基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪的制作方法

文档序号:15184018发布日期:2018-08-17 11:15阅读:195来源:国知局

本发明涉及一种汽车工业领域的检测设备的检定装置,更具体的说,它是一种基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪。



背景技术:

为实现汽车形貌的准确测量,保证汽车的安全行驶,合理快速的检测汽车形貌显得尤为重要。而在采集汽车形貌图像时,由于存在不同程度的噪声,汽车形貌尺寸的测量及三维重建会存在不同程度的偏差。因此需要设计一种结构简单、安装方便、可合理评价汽车形貌测量系统噪声程度的装置具有重要意义。



技术实现要素:

本发明针对噪声影响汽车形貌系统重建误差的问题,提供了一种装置结构、简单、性能可靠、操作安装简便、成本较低的检定噪声程度的基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪。汽车形貌测量系统噪声模拟仪由喷漆枪向玻璃上喷溅模拟噪声程度,从而实现对汽车形貌测量系统噪声模拟的功能。

参阅图1至图3,为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案予以实现。本发明所提供的基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪包括有上盖、玻璃、下座与喷漆枪。

下座放置在水平地面上,玻璃放置在下座矩形中空钢板上表面的矩形凹槽内,上盖放置在下座的顶部表面,上盖下表面的凹槽表面与玻璃的上表面紧密接触,螺栓穿入上盖四角的圆形通孔与下座四角的螺纹孔螺纹固定连接,喷漆枪放置于下座的正下方,喷漆枪的喷射方向向上。

技术方案中所述的上盖是钢板加工的中空矩形零件,上盖的下表面中部加工有一个矩形凹槽,上盖的顶面四角加工有四个圆形通孔。

技术方案中所述的玻璃由矩形透明玻璃制成。

技术方案中所述的下座由顶部的矩形中空钢板与底部的四个方钢焊接加工而成,矩形中空钢板上表面的中部加工一个矩形凹槽,在下座顶部的矩形中空钢板的四角加工四个螺纹孔。

本发明的有益效果是:

(1)本发明由喷漆枪向玻璃上喷溅油漆颗粒模拟噪声程度,通过控制喷漆枪喷溅颗粒的大小模拟噪声程度的大小,从而实现对汽车形貌测量系统噪声模拟的功能。实现了对于噪声对汽车形貌测量测量系统在实现尺寸的测量及三维重建方面影响的评价。

(2)本发明采用了标准钢材制作,在长期使用中不变形、节省成本、保证了模拟精度。

附图说明

图1是基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪的轴侧图;

图2是基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪中上盖1的轴测图;

图3是基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪中下座3的轴测图;

图中:1.上盖,2.玻璃,3.下座,4.喷漆枪。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述:

参阅图1至图3,基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪包括有上盖1、玻璃2、下座3与喷漆枪4。

下座3由顶部的矩形中空钢板与底部的四个方钢焊接加工而成,矩形中空钢板上表面的中部加工一个矩形凹槽,在下座3顶部的矩形中空钢板的四角加工四个螺纹孔,下座3放置在水平地面上,喷漆枪4放置于下座3的正下方,喷漆枪4的喷射方向向上,玻璃2由矩形透明玻璃制成,玻璃2放置在下座3矩形中空钢板上表面的矩形凹槽内。

上盖1是钢板加工的中空矩形零件,上盖1的下表面中部加工有一个矩形凹槽,上盖1的顶面四角加工有四个圆形通孔,上盖1放置在下座3的顶部表面,上盖1下表面的凹槽表面与玻璃2的上表面紧密接触,螺栓穿入上盖1四角的圆形通孔与下座3四角的螺纹孔螺纹固定连接。

基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪的使用方法:

将基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪放置在水平地面上。将喷漆枪放置在基于喷溅效应的汽车形貌测量系统下座的正下方并对玻璃进行颗粒喷涂,以颗粒大小模拟噪声大小,采用汽车形貌测量系统对带有喷涂颗粒的玻璃进行采样,根据颗粒大小对汽车形貌测量系统测量模型的影响进行评价。根据不同的喷漆颗粒大小向玻璃上喷溅产生的不同的模拟噪声,得出噪声对汽车形貌测量系统测量影响的量化关系。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪,旨在解决基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟的问题。基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪主要由上盖(1)、玻璃(2)、下座(3)与喷漆枪(4)组成。系统提供了一种装置结构、简单、性能可靠、操作安装简便、成本较低的检定噪声程度的基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪。

技术研发人员:徐观;袁静;苏建;林慧英;单红梅;张立斌;刘玉梅;潘洪达;陈熔;戴建国;李晓韬;吴广为;郑安琪;陈芳;陈俊伊;胡常青
受保护的技术使用者:吉林大学
技术研发日:2018.05.06
技术公布日:2018.08.17
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