其特征在于所述的文丘里管本体的中间段与文丘里管喉部通过矩形定位第二测压孔，并过盈配合。
进一步地，所述的文丘里管本体是在圆柱实体一端沿轴向开设的文丘里管型矩形孔道，依次包括入口矩形孔道段、减压段、中间段、增压段和出口矩形孔道段，在入口矩形孔道段上，距入口端面为整个入口矩形孔道长的三分之一处，设有第一测压孔，中间段上在其中间部位设有第一测压通道。
进一步地，所述的文丘里管喉部设有定位段、第二测压通道和末端坡度段，定位段与文丘里管本体减压段和中间段连接处卡槽定位连接，第二测压通道与文丘里管本体中间段设有的第一测压通道同心，并与第一测压通道直径相同，第一测压通道和第二测压通道组合形成第二测压孔，末端坡度段与文丘里管本体增压段同坡度配合。
本发明的有益效果是：
1.和普通文丘里管型流量计相比，本发明新型的文丘里管型流量计最大的不同之处就是采用分体式设计，可以通过只改变文丘里管喉部的设计尺寸来实现对不同流量进气范围的精确测量而不用更换整个文丘里管，大大的节省了制造和使用成本；
2.本发明采用矩形管道内藏式文丘里管，相比于圆形管道内藏式文丘里管，其差压大、精度高、测量范围宽，且因其独特的结构，长期使用不易发生堵塞现象。
附图说明
附图1，本发明新型的文丘里管型流量计的结构示意图。
附图2，本发明新型的文丘里管型流量计中文丘里管本体的剖面结构示意图。
附图3，本发明新型的文丘里管型流量计中文丘里管喉部的结构示意图。
附图4，本发明新型的文丘里管型流量计中文丘里管喉部的剖面结构示意图。
图中：1、入口矩形孔道段，2、第一测压孔，3、减压段，4、第二测压孔，5、文丘里管本体中间段，6、文丘里管喉部，7、文丘里管本体，8、增压段，9、出口矩形孔道段，10、第一测压通道，11、第二测压通道，12、喉部入口定位段，13、喉部末端坡度段。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的具体结构及实施方式。
结合图1至4，本发明矩形管道内藏式且为分体式的文丘里管流量测量计的结构组成包括文丘里管本体（7）和文丘里管喉部（6）。所述的文丘里管本体中间段（5）与文丘里管喉部（6）通过矩形定位第二测压孔（4），并过盈配合。
所述的文丘里管本体（7）是在圆柱实体一端沿轴向开设的文丘里管型矩形孔道，包括入口矩形孔道段（1）、第一测压孔（2）、减压段（3）、文丘里管本体中间段（5）、增压段（8）、出口矩形孔道段（9）、第一测压通道（10）；在入口矩形孔道段（1）上，距入口端面为整个入口矩形孔道的三分之一处，设有第一测压孔（2）；中间段（5）上，在其中间部位设有第一测压通道（10）。
所述的文丘里管喉部（6）设有喉部入口定位段（12）、第二测压通道（11）和喉部末端坡度段（13），喉部入口定位段（12）与文丘里管本体减压段（3）和中间段（5）连接处卡槽定位连接，第二测压通道（11）与文丘里管本体中间段（5）上设有的第一测压通道（10）同心，并与第一测压通道（10）直径相同，第一测压通道（10）和第二测压通道（11）组合形成第二测压孔（4），喉部末端坡度段（13）与文丘里管本体增压段（8）同坡度配合。
本发明的工作过程如下：
本发明新型的文丘里管型流量计可以通过改变喉部设计尺寸来满足对不同进气流量范围精确测量的要求，所需测量的流量从文丘里管的入口矩形孔道（1）流入，当它流进文丘里流量计管道的节流件即减压段（3）时，由于局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在文丘里流量计的节流件前后即入口矩形孔道（1）和减压段（3）之间便产生了压差;因为第一测压孔（2）和第二测压孔（4）分别与入口矩形孔道（1）和文丘里管喉部（6）相连通，故我们可以通过在第一测压孔（2）和第二测压孔（4）处分别测出各自具体的压力值，从而得出入口矩形孔道（1）和减压段（3）之间的压差值。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。又因为文丘里管喉部（6）的尺寸决定测量流量的准确性与范围，所以当当前文丘里管流量计已不能满足对当前变化流量的精确测量时，我们就可以通过选择更换不同尺寸的文丘里管喉部（6）来满足要求，而不用更换整个文丘里管，以降低生产成本,提高经济效益。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书描述的只是发明的原理，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些发明和改进都属于要求保护的本发明范围内。