一种基于图像采集的铝塑板下料实时检测装置的制作方法

本发明涉及铝塑板加工技术领域，特别涉及一种基于图像采集的铝塑板下料实时检测装置。

背景技术：

现如今，铝塑板已经广泛运用在各个领域，国内，铝塑板加工产业也蓬勃发展，铝塑板生产过程中，铝塑板下铝是一个非常重要的环节，如果出现铝塑板有部分区域没有下铝，就属于不合格的产品，铝塑板生产中，大多需要一个专门的技术人员进行实时检查铝塑板是否下铝，人工检查不仅费时费力且经常容易出现错误。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种基于图像采集的铝塑板下料实时检测装置。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种基于图像采集的铝塑板下料实时检测装置，包括固定支架，所述的固定支架通过底座固定，固定支架的上方安装有外壳，在所述的外壳内依次设置有存储器、比较器、控制器，固定支架的左右两侧均安装有警报器，固定支架的上端背面设置有一对照明灯，固定支架上还设置有一对摄像头安装座，在所述的摄像头安装座内安装有摄像头。

作为本发明的一种改进，所述的存储器工作前首先存储已经下铝的铝面颜色，所述的摄像头将拍摄到的画面传送到比较器和存储器内存储的下铝的铝面颜色相对比，若对比失败，控制器控制警报器发出警报。

作为本发明的一种改进，所述的底座的四个角落均匀设置有4个螺纹孔。

有益效果：

本发明提供的一种基于图像采集的铝塑板下料实时检测装置，利用摄像头对整个铝面进行检查是否有漏下铝的情况发生，如果存在，警报器发出警报，结构简单且成本较低，准确度较高，解决了人工检查耗时耗力，容易出错的问题，可广泛推广使用。

附图说明

图1为本发明一种基于图像采集的铝塑板下料实时检测装置的结构示意图。

图中各部件为：1、底座；2固定支架；3、外壳；4、存储器；5、比较器；6、控制器；7、照明灯；8、警报器；9、摄像头安装座；10、摄像头；11、螺纹孔。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所述的一种基于图像采集的铝塑板下料实时检测装置，包括固定支架2，所述的固定支架2通过底座1固定，固定支架2的上方安装有外壳3，在所述的外壳内3依次设置有存储器4、比较器5、控制器6，固定支架2的左右两侧均安装有警报器8，固定支架2的上端背面设置有一对照明灯7，固定支架上还设置有一对摄像头安装座9，在所述的摄像头安装座9内安装有摄像头10。

所述的存储器4工作前首先存储已经下铝的铝面颜色，所述的摄像头10将拍摄到的画面传送到比较器5和存储器4内存储的下铝的铝面颜色相对比，若对比失败，控制器6控制警报器8发出警报。

所述的底座1的四个角落均匀设置有4个螺纹孔11，在螺纹孔11内，通过螺纹对底座1进行固定。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种基于图像采集的铝塑板下料实时检测装置，包括固定支架，固定支架通过底座固定，固定支架的上方安装有外壳，外壳内依次设置有存储器、比较器、控制器，固定支架的左右两侧均安装有警报器，固定支架的上端背面设置有一对照明灯，固定支架上还设置有一对摄像头安装座，摄像头安装座内安装有摄像头。本发明结构新颖、设计合理、操作方便，可广泛投入使用。

技术研发人员：何子民
受保护的技术使用者：何子民
技术研发日：2018.07.31
技术公布日：2019.01.04