一种影像式光学镜片机械偏心的测量方法与流程

本发明涉及光学镜片机械偏心测量技术领域，尤其涉及一种影像式光学镜片机械偏心的测量方法。

背景技术：

业界常用光学镜片机械偏心测量方法：使用日本松下公司生产的ua3p（超高精度三维测量仪）评价测量。该方法不足之处：1、测量时效性差。平均工时30min/pc；2、对人员操作要求高，新人培训周期一个月以上③测量风险高，翻转测量时下针有撞针危险。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种影像式光学镜片机械偏心的测量方法，该测量方法测量精度高、测量效率高，对人员操作要求简单，一天即可上手操作，非接触式测量，无安全操作风险。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种影像式光学镜片机械偏心的测量方法，包括有以下步骤：

步骤一，设计以下测量部件及准备材料，包括有设计一个翻转基准治具、至少三个弹性压片及一个产品载盘；准备至少三对紧固螺丝及螺母；

步骤二，使用弹性压片将产品固定在产品载盘上端，采用磁台加磁及对应匹配的紧固螺丝及螺母将产品载盘固定于翻转基准治具上；

步骤三，采用影像轮廓光抓取a、b、c、d四个通孔轮廓圆心，以a、b,c、d分别连线构建两条直线,以两条直线的交点为坐标原点,a、b两点连线为基准轴x，默认投影平面xy平面，切换同轴光抓取产品s1面结构圆记录圆心坐标（x1，y1）；翻转沿具重复基准，记录s2面坐标（x2,y2）；

步骤四，采用以下公式计算中心偏差量dc=。

其中，所述翻转基准治具呈矩形状并在中心线上端设置有中心圆孔，中心圆孔边沿上端设置有呈环形的凸块，凸块上端设置有三个呈环形陈列的且用于容置所述弹性压片的凹口。

其中，所述产品载盘装设于所述中心圆孔内，且对应匹配。

其中，所述弹性压片的前端设计为尖三角状。

其中，所述紧固螺丝及螺母包括有螺丝及呈圆形状螺母块，且螺母块上端设置有对应匹配的螺孔。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种影像式光学镜片机械偏心的测量方法，包括有以下步骤：步骤一，设计以下测量部件及准备材料，包括有设计一个翻转基准治具、至少三个弹性压片及一个产品载盘；准备至少三对紧固螺丝及螺母步骤二，使用弹性压片将产品固定在产品载盘上端，采用磁台加磁及对应匹配的紧固螺丝及螺母将产品载盘固定于翻转基准治具上；

步骤三，采用影像轮廓光抓取a、b、c、d四个通孔轮廓圆心，以a、b,c、d分别连线构建两条直线,以两条直线的交点为坐标原点,a、b两点连线为基准轴x，默认投影平面xy平面，切换同轴光抓取产品s1面结构圆记录圆心坐标（x1，y1）；翻转沿具重复基准，记录s2面坐标（x2,y2）；

步骤四，采用以下公式计算中心偏差量dc=。

本发明采用基准治具影像轮廓光抓取圆心点构建坐标，再通过采用计算公式得出中心偏差量，测量重复性精度0.2μm,满足1.5μm公差要求，其精度高，且效率高，易操作；故本发明具有测量精度高、测量效率高，对人员操作要求简单，一天即可上手操作，非接触式测量，无安全操作风险的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明测量部件的结构示意图。

在图1中包括有：

1——翻转基准治具11——中心圆孔

12——凸块13——凹口

2——弹性压片3——产品载盘

4——紧固螺丝及螺母41——螺丝

42——螺母块421——螺孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1所示，一种影像式光学镜片机械偏心的测量方法，包括有以下步骤：

步骤一，设计以下测量部件及准备材料，包括有设计一个翻转基准治具1、至少三个弹性压片2及一个产品载盘3；准备至少三对紧固螺丝及螺母4；

步骤二，步骤二，使用弹性压片2将产品固定在产品载盘3上端，采用磁台加磁及对应匹配的紧固螺丝及螺母4将产品载盘固定于翻转基准治具1上；

步骤三，采用影像轮廓光抓取a、b、c、d四个通孔轮廓圆心，以a、b,c、d分别连线构建两条直线,以两条直线的交点为坐标原点,a、b两点连线为基准轴x，默认投影平面xy平面，切换同轴光抓取产品s1面结构圆记录圆心坐标（x1，y1）；翻转沿具重复基准，记录s2面坐标（x2,y2）；

步骤四，采用以下公式计算中心偏差量dc=。

进一步的，所述翻转基准治具1呈矩形状并在中心线上端设置有中心圆孔11，中心圆孔11边沿上端设置有呈环形的凸块12，凸块12上端设置有三个呈环形陈列的且用于容置所述弹性压片2的凹口13。

进一步的，所述产品载盘3装设于所述中心圆孔11内，且对应匹配。

作为本实施例优选的，所述弹性压片2的前端设计为尖三角状。

进一步的，所述紧固螺丝及螺母4包括有螺丝41及呈圆形状螺母块42，且螺母块42上端设置有对应匹配的螺孔421。

需更进一步的解释，本发明采用基准治具影像轮廓光抓取圆心点构建坐标，再通过采用计算公式得出中心偏差量，测量重复性精度0.2μm,满足1.5μm公差要求，其精度高，且效率高，易操作；故本发明具有测量精度高、测量效率高，对人员操作要求简单，一天即可上手操作，非接触式测量，无安全操作风险的优点。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种影像式光学镜片机械偏心的测量方法，包括有以下步骤：步骤一，设计以下测量部件及准备材料，包括有设计一个翻转基准治具、至少三个弹性压片及一个产品载盘；准备至少三对紧固螺丝及螺母；步骤二，使用弹性压片将产品固定在产品载盘上端，采用磁台加磁及对应匹配的紧固螺丝及螺母将产品载盘固定于翻转基准治具上；本发明采用基准治具影像轮廓光抓取圆心点构建坐标，再通过采用计算公式得出中心偏差量，测量重复性精度0.2μm,满足1.5μm公差要求，其精度高；故本发明具有测量精度高、测量效率高，对人员操作要求简单，一天即可上手操作，非接触式测量，无安全操作风险的优点。

技术研发人员：李飞鹏
受保护的技术使用者：东莞市凯融光学科技有限公司
技术研发日：2018.07.27
技术公布日：2019.01.11