用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法与流程

文档序号:19246338发布日期:2019-11-27 19:41阅读:348来源:国知局

本发明涉及配电机箱领域,具体涉及用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法。



背景技术:

目前,配电机箱应用范围非常广泛,是各类型企事业单位及大型办公场所供电的基础设施,使用量非常巨大。

由于使用环境的复杂化,当配电机箱的工作环境中存在危险气体时,尤其是窒息性的co2气体时,其对操作使用人员的安全存在较大的隐患。



技术实现要素:

本发明解决了现有技术存在的当配电机箱的工作环境中存在危险气体时,尤其是窒息性的co2气体时,其对操作使用人员的安全存在较大隐患的问题,提供用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法,其应用时制备一种co2气体传感器,其对co2气体的检测灵敏度高,当环境中含有过量的co2,该co2气体传感器能够及时、准确的检测,并且耐水性好,使用寿命长。

本发明通过下述技术方案实现:

用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法,依次进行以下步骤:

a、选取al2o3陶瓷管,清洗后晾干;

b、将固体电解质加入去离子水,研磨成浆糊状,均匀的涂覆al2o3陶瓷管表面;

c、将al2o3陶瓷管放入电阻炉中,在600℃烧结1.5h;

d、重复步骤b、c两次,然后将al2o3陶瓷管在900℃下高温烧结8h,形成厚度为0.5mm固体电解质层;

e、在al2o3陶瓷管的两端制备一层au膜,在au膜表面引出pt电极,烧结温度为500℃;

f、在al2o3陶瓷管的一端制作出敏感电极,另一端的pt电极作为参比电极;

g、将加热线圈穿过al2o3陶瓷管作为加热器,将导线焊接在pt电极和敏感电极。

进一步的,用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法,所述步骤a中的al2o3陶瓷管规格为管长10mm,管壁厚0.5mm,外径为1.5mm。

进一步的,用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法,所述步骤e中au膜的厚度为500μm。

进一步的,用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法,所述步骤g中加热线圈的电阻为50ω。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明应用时制备一种co2气体传感器,其对co2气体的检测灵敏度高。

2、本发明当环境中含有过量的co2,该co2气体传感器能够及时、准确的检测。

3、本发明耐水性好,使用寿命长。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例

用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法,依次进行以下步骤:

a、选取al2o3陶瓷管,清洗后晾干;

b、将固体电解质加入去离子水,研磨成浆糊状,均匀的涂覆al2o3陶瓷管表面;

c、将al2o3陶瓷管放入电阻炉中,在600℃烧结1.5h;

d、重复步骤b、c两次,然后将al2o3陶瓷管在900℃下高温烧结8h,形成厚度为0.5mm固体电解质层;

e、在al2o3陶瓷管的两端制备一层au膜,在au膜表面引出pt电极,烧结温度为500℃;

f、在al2o3陶瓷管的一端制作出敏感电极,另一端的pt电极作为参比电极;

g、将加热线圈穿过al2o3陶瓷管作为加热器,将导线焊接在pt电极和敏感电极。

其中,所述步骤a中的al2o3陶瓷管规格为管长10mm,管壁厚0.5mm,外径为1.5mm,所述步骤e中au膜的厚度为500μm,所述步骤g中加热线圈的电阻为50ω。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本发明应用时制备一种co2气体传感器,其对co2气体的检测灵敏度高。本发明当环境中含有过量的co2,该co2气体传感器能够及时、准确的检测。本发明耐水性好,使用寿命长。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法,其特征在于,依次进行以下步骤:

a、选取al2o3陶瓷管,清洗后晾干;

b、将固体电解质加入去离子水,研磨成浆糊状,均匀的涂覆al2o3陶瓷管表面;

c、将al2o3陶瓷管放入电阻炉中,在600℃烧结1.5h;

d、重复步骤b、c两次,然后将al2o3陶瓷管在900℃下高温烧结8h,形成厚度为0.5mm固体电解质层;

e、在al2o3陶瓷管的两端制备一层au膜,在au膜表面引出pt电极,烧结温度为500℃;

f、在al2o3陶瓷管的一端制作出敏感电极,另一端的pt电极作为参比电极;

g、将加热线圈穿过al2o3陶瓷管作为加热器,将导线焊接在pt电极和敏感电极。

2.根据权利要求1所述的用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法,其特征在于,所述步骤a中的al2o3陶瓷管规格为管长10mm,管壁厚0.5mm,外径为1.5mm。

3.根据权利要求1所述的用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法,其特征在于,所述步骤e中au膜的厚度为500μm。

4.根据权利要求1所述的用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法,其特征在于,所述步骤g中加热线圈的电阻为50ω。


技术总结
本发明公开了用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法,依次进行以下步骤:选取Al2O3陶瓷管,清洗后晾干;将Al2O3陶瓷管放入电阻炉中;在Al2O3陶瓷管的两端制备一层Au膜,在Au膜表面引出Pt电极;在Al2O3陶瓷管的一端制作出敏感电极,另一端的Pt电极作为参比电极;将加热线圈穿过Al2O3陶瓷管作为加热器,将导线焊接在Pt电极和敏感电极。本发明解决了现有技术存在的当配电机箱的工作环境中存在危险气体时,尤其是窒息性的CO2气体时,其对操作使用人员的安全存在较大隐患的问题,提供用于配电机箱内部气体检测的传感器制备方法,其应用时制备一种CO2气体传感器,其对CO2气体的检测灵敏度高,当环境中含有过量的CO2,该CO2气体传感器能够及时、准确的检测。

技术研发人员:冉茂江
受保护的技术使用者:冉茂江
技术研发日:2018.05.17
技术公布日:2019.11.26
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